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企業(yè)“0”事故安全生產(chǎn)管理
課程編號:34535
課程價格:¥19000/天
課程時長:3 天
課程人氣:446
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
廠長、生產(chǎn)主管、安全主任、安全工程師、車間主任、班組長等。
【培訓(xùn)收益】
幫助學(xué)員正確樹立安全生產(chǎn)的意識; 明確企業(yè)在安全管理中的主體責(zé)任; 了解國際著名企業(yè)的安全管理的實踐和經(jīng)驗; 讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法; 掌握安全目視化的基本要求、危險源辨識、危險控制和事故預(yù)防措施、安全隱患排查等; 建設(shè)高效的安全管理團隊,打造“零”事故現(xiàn)場,提高生產(chǎn)效率,降低安全生產(chǎn)成本,向安全生產(chǎn)要利潤; 逐步做到“不傷害他人,不被他人傷害,不傷害公司財產(chǎn)”。
第一講 “0事故”安全認(rèn)知
1.何謂安全
2.為什么要安全
3.何謂安全管理
4.什么是安全生產(chǎn)
5.安全管理發(fā)展史
6.安全管理在中國
7.安全管理的四個維度
8.安全管理5大啟示
1)啟示以“破窗理論”
2)啟示二“奶酪原理”
3)啟示三“不等式法則”
4)啟示四“羅氏法則”
5)啟示五“海因里奇法則”
第二講 杜邦公司安全管理十大理念
1.杜邦公司安全管理經(jīng)驗
2.里程碑事件
3.杜邦十大安全理念
1)預(yù)防為主
2)管理優(yōu)先
3)程序控制
4)安全是被雇傭的一個條件
5)全員培訓(xùn)
6)主管檢查
7)發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時更正
8)工作外安全等同于工作內(nèi)安全
9)安全價值
10)全員參與
4.杜邦十大安全理念
1)任何人不能違反“上鎖、加標(biāo)簽、清理和試車”的程序
2)任何人不能違反“受限空間進放許可”的程序
3)任何人不能違反“管線斷開”的程序
4)任何人不能違反“禁止觸摸”的程序
5)任何人不得未經(jīng)授權(quán)進行帶電作業(yè)
6)任何人不得未經(jīng)授權(quán)繞過安全聯(lián)鎖
7)在1.8米以上高空作業(yè)時必須系安全帶
8)在公司車輛內(nèi)或為公司業(yè)務(wù)需要時駕駛或乘坐車輛都必須系好安全帶
9)沒有相應(yīng)證照,任何人不得操作特種設(shè)備
10)任何人不得指使他人違反安全保命條例,任何人不得在已被告知的情況下容忍他人違反安全保命條例
第三講:壓實安全生產(chǎn)法律責(zé)任
1.一個核心、一個宗旨、一個方針
2.“黨政同責(zé)”“一崗雙責(zé)”“三管三必須”和“五位一體”的監(jiān)管機制
3.“全員”性質(zhì)的安全管理體系和企業(yè)的安全生產(chǎn)保障體系
4.“第一責(zé)任人”到底是誰
5.“從業(yè)人員”的主體責(zé)任
6.“有責(zé)必究”重點闡述
7.“生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障體系”的重點解讀
8.“從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利義務(wù)”的重點解讀
9.“安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理”的重點解讀
10.視頻:重大安全生產(chǎn)事故的典型案例分析
第四講:“0事故”重大危險源管控
1.重大危險源分級標(biāo)準(zhǔn)
2.重大危險源的辨識
3.明確重大危險源清單
4.落實重大危險源公示牌
5.制定重大危險源應(yīng)急預(yù)案
6.落實重大危險源監(jiān)控機制
7.定期組織重大危險源應(yīng)急演練
8.壓實重大危險源責(zé)任制
9.重大危險源的技術(shù)控制
1)隔離
2)個體防護
3)薄弱環(huán)陳控制
4)避難與救援
第五講:“0事故”落實應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急處置能力
1、應(yīng)急預(yù)案的分類
1)按突發(fā)事件類型
2)按事故后果的危害程度和影響范圍
3)按預(yù)案面對對象的針對性情況(適用對象范圍)
2、預(yù)案的六要素
1)主體:
2)客體:
3)目標(biāo):
4)情景:
5)措施:
6)方法:
3、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制程序
1)應(yīng)急預(yù)案編制工作組
2)資料收集
3)危險源與風(fēng)險分析
4)應(yīng)急能力評估
5)應(yīng)急預(yù)案編制
6)應(yīng)急預(yù)案評審與發(fā)布
4、事故應(yīng)急管理:四階段
1)預(yù)防
2)準(zhǔn)備
3)響應(yīng)
4)恢復(fù)
5、事故應(yīng)急救援與實施
第六講:實施危險源辨識及隱患排查
1.危險源分類
2.物理性危險、危害因素及辨識方法
3.化學(xué)性危險、危害因素及辨識方法
4.生物性危險、危害因素及辨識方法
5.生理性危險、危害因素及辨識方法
6.心理性危險、危害因素及辨識方法
7.人的行為性危險、危害因素及辨識方法
8.其他危險、危害因素及辨識方法
9.危險源的評價與分級
第七講:“0事故”落實安全隱患處置措施
