【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)主管、IE\PE\ME\QE崗位等

【培訓(xùn)收益】
獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路。 協(xié)助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化。 掌握IE手法和改善技巧。 制定符合企業(yè)自身特點(diǎn)的改善方案。 提高人、機(jī)、物的利用率。 獲得組織實(shí)施改善、全面推行IE的能力。 與業(yè)內(nèi)精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想。

一：IE工業(yè)工程概述與發(fā)展
1、IE的起源與工作范疇
2、 企業(yè)對(duì)IE的職能定位
3、 如何識(shí)別生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
二、IE方法之一---生產(chǎn)流程分析與作業(yè)程序分析
1、生產(chǎn)流程分析的目的與作用
2、生產(chǎn)流程分析步驟
3、生產(chǎn)流程圖的繪制
4、生產(chǎn)線價(jià)值流分析---識(shí)別增值與非增值
5、流水線的設(shè)計(jì)
6、如何進(jìn)行作業(yè)程序分析
7、作業(yè)程序分析的要點(diǎn)與方法
案例分析：
生產(chǎn)流程案例分析
作業(yè)程序案例分析
三、IE方法之二---人機(jī)程序分析
1、人機(jī)程序分析的目的與應(yīng)用
2、停滯與等待的分析與改善
3、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)的形式與問(wèn)題分析
4、人機(jī)界面設(shè)計(jì)與防呆
5、防呆、防錯(cuò)法的運(yùn)用及事例分析
6、人機(jī)界面設(shè)計(jì)與工傷預(yù)防
案例分析
四、IE方法之三---作業(yè)程序分析
1、作業(yè)程序分析涉及的范圍與對(duì)像
2、跨部門(mén)作業(yè)程序案例分享
3、部門(mén)內(nèi)作業(yè)程序案例分享
4、作業(yè)程序中的權(quán)、責(zé)管理
5、作業(yè)程序的再造與優(yōu)化
6、IE/PE工程師如何跨部門(mén)開(kāi)展工作
五、IE方法之四---動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
1、 動(dòng)作分析的目的與改善順序
2、 動(dòng)作分析的要領(lǐng)
3、 四大核心動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
4、 如何運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率
5、 預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法（PTS）與預(yù)定動(dòng)作測(cè)時(shí)法(MTO)
案例分析
六、IE方法之五---標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究與生產(chǎn)線平衡
1、時(shí)間研究對(duì)生產(chǎn)管理的意義
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)對(duì)產(chǎn)能分析、計(jì)劃、生產(chǎn)部門(mén)的幫助與影響
3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)量與計(jì)算
4、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用
5、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線
6、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定產(chǎn)能，控制生產(chǎn)成本
7、異常工時(shí)管理與問(wèn)題分析
8、評(píng)比與寬放的設(shè)定原則與影響因素
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)案例分析
七、IE方法之六---布局（Layout）與搬運(yùn)效率分析與改善
1、場(chǎng)地布置及搬運(yùn)經(jīng)濟(jì)原則
2、常見(jiàn)的四種布局
3、布局分析常見(jiàn)的四種工具
4、布局方案的決策與評(píng)價(jià)指標(biāo)
5、搬運(yùn)路徑分析
6、搬運(yùn)工具設(shè)計(jì)與選擇
案例研討
八、IE方法之七---設(shè)備效率與快速換模
1、設(shè)備效率評(píng)價(jià)指標(biāo)
2、提升設(shè)備利用率的方法
3、多種少量下SMED的產(chǎn)生
4、快速換模的四個(gè)原則
5、SMED改善的實(shí)施步驟

