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現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與物料配送

課程編號(hào):11175

課程價(jià)格:¥20000/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:2228

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:洪劍坪

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
采購經(jīng)理人,采購與供應(yīng)從業(yè)人員;物料部,倉庫部門與后勤部門管理人員與工作人員;企業(yè)相關(guān)部門中高層管理人員;開發(fā)部,企劃部及其它相關(guān)部門管理人員等

【培訓(xùn)收益】
本課程通過兩天的討論,輔以案例分析與模擬操作,旨在讓學(xué)員對物料與倉儲(chǔ)管理的框架有個(gè)全面而基本的認(rèn)識(shí),為改善日常工作效益提供思路與依據(jù);課程注重理論與實(shí)踐的結(jié)合,使學(xué)員能基本掌握有關(guān)方面的技能,要點(diǎn)和操作,并能運(yùn)用到實(shí)際工作中去,為企業(yè)建立具競爭力的物料管理和后勤補(bǔ)給管理系統(tǒng),從而提高企業(yè)經(jīng)營績效。

第一天 物料管理
 

一、前言
新形勢下物料與倉儲(chǔ)管理及其特點(diǎn)
 

二、物料管理對企業(yè)經(jīng)營績效的作用與影響
 

三、物料管理所包含的范圍與內(nèi)容
1、物料管理的各個(gè)環(huán)節(jié)及其相關(guān)理論
2、資材管理循環(huán)及其圖解
3、物料管理程序:收料;庫存;發(fā)料;庫存量管制
 

四、物料管理的重點(diǎn)
1、良性庫存量:最高和最低庫存;合理庫存;安全庫存
2、物料補(bǔ)給時(shí)點(diǎn): 補(bǔ)給時(shí)點(diǎn)的決定因素; 時(shí)間與數(shù)量; 決策
3、合適的補(bǔ)給量: 預(yù)測法; 軌跡法; 實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及庫存控制法則
4、經(jīng)濟(jì)訂購量: 庫存成本的概念與內(nèi)容; 經(jīng)濟(jì)訂購量圖表及做法
實(shí)戰(zhàn)演練
 
 
 
五、物料管理的方法
1、ABC分類法
2、材料管理總表及其運(yùn)用
3、其它常見的物料管理法
4、物料管理的績效指標(biāo)
5、ERP簡介
討論:公司某產(chǎn)品BOM表的分析
案例:玉柴制造資源計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)應(yīng)用案例
第二天 倉儲(chǔ)管理
 

一、倉儲(chǔ)管理的價(jià)值理論體系
 

二、倉儲(chǔ)管理的內(nèi)容
1、質(zhì)量管理
2、成本管理
3、交期管理
 

三、倉儲(chǔ)管理的機(jī)能
1、物料流通控制
2、庫存控制
3、生產(chǎn)與銷售現(xiàn)場供應(yīng)控制
4、初級(jí)加工作業(yè)與組織管理
 

四、倉儲(chǔ)的種類與組織管理
1、種類
材料倉庫
物料倉庫
成品倉庫
間接材料倉庫
2、倉儲(chǔ)管理的業(yè)務(wù)范圍
主要業(yè)務(wù):物料管理;帳務(wù)與記錄;流通與運(yùn)輸
附屬業(yè)務(wù): 材料前處理;廢料處理; 報(bào)廢處理
3、倉儲(chǔ)管理的組織設(shè)計(jì)
討論:如何進(jìn)行倉庫分區(qū)
 

五、倉儲(chǔ)管理的操作體系
1、基本作業(yè): 物料進(jìn)出管理與記錄
2、入庫管理
3、倉儲(chǔ)管理
4、出庫管理
5、要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
案例分析:嘉寶汽配倉庫管理
 

六、倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理
1、倉庫空間規(guī)劃
倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)
貨位的合理規(guī)劃與編號(hào)
根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的分類儲(chǔ)存與標(biāo)識(shí)
2、如何提高倉庫儲(chǔ)存能力
合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲(chǔ)存定額確定
庫位合理利用與庫存控制
3、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理庫存盤點(diǎn)的目的 / 庫存盤點(diǎn)的方法 / 庫存盈虧的原因分析 / 庫存盈虧的預(yù)防與處理
案例分析:倉庫5S管理案例
 

 

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