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制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理

課程編號(hào):8875   課程人氣:1276

課程價(jià)格:¥3280  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:采購(gòu)物流 

授課講師:朱玉華

課程安排:

       2013.4.19 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
SCM經(jīng)理、采購(gòu)部、物流部,生產(chǎn)部、物料和倉(cāng)儲(chǔ)、銷售部主管、經(jīng)理,市場(chǎng)部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)

【培訓(xùn)收益】
1、了解并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法;
2、獲得現(xiàn)代物流新思維的熏陶,掌握實(shí)用系統(tǒng)化方法和工具,汲取先進(jìn)企業(yè)經(jīng)典案例的精髓;
3、以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益管理方法,從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā),掌握降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的有效方法;
4、提高企業(yè)利潤(rùn)率的同時(shí)加快企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度, 滿足客戶對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求,擴(kuò)大企業(yè)的生存空間和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。


課程背景:
制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境,從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)下的微利時(shí)代。
物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金的55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度,物流管理直接影響著工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)運(yùn)作;同時(shí)又關(guān)注協(xié)調(diào)外部客戶、供應(yīng)商、服務(wù)商等合作方,面臨的壓力越來(lái)越巨大:客戶要求越來(lái)越苛刻,給的前置時(shí)間越來(lái)越短,交期要求卻越來(lái)越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料 、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng),又常常揚(yáng)言要漲價(jià)。第三方物流水平層次不齊,運(yùn)輸配送老是延誤;成品、在制品、原材料庫(kù)存大量庫(kù)存積壓在倉(cāng)庫(kù)中,客戶需求有時(shí)仍然不能滿足,大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)。面對(duì)以上問(wèn)題,您需要強(qiáng)化精益供應(yīng)鏈下的工廠物流管理!
 
課程大綱:
第一講 現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述
1、從物流到供應(yīng)鏈管理
案例分析供應(yīng)鏈管理下的物流成本控制
2、供應(yīng)鏈管理的不同階段
企業(yè)實(shí)現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
3、供應(yīng)鏈組織、運(yùn)作規(guī)劃
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈規(guī)劃設(shè)計(jì)
--不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
4、供應(yīng)鏈管理到底管什么?
供應(yīng)鏈管理經(jīng)理,他的任務(wù)是什么?
供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
5、供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
6、供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
案例
7、供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
 
第二講 企業(yè)物流與物流企業(yè)
1、企業(yè)物流概述
2、物流配送中心管理
制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
3、第三方物流的價(jià)值
如何比較自有物流與第三方物流的成本?
案例
4、現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大?ERP系統(tǒng)有問(wèn)題?
庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么?
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么?
--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
案例
 
第三講 供應(yīng)鏈中的供應(yīng)物流管理
1、企業(yè)物料供應(yīng)
2、 供應(yīng)物流控制
3、 戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么?
創(chuàng)造采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇?
4、 現(xiàn)代供應(yīng)物流運(yùn)營(yíng)
5、進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)
6、JIT供貨原理與方法
案例供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)客戶的JIT要求?
7、供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值
8、基于供應(yīng)鏈管理的采購(gòu)成本降低
9、案例分析
 
第四講 物料管理與庫(kù)存控制
1、供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點(diǎn)
—倉(cāng)庫(kù)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
案例
2、 物料入出庫(kù)管理的高效途徑
對(duì)待收發(fā)貨的優(yōu)選級(jí)方式
問(wèn)題探討
提高收貨效率
倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析
3、物料儲(chǔ)存規(guī)劃與加快物料的流動(dòng)
途徑與方法
4、補(bǔ)貨方式與時(shí)機(jī)
5、倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效指標(biāo)
6、供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理
--零庫(kù)存本質(zhì)分析
需求預(yù)測(cè)的方法
--安全庫(kù)存還需要嗎?
什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存?
除了傳統(tǒng)計(jì)算公式外,有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎?
案例
--供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理
庫(kù)存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么?
7、戰(zhàn)略庫(kù)存管理
工具,加大我們的話語(yǔ)權(quán)!
--庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略
8、圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久?
VMI的做法合理嗎?
案例演示
 
第五講 面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理
1、供應(yīng)鏈價(jià)值流分析時(shí)間圖
2、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
3、精益生產(chǎn)與看板管理
4、柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
5、工序設(shè)計(jì)與布置合理化
案例分析
 
第六講 供應(yīng)鏈中的銷售物流管理
1、供應(yīng)鏈的驅(qū)動(dòng)源
2、銷售物流的快速響應(yīng)機(jī)制
3、成品物流管理
4、如何控制渠道庫(kù)存--需求預(yù)測(cè)怎么做才貼近客戶真實(shí)需求?
--案例研究與分析
1、怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)?
2、“客戶需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn),銷售預(yù)測(cè)誰(shuí)來(lái)做?怎么做?”
3、“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI?”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么?
 
第七講 供應(yīng)鏈與物流成本管理
1、供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
供應(yīng)鏈績(jī)效表現(xiàn)
2、物流成本管理
--物流成本控制方法
運(yùn)輸費(fèi)用不斷上漲?成本的上升?我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?
3、衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式
供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實(shí)目標(biāo)是什么?如何實(shí)現(xiàn)?
 
第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
1、企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作?
--中國(guó)企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
2、企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
如何進(jìn)行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
3、供應(yīng)鏈精益管理
4、供應(yīng)鏈總體庫(kù)存管理
5、圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
案例分享充分利用組織資源,建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
 

 

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