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TQM-現(xiàn)場全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

TQM-現(xiàn)場全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實戰(zhàn)訓(xùn)練

課程編號：10796

課程價格：￥0/天

課程時長：2 天

課程人氣：1809

行業(yè)類別：質(zhì)量管理     

專業(yè)類別：不限行業(yè) 

授課講師：李樹青

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的總監(jiān)/經(jīng)理，質(zhì)量管理/品保部（處）部長/處長/課長，企業(yè)財務(wù)管理人員，成本主管和相關(guān)生產(chǎn)管理及生產(chǎn)人員等

【培訓(xùn)收益】
認(rèn)識品質(zhì)管理的發(fā)展歷程，樹立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營思想
理解全面質(zhì)量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標(biāo)；
TQM與ISO9000及SPC的相互關(guān)系，
降低經(jīng)營質(zhì)量成本、減少經(jīng)營虧損 、降低現(xiàn)場維修成本、減少責(zé)任事故
幫助管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升機(jī)制
掌握最有效和最實用的現(xiàn)代品質(zhì)管理方法、管理工具及實戰(zhàn)技巧


第一部分：TQM的基本概念及在精益生產(chǎn)中的位置與作用
1.什么是精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)對我們有什么意義？
2.精益生產(chǎn)的目標(biāo)及主要模塊構(gòu)成；
3.TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用
4.TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應(yīng)用組合模式及推介；
5.各種TQM與精益其他模塊組合應(yīng)用案例介紹
 
 
第二部分：TQM（全面質(zhì)量管理）原理
1. TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
2. TQM的定義：“三全”原則的TQM、以人為本的管理、
突出改進(jìn)的動態(tài)性管理、綜合性的管理
3．TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù):“4一切”出發(fā)點(diǎn)
4．TQM與ISO9001分析
 
 
第三部分：TQM的任務(wù)和內(nèi)容
1． TQM的目標(biāo)和任務(wù)：
4大品質(zhì)：人、事、物、環(huán)的品質(zhì)
品質(zhì)源于源頭：不產(chǎn)生、不制造、不流出不良品
2． TQM的過程和內(nèi)容：全過程管理；
設(shè)計試制TQM、 生產(chǎn)制造TQM、輔助生產(chǎn)TQM、產(chǎn)品使用TQM、維修過程TQM、人員工作品質(zhì)與改善
 
 
第四部分：基層管理者的角色認(rèn)知
基層質(zhì)量管理者的責(zé)任者應(yīng)當(dāng)是誰？
1.基層管理者的地位、作用和管理
2.基層管理者基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3.班組管理的職責(zé) 4.基層管理者的多角色轉(zhuǎn)換
5.四種新型的工作關(guān)系 6.企業(yè)對干部的兩大類回報
7.現(xiàn)場管理的特點(diǎn)和重要性8.基層管理者必備的能力
9.現(xiàn)場管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)
 
 
第五部分：TQM的常用方法概要
1. TQM統(tǒng)計方法
2. 案 例：排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關(guān)圖法、統(tǒng)計分析表方法、直方圖方法
 
 
第六部分： TQM的重要工具：SPC
1. SPC的成功訣竅1：過程控制
2. SPC的成功訣竅2：以“部分”精確判定“全體”
3. 案例：工序能力指數(shù) 4. 案例：控制圖
 
 
第七部分：質(zhì)量功能展開(QFD)
1. 質(zhì)量屋：供方手段的關(guān)系 2. 客戶需求：親和圖
3. 客戶需求與供方手段的關(guān)系短陣
4. 競爭分析：分析客戶和自己對產(chǎn)品的看法
5. QFD的4個階段：設(shè)計、生產(chǎn)、制造、操作等要求
 
 
第八部分：TQM中防錯防呆作業(yè)法（Foolish Proof）
1.防錯法概述 2.防錯法的應(yīng)用
3.失誤與缺陷產(chǎn)生的原因 4.三類檢測方法
5.防錯原理 6.防錯的四種模式
7.防錯思路與工具 8.防錯應(yīng)用案例
 
