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數(shù)字化轉(zhuǎn)型與精益制造 ——走進深圳理光&富士康

地點： 廣東 (深圳) 價格：9800 時間：2022-12-22

時間 第一天：參觀理光深圳總部+參觀理光數(shù)..

精益制造到智能制造

主講老師：辛玉軍 課程時長：2 天

掌控未來——工業(yè)4.01.1.“以史為鏡知興衰”——工業(yè)革命的歷史1.1.1.工業(yè)1.01.1.2. 工業(yè)2.01.1.3. 工..

精益制造到智能制造

主講老師：辛玉軍 課程時長：2 天

掌控未來——工業(yè)4.01.1.“以史為鏡知興衰”——工業(yè)革命的歷史1.1.1.工業(yè)1.01.1.2. 工業(yè)2.01.1.3. 工..

工業(yè)4.0與精益制造

主講老師：孫亞彬 課程時長：2 天

第一篇 概論第一章 工業(yè)4.0概論第1節(jié) 工業(yè)4.0簡介蒸汽機電器化自動化智能化第2節(jié) 工業(yè)4.0難點與重點᠊..

工業(yè)4.0與精益制造

主講老師：孫亞彬 課程時長：2 天

第一篇 概論第一章 工業(yè)4.0概論第1節(jié) 工業(yè)4.0簡介蒸汽機電器化自動化智能化第2節(jié) 工業(yè)4.0難點與重點᠊..

精益班組安全文化體系

主講老師：邢子棟 課程時長：2 天

【課程大綱】第一單元：認識我們的問題，并深刻理解班組安全的重要意義第一節(jié)：認識我們的問題細節(jié)決定成敗人的品質(zhì)決定細節(jié)管理者的產(chǎn)品是屬下的行為第二節(jié)：安全管理的內(nèi)容和概念班組安全的定..

從傳統(tǒng)走向精益-高效的精益班組管理

主講老師：康建平 課程時長：2 天

【課程背景】1.客戶的要求高，我們的成本高，但是我們的效率卻不高，品質(zhì)不穩(wěn)定，交期不準時。2.想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強，到操作層面上就不行了3.每天都做點的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集..

高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運營模式

主講老師：吳東翰 課程時長：3 天

課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減..

高效倉儲管理與精益物流配送

主講老師：龔舉成 課程時長：2 天

【課程目標】.掌握倉庫選址、廠內(nèi)布局的原則與方法.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位.通過優(yōu)化儲位，提高作業(yè)效率及一體化配送路線優(yōu)化的多種方法.掌握提高賬物一致準確率、實現(xiàn)FIFO的操作..

精益制造到智能制造

主講老師：辛玉軍 課程時長：2 天

掌控未來——工業(yè)4.01.1.“以史為鏡知興衰”——工業(yè)革命的歷史1.1.1.工業(yè)1.01.1.2. 工業(yè)2.01.1.3. 工..

精益制造到智能制造

主講老師：辛玉軍 課程時長：2 天

掌控未來——工業(yè)4.01.1.“以史為鏡知興衰”——工業(yè)革命的歷史1.1.1.工業(yè)1.01.1.2. 工業(yè)2.01.1.3. 工..

精益生產(chǎn)管理

主講老師：周士量 課程時長：1 天

第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的..

精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場實戰(zhàn)訓(xùn)練

主講老師：單連勛 課程時長：2 天

第一部分　　工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1 ..

精益生產(chǎn)管理TPS推行實務(wù)

主講老師：單連勛 課程時長：2 天

第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產(chǎn)方..

流程優(yōu)化與精益現(xiàn)場管理

主講老師：單連勛 課程時長：2 天

Unit 1認識流程什么是流程流程管理的四大作用一人經(jīng)驗，大眾受用一時制定，永久得益職權(quán)明確，解放管理者清除非增值活動, 提高工作效率投資回報大，效率提升快流程與執(zhí)行力的關(guān)系流程與..

