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產(chǎn)量翻番,人員不變! ——工業(yè)工程IE七種工具全面應(yīng)用

課程編號(hào):52215

課程價(jià)格:¥29000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:330

行業(yè)類(lèi)別:機(jī)械行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:孫亞彬

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
現(xiàn)代工業(yè)工程是提高企業(yè)生產(chǎn)率的最有效工具之一,綜合了歐美和日本企業(yè)成功運(yùn)用的成果,通過(guò)系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素,運(yùn)用最佳的流程作業(yè)方法,使人員、機(jī)器、物料有效運(yùn)作,能極大的提升運(yùn)作效率,降低制造成本,縮短交貨時(shí)間,從而提升企業(yè)的利潤(rùn)。

第一篇 做正確的事
第一章: IE工作概論
1.1 IE歷史:泰勒與基爾布雷斯夫婦
1.2 傳統(tǒng)IE對(duì)員工效率的影響
1.3 現(xiàn)代IE對(duì)公司運(yùn)營(yíng)的影響
第二章: IE改善目標(biāo)設(shè)定
2.1人均效率、設(shè)備利用率的缺陷
2.2 IE改善必須為公司真正帶來(lái)利潤(rùn)
2.3 七種浪費(fèi)
第二篇 IE七工具
第三章 時(shí)間研究(IE七種工具之一)
3.1 馬表測(cè)時(shí)法
3.2 觀測(cè)結(jié)果分析處理
第四章 生產(chǎn)線平衡與改善(IE七種工具之二)
4.1 生產(chǎn)線平衡
4.2 烏云圖設(shè)定(返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡)
4.3 標(biāo)準(zhǔn)操作
第五章 生產(chǎn)線布局與搬運(yùn)分析(IE七種工具之三)
5. 1 搬運(yùn)分析
5. 2 布局三種類(lèi)型
產(chǎn)品線布局
產(chǎn)品族布局
機(jī)群布局
5.3 系統(tǒng)布局法SLP
從到表
綜合相關(guān)圖
區(qū)塊關(guān)系圖
第六章 動(dòng)作效率改善(IE七種工具之四)
6.1 作業(yè)動(dòng)作分析(MOD法)
6.2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
(1)人體的使用原則
(2)工作場(chǎng)所的布置原則
(3)工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則
第七章 程序分析(IE七種工具之五)
7.1 程序分析符號(hào)
7.1 程序分析的種類(lèi)
7.3 程序分析案例
第八章 工作抽樣(IE七種工具之六)
8.1 工作抽樣的程序
8.2 確定抽樣次數(shù)
第九章 快速切換(IE七種工具之七)
9.1 快速切換原理
9.2 快速切換流程
第三篇 持續(xù)改善分析
第十章 損失分析
10.1 效率的計(jì)算
10.2 效率損失分析
10.3 效率倍增,推行計(jì)劃 

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