 
第九部分：全面質(zhì)量成本管理
1． 質(zhì)量成本項目設(shè)置和分類
2． 質(zhì)量成本管理：成本預(yù)測和計劃、成本分析報告、成本
控制和考核、構(gòu)成比例和特性曲線
3．全面質(zhì)量成本管理、全面質(zhì)量成本的構(gòu)成、進(jìn)攻型模式的應(yīng)用
 
 
第十部分：全面質(zhì)量管理應(yīng)用分享
1. 物料品質(zhì)的控制關(guān)：IQC作戰(zhàn)
2. 后工程就是客戶：客戶滿意度調(diào)查制度 3. “要素作業(yè)”的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察
4. 品質(zhì)提案改善制度 5. 4M變更管理體制
6. 品質(zhì)成本：“過剩品質(zhì)”的思索
 
 
第十一部分：現(xiàn)場質(zhì)量管理日常管理要點(diǎn)（班組長一日管理時間分配）
1.班組長一日工作全貌 （時間表） 2.工作交接
3.早會：生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡(luò)
4.生產(chǎn)計劃確認(rèn)（型號、數(shù)量、材料、品質(zhì)首檢等）
5.品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn) 6.4M1E變化點(diǎn)把握及對應(yīng)
7.信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào) 8.當(dāng)日工作總結(jié)
 
 
第十二部分：有效的班組溝通
1.有效溝通對班組管理的重要性2.溝通的環(huán)節(jié)和要素
3.溝通的基本手段 4.班組管理中的三種溝通模型
5.積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6.積極聆聽積極反饋 7.善用身體語言
8.求同存異，善于取舍——溝通異議處理；
9.有效溝通的策略
 
 
第十三部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作內(nèi)容及方法
1.標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書 2.如何編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》？ 
 
 
第十四部分：5S管理與目視化看板管理
5S的起源和發(fā)展；意義和作用；5S和ISO9001的關(guān)系？
5S、目視管理、看板管理和質(zhì)量管理之間的關(guān)系；
為什么很多企業(yè)搞5S會失?。咳绾伟?S深入持久下去的？
認(rèn)識5S的初級階段、中級階段和高級階段；如何有效推行5S？
 
 
第十五部分：目視化與看板管理在質(zhì)量管理中的
重要作用
1.目視化與看板管理的起源 2.何謂目視化管理
3.目視化管理的分類 4.目視化管理的實際作用
5.目視化管理的基本要素 6.目視化管理的幾個水準(zhǔn)；

第十六部分：看板管理
1.看板管理的定義
2.看板管理的分類
3.如何發(fā)揮看板管理的作用4.看板的制作要點(diǎn) 5.看板的未來發(fā)展趨勢
 
 
第十七部分：部下教導(dǎo)與有效激勵
1.管理者的產(chǎn)品是員工的行為2.四種新型的上下級關(guān)系 3.育人之心 4.部下培養(yǎng)的途徑 5.業(yè)績輔導(dǎo)的步驟6.糾正不良行為的步驟 7.鞏固業(yè)績的步驟8.業(yè)績面談的基本要點(diǎn)9.激勵的幾個基本原則和有效的激勵方式10.正激勵與負(fù)激勵 11.抓住激勵的恰當(dāng)時機(jī)
 
 
第十八部分：班組常用管理技術(shù)
1.班組質(zhì)量目標(biāo)管理 2.生產(chǎn)效率管理
3.品質(zhì)業(yè)績管理 4.班組工作周報
5.業(yè)績評比與績效考核 6.如何培養(yǎng)多能工？
7.團(tuán)隊工作技巧 第十九部分：轉(zhuǎn)換心態(tài)和觀念
1.正確對待吃苦與吃虧 2.邁向成功的階梯。
 
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