精益生產(chǎn)管理

主講老師：朱建農(nóng) 課程時長：2 天

第一講 精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢從隨意化到規(guī)范化從經(jīng)驗型到科學(xué)型從粗放式到精..

基于精益的6S活動與目視化管理

主講老師：朱建農(nóng) 課程時長：2 天

第一講 認識現(xiàn)場管理和6S生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象七大浪費現(xiàn)象與精益管理現(xiàn)場的六大要素和六大目標何謂現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理的九個化現(xiàn)場管理考核的八個率現(xiàn)場管理的八個必須6S起源與發(fā)展企業(yè)推行..

精益采購與供應(yīng)鏈管理

主講老師：朱建農(nóng) 課程時長：2 天

第一部分：采購概述1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴峻形勢2、郎咸平的6+1產(chǎn)業(yè)鏈理論3、原材料采購是企業(yè)利潤的源泉4、采購的定義、主要內(nèi)容和類型5、7R采購原則6、采購管理的目標7、物料需求計劃與采購..

運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率

主講老師：陳鵬 課程時長：2 天

第一部分、精益生產(chǎn)推進體系與IE改善的關(guān)系（1h）◆ 精益推進體系以5S為基礎(chǔ)，在準時化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費的生產(chǎn)◆ 精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系◆ 用價值流改善壓縮制造周期◆ IE工業(yè)工..

電力公司精益化管理培訓(xùn)提綱

主講老師：王維寶 課程時長：2 天

第一講：OEC管理的主要內(nèi)容1、OEC精益化管理的思想基礎(chǔ)（案例）2、OEC精益化管理的地位與作用（案例）3、OEC精益化管理的定義（案例）4、OEC精益化管理的含義（案例）5、OEC精益化管理的..

精益生產(chǎn)6S培訓(xùn)步驟和方法

主講老師：李繪芳 課程時長：2 天

一. 傳統(tǒng)型6S的介紹與導(dǎo)入1．工廠常見的不合理2．卓越工廠現(xiàn)場的構(gòu)成3．傳統(tǒng)型6S的概念和意義4．6S實施的四個等級5．6S對企業(yè)的作用和效益6．認識6S常見的誤區(qū)7．6S推行的最高目標..

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)

主講老師：劉小明 課程時長：2 天

第一篇 精益生產(chǎn)意識篇第一章 精益生產(chǎn)概論1. 精益生產(chǎn)的發(fā)展背景2. 何謂精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式3. 精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)4. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯5. 精益生產(chǎn)的核心6. 精益生產(chǎn)的思想 ..

精益5S管理

主講老師：胡海澎 課程時長：2 天

一、5S管理——概念篇1. 數(shù)據(jù)看國內(nèi)企業(yè)5S管理現(xiàn)狀2. 視頻案例引發(fā)的思考3. 5S的起源4. 5S概念5. 5S的本質(zhì)6. 5S能給企業(yè)帶來什么詳解？二、..

如何進行精益生產(chǎn)實務(wù)

主講老師：郭濤 課程時長：2 天

第一講：精益生產(chǎn)概論視頻案例分析:一、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史二、企業(yè)經(jīng)營的根本目的三、企業(yè)經(jīng)營的三種理念四、精益思想的五大原則五、精益價值定義解釋六、認識企業(yè)浪費產(chǎn)生之源七、企業(yè)常見的八大..

精益六西格瑪

主講老師：史玉杰 課程時長：2 天

【課程簡介】 精益生產(chǎn)是目前公認的完美的生產(chǎn)模式之一，其目標旨在消除浪費和提高過程的速度，它關(guān)注識別沒有價值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業(yè)努力追求的目標，它旨在改進客戶關(guān)鍵質(zhì)量要求(CTQ) 的績效..

精益供應(yīng)商管理

主講老師：史玉杰 課程時長：2 天

課程背景：從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險評估、供應(yīng)選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理，分析企業(yè)采購供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，并結(jié)合被國際公認的采購供應(yīng)理論，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對方案的同時，分析外部供..