1、事故形成的原因及特點
2、安全隱患處置措施——KYT
3、什么是KYT
4、KYT活動的作用
5、KYT活動導(dǎo)向
6、KYT基本方法——演練:KYT四階段法
7、如何推進KYT——演練:推行的四個步驟
8、KYT活動的延伸——演練:延伸的七個關(guān)注點展開
9、KYT實施需注意的問題
第八講:落實現(xiàn)場5S與安全目視化
1.現(xiàn)場5S與安全的關(guān)系
2.落實5S的要點
3.現(xiàn)場“整理”對安全的作用
4.現(xiàn)場“整頓”對安全的作用
5.現(xiàn)場“清掃”對安全的作用
6.現(xiàn)場“清潔”對安全的作用
7.全員“素養(yǎng)”對安全的作用
8.落實安全目視化的要點
1)安全標(biāo)志的分類
2)安全標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)的建立
3)安全標(biāo)示制度化
4)安全勞動防護(PPE)的佩戴與管控
第九講:企業(yè)危化品的安全管控措施
1.?;贩诸?br />
1.危險化學(xué)品使用的基本要求
1)實施使用許可制度
2)使用單位應(yīng)履行的職責(zé)
2.危險化學(xué)品運輸安全
1)運輸?shù)南嚓P(guān)規(guī)定
①鐵路運輸?shù)囊?guī)定
②道路運輸?shù)囊?guī)定
③水路運輸?shù)囊?guī)定
2)運輸安全要求
①運輸許可制度
②托運人的規(guī)定
③劇毒品的運輸
④危險化學(xué)品的運輸
3.危險化學(xué)品經(jīng)營的安全管理
1)經(jīng)營單位的條件和要求
①危險化學(xué)品經(jīng)營許可制度
②經(jīng)營條件
③經(jīng)營危險化學(xué)品的規(guī)定
④劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品的經(jīng)營
2)經(jīng)營許可證的辦理
①經(jīng)營許可證的申請
②帶有儲存設(shè)施經(jīng)營危險化學(xué)品的,申請人還應(yīng)當(dāng)提交下列文件、資料
4.危險化學(xué)品儲存的安全管理
1)儲存的安全要求
2)儲存裝置的安全評價
5.危險化學(xué)品包裝的安全管理
1)危險品包裝的定義
2)危險化學(xué)品包裝類別
3)包裝類別確定
4)危險化學(xué)品包裝的一般要求
5)包裝儲運圖示標(biāo)志
6.廢棄危險化學(xué)品處置知識
1)廢棄物處置的有關(guān)規(guī)定
2)廢棄物處置的基本方法
第十講:設(shè)備安全防護措施與技巧
視頻案例:不規(guī)范的操作事故啟示
1.加強設(shè)備前期安全管理措施
1)新設(shè)備入廠的檢查
2)設(shè)備的防護裝置驗證
3)供應(yīng)商培訓(xùn)
4)設(shè)備驗收
5)危險源/環(huán)境因素識別
6)編制設(shè)備安全作業(yè)指導(dǎo)書
7)培訓(xùn)考核
2.加強設(shè)備中期安全管理
1)設(shè)備使用
2)設(shè)備防護
3)防護罩
4)設(shè)備維修后驗收
5)做好設(shè)備日常檢查、保養(yǎng)工作
3.加強設(shè)備操作人員的安全管理
1)操作人員的教育培訓(xùn)和考核
2)應(yīng)知、應(yīng)會培訓(xùn)和考核內(nèi)容
3)對操作人員的要求
4)優(yōu)秀操作者應(yīng)具備的條件
4.特種設(shè)備的安全管理
視頻案例:特種設(shè)備的傷害事故啟示
1)特種設(shè)備定義
2)特種設(shè)備分類
3)特種設(shè)備事故的原因
4)特種設(shè)備安全管理的四項基本原則
5)特種設(shè)備安全管理13條
①工作資格
②自行檢查與維護保養(yǎng)
③新技術(shù)審批
④使用登記證
⑤制度建立
⑥技術(shù)檔案
⑦定期校驗
⑧明確職責(zé)
⑨改造與變更
⑩特種設(shè)備的報廢
⑪檢驗條件
⑫應(yīng)急預(yù)案
⑬事故報告
課程總結(jié):提問、答疑
實踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團資深副總,分管過中央人資部、財務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(東莞)工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要創(chuàng)建者之一,主導(dǎo)富士康eCMMS運營模式的創(chuàng)建及推行,并擴展至集團全球。在擔(dān)任富士康集團“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項目經(jīng)理期間,用3年時間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今,用4年時間將富士康推進世界500強行列,期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問題;
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗;6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗;8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷;200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo);近1600場內(nèi)部培訓(xùn)課程,60000人次學(xué)員參與;1000次現(xiàn)場巡視;1000次會議主持;10000人次面對面輔導(dǎo)。