第二章：IE改善七手法
一、人機(jī)法的運(yùn)用:
1、人機(jī)法的概念
2、人機(jī)法的運(yùn)用范圍
3、人機(jī)法的操作工具
4、人機(jī)法改善操作的著眼點(diǎn)
5、人機(jī)法改善前后案例（一）
6、人機(jī)法改善前后案例（二）
7、人機(jī)法改善互動(dòng)案例
二、動(dòng)改法的運(yùn)用
1、動(dòng)改法的概念
2、動(dòng)改法的運(yùn)用范圍
3、有關(guān)人體動(dòng)作方面的10項(xiàng)原則
（1）雙手并用原則
（2）對(duì)稱(chēng)反向原則
（3）排除合并原則
（4）降低等級(jí)原則
（5）免限制性原則
（6）避免突變?cè)瓌t
（7）節(jié)奏輕松原則
（8）利用慣性原則
（9）手腳并用原則
（10）舒適姿態(tài)原則
4、有關(guān)工具與設(shè)備設(shè)計(jì)的6項(xiàng)原則
（1）利用工具原則
（2）工具萬(wàn)能原則
（3）易于操作原則
（4）適當(dāng)位置原則
（5）定點(diǎn)放置原則
（6）雙手可及原則
5、有關(guān)工作場(chǎng)所環(huán)境布置的6項(xiàng)原則
（1）按工序排列原則
（2）使用容器原則
（3）用墜送法原則
（4）近使用點(diǎn)原則
（5）避免擔(dān)心原則
（6）環(huán)境舒適原則
三、防錯(cuò)法的運(yùn)用
1、防錯(cuò)法的具體表現(xiàn)
2、防錯(cuò)法的基本原理
（1）斷根原理
（2）保險(xiǎn)原理
（3）自動(dòng)原理
（4）相符原理
（5）順序原理
（6）隔離原理
（7）復(fù)制原理
（8）層別原理
（9）警告原理
（10）緩和原理
3、防錯(cuò)法的互動(dòng)案例
四、五五法的運(yùn)用
1、五五法改善的前提---發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
2、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的前提---懷疑的態(tài)度
3、懷疑態(tài)度的出路---系統(tǒng)的提出疑問(wèn)
4、系統(tǒng)的提問(wèn)方法---5W2H
5、什么是5W2H
6、發(fā)問(wèn)的基本案例之一
7、發(fā)問(wèn)的基本案例之二
8、五五法的互動(dòng)案例
五、雙手法的運(yùn)用
1、雙手法的概念
2、雙手法的運(yùn)用范圍
3、雙手作業(yè)圖的一般畫(huà)法
4、雙手作業(yè)圖的畫(huà)法要點(diǎn)
5、雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之一(改善前)
6、雙手法改善的操作要點(diǎn)
7、雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之一(改善后)
8、雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之二(改善前)
9、雙手作業(yè)圖畫(huà)法的案例之二(改善后)
10、雙手法改善互動(dòng)案例
六、流程法的運(yùn)用
1、流程法的概念
2、流程法的分析技巧
（1）1個(gè)不忘
（2）5個(gè)方面
（3）5W2H技術(shù)
（4）6大步驟
（5）4大原則
3、流程程序圖案例介紹
4、流程程序圖圖例分析(改善前)
5、流程分析記錄(改善前)
6、流程程序圖圖例分析(改善后)
7、流程分析記錄(改善后)
8、流程分析法效果總結(jié)
9、流程分析法互動(dòng)案例
七、抽查法的運(yùn)用
1、抽查法的基本概念
2、抽查法的操作案例
3、如何用連續(xù)測(cè)時(shí)法進(jìn)行分析
4、抽查法操作方法的特點(diǎn)
5、抽查法與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)試的共同點(diǎn)與差異點(diǎn)
6、抽查法互動(dòng)案例
課程總結(jié)：提問(wèn)、答疑 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總，分管過(guò)中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)（東莞）工廠長(zhǎng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)建及推行，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國(guó)博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)；8年各類(lèi)企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類(lèi)企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次面對(duì)面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國(guó)式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長(zhǎng)的五項(xiàng)能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國(guó)制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國(guó)未來(lái)創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車(chē)業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車(chē)業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車(chē)廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除咨詢外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門(mén)架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車(chē)間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門(mén)業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè)器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力； 

• QCC—品管圈實(shí)際演練法實(shí)操訓(xùn)練

   

  第一講：解決問(wèn)題與持續(xù)改善的關(guān)系認(rèn)知1、什么是問(wèn)題2、什么是解決問(wèn)題3、解決問(wèn)題的真諦—持續(xù)改第二講：QCC的團(tuán)隊(duì)建設(shè)1、QCC團(tuán)隊(duì)的四種類(lèi)型：現(xiàn)場(chǎng)型、攻關(guān)型、服務(wù)型、管理型、創(chuàng)新型2、品管圈團(tuán)隊(duì)內(nèi)部組織建設(shè)3、品管圈實(shí)施程序與PDCA循環(huán)步驟第三講：選擇品管圈課題1、如何尋找問(wèn)題點(diǎn)2、..

  ￥   元/ 天

  人氣：2189  

  

• 增值銷(xiāo)售技巧實(shí)操訓(xùn)練（醫(yī)療器械類(lèi)）

   

  增值銷(xiāo)售技巧實(shí)操訓(xùn)練（醫(yī)療器械類(lèi)）課程大綱 <br />【培訓(xùn)導(dǎo)言】 本課程是在對(duì)一般業(yè)績(jī)銷(xiāo)售代表和少數(shù)能創(chuàng)造出極限業(yè)績(jī)的代表進(jìn)行了廣泛、深入研究的基礎(chǔ)之上設(shè)計(jì)出來(lái)的。 <br />通過(guò)對(duì)頂尖銷(xiāo)售高手的調(diào)研，可以從中了解到造成業(yè)績(jī)差異如此懸殊的原因，并將學(xué)會(huì)如何把頂尖高手的營(yíng)銷(xiāo)技巧，應(yīng)用到學(xué)員自己的銷(xiāo)售工作中，幫助學(xué)員掌握..

  ￥   元/ 天

  人氣：3405  

  

• 增值銷(xiāo)售技巧實(shí)操訓(xùn)練（醫(yī)療器械類(lèi)）

   

  第一講：工作態(tài)度與與轉(zhuǎn)變 轉(zhuǎn)變的原因和轉(zhuǎn)變的障礙 銷(xiāo)售結(jié)果的差異 標(biāo)桿銷(xiāo)售人員的工作態(tài)度和方法 成功銷(xiāo)售的法寶 成功銷(xiāo)售工具 故事：曾經(jīng)在上海張江高科做銷(xiāo)售的日子第二講：高額產(chǎn)品的銷(xiāo)售的特點(diǎn)，難點(diǎn) 游戲：誰(shuí)是成功的銷(xiāo)售員 客戶為什么會(huì)購(gòu)買(mǎi)？ 小組討論與總結(jié) 客戶買(mǎi)的是什么？ 客戶會(huì)在什么地方購(gòu)買(mǎi)？ 如何建立..

  ￥   元/ 天

  人氣：2754