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IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)

課程編號(hào):7377

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:2059

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:安岷

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】


第一部分:IE工業(yè)工程定義
IE工程定義
IE工程的效果
IE工程的內(nèi)容
 
第二部分:工序管理的實(shí)踐
生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃
工序管理之材料管理
工序管理之作業(yè)管理
工序管理之切換管理
工序管理之技術(shù)管理
做好工序管理的三大基礎(chǔ)條件
整理的具體內(nèi)容
整頓的要點(diǎn)
影響員工士氣的7大因素
外訂貨交期延誤原因分析
 
第三部分:作業(yè)改善的推進(jìn)方法
改善作業(yè)的兩種方法
尋找工序問(wèn)題的16問(wèn)
改善作業(yè)的四大目標(biāo)
分析現(xiàn)狀的5W1H法
改善作業(yè)的12大構(gòu)想
改善作業(yè)的ECRS方法
改善作業(yè)的3S法
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
改善動(dòng)作的著眼點(diǎn)
 
第四部分:TRIZ改善方法
何為T(mén)RIZ理論
TRIZ40個(gè)經(jīng)典原理
 
第五部分:工序分析
工作分解
工作分割的大小程度
作業(yè)改善和工序分析信息
工序分析的種類(lèi)
工序分析符號(hào)
工序改善流程
工序分析表
工序分析表記錄原則
工序改善基本原則
作業(yè)改善的基本方法
機(jī)械設(shè)備改善的基本原則
材料或產(chǎn)品改善的基本方法
 
第六部分:動(dòng)作分析
定性、定量、區(qū)別、效率觀察
工作的細(xì)分與基本動(dòng)作
動(dòng)作要素分析
18種動(dòng)作要素一覽表
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-空手
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-抓取
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-移動(dòng)
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-裝配
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-拆卸
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-放手
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-檢查
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-定位
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-尋找
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-找到
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-選擇
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-思考
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-延遲
動(dòng)作要素分析及注意點(diǎn)-故延
動(dòng)作分析用表
動(dòng)作分析的注意事項(xiàng)
動(dòng)作分析的實(shí)施步驟
動(dòng)作分析中的14個(gè)改善重點(diǎn)
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的3大原則
動(dòng)作單位的動(dòng)作評(píng)價(jià)
18個(gè)動(dòng)作精簡(jiǎn)案例展示
 
第七部分:工作抽樣
工作抽樣法內(nèi)容
連續(xù)觀測(cè)法的運(yùn)用與實(shí)踐
工作抽樣觀察示例
瞬間觀測(cè)法的運(yùn)用與實(shí)踐
置信度與精度
相對(duì)精度與絕對(duì)精度
PSN的關(guān)系
求得PSN關(guān)系計(jì)算案例
分析目的與樣本數(shù)的關(guān)系
觀測(cè)次數(shù)與觀測(cè)時(shí)刻
觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)的4大方法
現(xiàn)場(chǎng)工作抽樣的5大原則
工作抽樣的實(shí)施步驟
工作抽樣實(shí)戰(zhàn)案例#
 
第八部分:工時(shí)研究
何謂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的6大功能
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成要素
設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法---秒表法
觀測(cè)前的準(zhǔn)備的6大要點(diǎn)
工時(shí)觀測(cè)的10步流程
作業(yè)要素劃分技巧
秒表的讀取方法
觀察動(dòng)作記錄時(shí)間技巧
記錄工時(shí)的要點(diǎn)
作業(yè)要素的純作業(yè)時(shí)間計(jì)算
純工時(shí)的記錄
作業(yè)循環(huán)周期產(chǎn)生的基準(zhǔn)
異常值判斷的基準(zhǔn)
寬余時(shí)間分類(lèi)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)匯總圖
 
第九部分:生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析
生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的目標(biāo)和目的
作業(yè)節(jié)拍分析圖例
作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程
工序節(jié)拍時(shí)間計(jì)算方法
生產(chǎn)線(xiàn)平衡效率計(jì)算方法
生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善2大原則
生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析結(jié)果的解讀方法
生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析的使用方法
 
第十部分:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)平面布局分析
追求布局最優(yōu)化目的
布局設(shè)計(jì)與改善的四種形態(tài)
四種布局類(lèi)型比較
布局分析工具-接近相互關(guān)聯(lián)法
布局案例分析
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