主講課程:
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐》;
2、《中國式精益管理》;
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練;
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練;
5、《卓越班組長的五項能力修煉》;
6、《精細(xì)化現(xiàn)場改善十大利器》;
7、《工廠班組精細(xì)化管理》;
8、《質(zhì)量控制五大工具》;
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來創(chuàng)新》
部分咨詢案例:
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司:10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,從標(biāo)準(zhǔn)工時建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升;一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長,人員從第一次進入時的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo),使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導(dǎo)---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司:10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目,包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計,平面布局設(shè)計;研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核;除咨詢外,每年都有對該公司的干部進行管理培訓(xùn),段老師用通俗易懂的語言,形象生動的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級干部好評,老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn),影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司:該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應(yīng)商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個貨柜;段老師4次進入該公司展開咨詢項目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;通過流程簡化和價值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作,固化了運營管理運作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際:2009至2010年度,簽下18個月的咨詢項目,對整個公司的運作流程與組織架構(gòu)進行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu),內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具:段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點,段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
金華門業(yè):短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量;準(zhǔn)時交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次段顧問上課的時候,400人的禮堂座無虛席,實用,實戰(zhàn),實際的課程講解使干部們流連忘返;
得理樂器:連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績,生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競爭力;
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【課程背景】出乎很多人的意料,Excel在生產(chǎn)管理部門中沒有得到應(yīng)有的重視。實際上,Excel在生產(chǎn)管理中可以起到非常重要得作用,從最優(yōu)排產(chǎn),到人員排班,從物料管理到質(zhì)量控制,Excel都有相應(yīng)的工具幫助我們制作計劃,安排生產(chǎn),管理物流和庫存等。本課程通過幾個生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中的案例,為大家介紹Excel建模,最優(yōu)化,統(tǒng)計分析等功能在企業(yè)..
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