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班組精益管理之“道、法、術(shù)、勢”

課程編號:50792

課程價格:¥17000/天

課程時長:2 天

課程人氣:538

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:翟振芳

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
中高層管理者

【培訓(xùn)收益】
 理解精益管理三大精髓及系統(tǒng)模型;  理解精益管理十大原則及十大理念;  植入精益改善文化基因及持續(xù)改進意識;  掌握“五環(huán)聯(lián)動”組織驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)建策略;  掌握并能靈活應(yīng)用精益改善常用分析工具;  構(gòu)建班精益班組日常管理卓越模式、長效模式。

精益管理之“道”—— 到底什么是精益管理?
1、中國制造業(yè)的焦慮:精益管理于中國制造的價值和意義
2、精益瓶頸反思:為什么很多企業(yè)推行精益管理卻收效甚微
3、精益管理的本質(zhì)與精髓到底是什么
 精益管理的本質(zhì):投入最小化,價值最大化,浪費趨零化
 精益管理三大精髓:問題導(dǎo)向、全員參與、持續(xù)改進
4、班組精益管理系統(tǒng)模型解讀
二、精益管理之“法”—— 如何推進精益管理真正落地?
1、 理念共識篇
(1)精益管理十大理念
 打破固有觀念
 尋找可行的方法
 現(xiàn)在的做法不是最好的
 不要力求完美,立即實施
 錯了馬上改善
 先從不花錢的改善做起
 知難而進,凡事總有辦法
 追求根源,反復(fù)五次為什么
 眾人拾柴火焰高
 改善是永無止境的
(2)精益管理十大問題觀
 問題就是寶藏!
 問題就是機會!
 發(fā)現(xiàn)問題就是進步,解決問題就是創(chuàng)新!
 找不到問題就是最大的問題!
 發(fā)現(xiàn)一個問題,往往比給出一個答案更重要!
 問題就在眼前,但是干部不作為就是作風(fēng)有問題!
 哪里有問題,哪里就是會議現(xiàn)場!
 以問題為師、以標(biāo)桿為師、以實踐為師!
 不怕有問題、就怕沒問題;不怕問題多,就怕不解決!
 優(yōu)秀的管理者都把問題當(dāng)作管理資源!
2、組織驅(qū)動篇
 組織運作邏輯:高層謀勢,中層搭臺,基層唱戲
 構(gòu)建“五環(huán)聯(lián)動”組織驅(qū)動系統(tǒng):領(lǐng)導(dǎo)帶動,宣傳發(fā)動,機制推動,兌標(biāo)促動,全員行動
 精益“兌標(biāo)會”:建勢能,促兌標(biāo),做激勵
 精益管理推進中雙教練隊伍:管理教練+技術(shù)教練
3、落地系統(tǒng)篇
 班組精益“雙標(biāo)”建設(shè)如何推進?
——“一崗一標(biāo)”建設(shè):基于崗位精進的“學(xué)練賽創(chuàng)”一體化素質(zhì)建設(shè)
——“一事一標(biāo)”建設(shè):基于業(yè)務(wù)精進的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理與基礎(chǔ)建設(shè)
 班組精益安全如何落地?
——班組精益安全“四自”理念:風(fēng)險自辨自控,隱患自查自改
——班組精益安全“四控”落地:一日一控、一人一控、一事一控、團隊聯(lián)控
 班組精益日常管理模式如何固化?
——凝聚團隊目標(biāo)共識:SMART讓目標(biāo)更清晰
——高效配置團隊資源:5W2H讓計劃更周密
——執(zhí)行落實精準(zhǔn)管控:落實“九定點查法”(定點管理、定項檢查、定人負(fù)責(zé)、定時完成、定法操作、定式記錄、定準(zhǔn)分析、定案處理、定效評價)
——PDCA閉環(huán)管理常態(tài)化,反復(fù)循環(huán)、持續(xù)改進
三、精益管理之“術(shù)”—— 大道至簡的精益改善工具有哪些?
1、如何識別生產(chǎn)活動中的七大浪費
2、精益改善分析工具:5W1H、5WHY、5M1E、四不放過
3、大道至簡的精益改善:查六源,做改善
團隊研討:“找問題,促改善”活動方案大PK
4、案例分享:某企業(yè)典型改善案例分享
四、精益管理之“勢”—— 如何形成精益改善的長效文化?
1、“五化運作”塑造環(huán)境勢能
 行為規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化
 焦點事件案例化
 環(huán)境場域賦能化
 榜樣示范標(biāo)桿化
 員工行為積分化
2、 “五大機制”激發(fā)員工參與感
 分享機制
 評議機制
 榮譽機制
 賽場機制
 鏈鎖機制
五、精益班組最佳實踐案例解析
案例1:某企業(yè)如何推進精益“雙標(biāo)”建設(shè)
案例2:某企業(yè)如何推進精益問題改善常態(tài)化
案例3:某企業(yè)如何推進精益安全“四控”落地


 

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