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全面生產(chǎn)維護(hù)TPM管理實戰(zhàn)

課程編號:6730

課程價格:¥18000/天

課程時長:2 天

課程人氣:1705

行業(yè)類別:機(jī)械行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:丁展鵬

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】
推進(jìn)TPM管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)利用TPM而擺脫經(jīng)營困境,并展現(xiàn)出豐碩的成果,同時也有不少企業(yè)在推進(jìn)TPM管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。
     本課程以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。在TPM實施中,分別針對相應(yīng)損失,進(jìn)行個別改善,把設(shè)備的效率提升到最大極限,它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動,它徹底地改善,消除損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接最有效的途徑。使學(xué)員較為系統(tǒng)的了解TPM的主要內(nèi)容,領(lǐng)會TPM活動的思想精髓,了解完整的設(shè)備保養(yǎng)體系、建立設(shè)備管理指標(biāo)、學(xué)習(xí)零故障方法,以及如何處理設(shè)備管理潛在的問題;掌握成功導(dǎo)入TPM項目的具體步驟、方法與關(guān)鍵點,制訂TPM的計劃,策劃TPM的程序和推進(jìn)計劃,以促進(jìn)本企業(yè)TPM活動的順利開展。

一、什么是TPM?
1.中國500強(qiáng)的差距
2.《論語.衛(wèi)靈公》名句
3.TPM的起源和歷史
4.各行業(yè)的TPM普及現(xiàn)狀
5.TPM的定義
6.TPM的改善體質(zhì)
7.TPM的3大管理思想
8.TPM的目標(biāo)和4大成果
9.TPM管理體系的8大支柱
10.TPM自主保全的7STEP
 
二、TPM 7 STEP開展方向
1. 0 STEP:TPM活動的基石---“6S”活動”
2.6S基礎(chǔ)知識的認(rèn)識
3.6s管理目視化標(biāo)準(zhǔn)
4. 1 STEP:初期清掃
5.初期清掃的方法
6.研究清掃工具
7.問題點的清單
8. 2 STEP:發(fā)生源和困難源的對策
9.發(fā)生源和困難源的分類
10.挑出“二源”的方法,填寫“二源”清單
11.繪制困難點簡圖,KNOW-WHY分析
12.KNOW-WHY分析表
13.“二源”對策表
14.OPL的概念,制作方法和使用要領(lǐng)
15.OPL的格式和目的
16.現(xiàn)場練習(xí):制作簡易OPL
17. 3 STEP:清掃,加油,點檢基準(zhǔn)
18.嬰兒的健康管理方法是怎樣的?
19.點檢的構(gòu)思 “五定”
20.何謂關(guān)鍵設(shè)備上的“關(guān)鍵受控點”?
21.關(guān)鍵設(shè)備上的“關(guān)鍵受控點”的點檢項目
22.企業(yè)案例:狀態(tài)受控點
23.清掃記錄表
24.點檢指導(dǎo)書的基本6大要素
25.點檢指導(dǎo)書樣式
26.現(xiàn)場練習(xí):制作某設(shè)備的點檢指導(dǎo)書
27.現(xiàn)場練習(xí):你的設(shè)備有多少“關(guān)鍵受控點”,請列舉
28.潤滑、注油的基本6要素
29.潤滑指導(dǎo)書參考案例
30.對“點檢度”的理解
31.設(shè)備隱患的地點和項目
32.案例學(xué)習(xí):機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備的點檢部位
33.4 STEP:總點檢(點檢效率化)
34.多能工培訓(xùn)的重要性
35.多能工培訓(xùn)的5個步驟
36.教育學(xué)分制
37.技能水準(zhǔn)
38.點檢效率化的目的和目標(biāo)
39.可視化改善的著眼點
40.可視化改善的案例
41.點檢的預(yù)知化
42.他機(jī)點檢和部件展開案例學(xué)習(xí)
 
三、TPM的開展機(jī)制
1. 員工提案活動
2.提案活動的意義和范圍
3.提案的評價機(jī)制,提交流程,激勵方法
4. 焦點課題改善活動(事務(wù)改善)
5.何謂焦點?
6.業(yè)務(wù)部門的焦點改善如何選題課題?
7.課題的評價項目
8.事務(wù)改善的7個步驟
9.課題改善查找問題點的方法
10.8大浪費
11.課題事例:瞬間停止的改善課題事例
12.課題事例:減少初期損失的改善課題事例
13.課題改善的步驟
14.診斷活動
15. 診斷提交表
16.診斷過程,評委構(gòu)建
17.診斷結(jié)果評價
 
四、設(shè)備管理
1.設(shè)備管理的目的和目標(biāo)
2.專業(yè)保全的必要性和目的
3.保全方式的分類
4.設(shè)備管理的意義和范圍
5.何謂設(shè)備的“一生”
6.設(shè)備的要求條件:DREAM
7.設(shè)備管理的2大指標(biāo):MTBF MTTR
8.MTBF 和 MTTR的計算方法
9.現(xiàn)場練習(xí):計算MTBF 和 MTTR
10.設(shè)備管理的4種技法
11.重點改善TPM的展開
12.設(shè)備的6大LOSS
13.6大LOSS與4M的關(guān)聯(lián)
14.綜合效率OEE
15.圖示:急性浪費和慢性浪費
16.消除慢性浪費的6種方法
17.微缺陷引起的設(shè)備故障
18.故障O化的對策
 
五、TPM教育訓(xùn)練
1.教育訓(xùn)練的基本——OJT和自我開發(fā)
2.真正的技能和3個階段
3.教育訓(xùn)練的開展步驟
4.保全技能教育課程表展示
 
六、TPM活動工具與案例分析
1.工具:活動看板
2.工具:活動圖
3.工具:維持管理卡
4.工具:活動目標(biāo)
5.工具:三現(xiàn)地圖
6.工具:指標(biāo)管理
7.工具:“二源”“發(fā)現(xiàn)”LIST
8.工具:OPL
9.工具:改善前后對比表
10.工具:年度保全目標(biāo)
11.工具:分析對策書
 
七、TPM小組活動的展開
1.為何要重復(fù)性的小組活動?活動的目標(biāo)?
2.小組活動中的QC小組和ZD小組的差異
3.TPM小組活動的4個階段發(fā)展成熟過程
4.小組活動中活性化的措施
5.如何推進(jìn)TPM小組活動
 
八、案例共享:某企業(yè)推行TPM總結(jié)報告
 
九、企業(yè)推行TPM的消極現(xiàn)象
 
十、TPM推行成功的鑰匙
 
十一、結(jié)束
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