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- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 制造業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化改善與制造成本降低
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應(yīng)鏈流程優(yōu)化與績
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 如何有效制定生產(chǎn)計(jì)劃及原料庫存控制-
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC
- 毛澤東紅色管理智慧-考察研修班
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- 海外工程項(xiàng)目管理
- 銀行風(fēng)險(xiǎn)管理
- 超市銷售管理
- 中層干部管理能力提升訓(xùn)練
- DISC行為風(fēng)格管理
- 目標(biāo)與計(jì)劃管理
- 快消品商超渠道管理
- 銀行品牌營銷管理
生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制與倉儲(chǔ)管理
課程編號(hào):6754 課程人氣:2261
課程價(jià)格:¥3000 課程時(shí)長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
★ 制造業(yè)現(xiàn)正處于生產(chǎn)旺季,面臨著金融危機(jī)的巨大的工作壓力,我們應(yīng)該如何游刃有余的面對(duì)銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制難度大存在的種種疑難問題?
★ 掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu),掌握制定多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程及時(shí)跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度,提升產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和對(duì)市場的適應(yīng)性和快速反應(yīng)之能力。
【培訓(xùn)收益】
★ 改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)-Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單;
★ 實(shí)現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求;
★ 逐步降低庫存水平(原材料、半成品與WIP);
★ 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢最終實(shí)現(xiàn)VMI庫存管理;
★ 改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化;
★ 高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制;
★ 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力;
★ 物料與倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理基本技能 ;物料與倉儲(chǔ)電子化管理的技能。
第一單元:柔性生產(chǎn)計(jì)劃 第一部分、制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化
◇MP大規(guī)模生產(chǎn)-傳統(tǒng)計(jì)劃的貢獻(xiàn)
◇LM精益時(shí)代-計(jì)劃的局限
◇MC大規(guī)模定制-計(jì)劃的不可能任務(wù)
◇生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位
◇在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式
◇準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶'三贏'規(guī)則
◇BTS(按庫存生產(chǎn))和BTO(按訂單生產(chǎn))的生管特點(diǎn)第二部分、BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式
◇傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限(MRP的噩夢(mèng)) ◇減少預(yù)測中的“牛鞭”(失真)效應(yīng) ◇市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準(zhǔn)確率三大做法
◇總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan
◇生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃(案例演練)
◇企業(yè)計(jì)劃的類型
◇整體計(jì)劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP
◇生產(chǎn)計(jì)劃MPS Vs.員工配置計(jì)劃WLP
◇勞動(dòng)力排程LRP Vs.工作中心 WC
◇生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃-對(duì)應(yīng)分級(jí)計(jì)劃
◇主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS ◇物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP
◇作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP
第二單元:排程管理第一部分、如何做好主生產(chǎn)排程(MPS)
◇MPS主生產(chǎn)計(jì)劃 *BOM物料清單 *安全庫存與訂單策略 *計(jì)劃水平期(時(shí)間柵欄)
◇MPS的環(huán)境與架構(gòu) ◇MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法 ◇主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位
◇主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)控制的重點(diǎn)第二部分、MPS排程技巧
◇如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
◇計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
◇訂單排程技巧
◇MPS排程實(shí)例
◇主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂
◇主生產(chǎn)計(jì)劃模擬演練
◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略…… 第三部分、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
◇影響產(chǎn)能的因素解析
◇如何科學(xué)的計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
◇粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
◇產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
◇產(chǎn)能調(diào)整模擬演練第四部分、NPS精益排產(chǎn)管理
◇生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
◇生產(chǎn)瓶頸的管理
◇MRP與推動(dòng)式管理
◇世界五百強(qiáng)企業(yè)(案例)推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◇JIT(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn))與看板拉動(dòng)式管理
◇MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
◇生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式
◇混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)
◇著名企業(yè)富士康案例-有效的生產(chǎn)方式
◇庫存控制工具 Vs.存貨績效評(píng)估指標(biāo)
◇JIT(零庫存) Vs. VMI(供應(yīng)商庫存管理)
◇VMI運(yùn)作模式
◇補(bǔ)貨倉 Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}
第三單元:精益庫存與倉儲(chǔ)管理第一部分 物料控制管理
◇物料控制的主要職能
◇呆料清理-關(guān)鍵要素
◇呆料/殘料/廢料/舊料
◇物料管理三大因素
◇物料管理主要流程優(yōu)化
◇物料申購/采購流程/采購物料交期管理制度
◇物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫存實(shí)例
◇物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
◇剖析物料供應(yīng)不繼五大方面第二部分 存貨管理對(duì)企業(yè)運(yùn)營的作用
◇物料與倉儲(chǔ)管理制度和改善
◇物料與倉儲(chǔ)現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)第三部分 倉儲(chǔ)與物流運(yùn)作
◇倉儲(chǔ)的角色與功能 Vs.倉儲(chǔ)品質(zhì)績效指針
◇物料特性分類-ABC、危險(xiǎn)及有毒等
◇倉儲(chǔ)空間運(yùn)用優(yōu)化 Vs.最佳化部署計(jì)劃
◇倉儲(chǔ)規(guī)劃要素 Vs.空間需求規(guī)劃
◇動(dòng)線布局 Vs.U形動(dòng)線(U-shape)
◇倉庫場所之布置要訣 Vs.物料四種堆放方法
◇7字真言-盤點(diǎn)之種類第四部分 物料與倉儲(chǔ)成本管理實(shí)務(wù)
中國唯一制造業(yè)QCD采購供應(yīng)鏈管理專家
企業(yè)利潤第一人
制造業(yè)采購管理訓(xùn)練第一人
中國培訓(xùn)界最受推崇的實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師
中國唯一采購供應(yīng)鏈管理QCD專家
國際職業(yè)資格認(rèn)證協(xié)會(huì)(IPCA)專家
IPCA中國區(qū)首席供應(yīng)鏈管理顧問
2002年首屆中國十大杰出培訓(xùn)師
2004年第二屆采購師年會(huì)當(dāng)選培訓(xùn)界五大領(lǐng)袖人物
各大知名顧問公司優(yōu)先聘請(qǐng)講師
多家國內(nèi)知名企業(yè)全年指定顧問
個(gè)人專場公開課100多場、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場,包括23家世界級(jí)跨國公司。
黎一郴老師憑借其在知名企業(yè)的豐富顧問經(jīng)驗(yàn),目前已完成咨詢項(xiàng)目30多個(gè),特別是對(duì)中大型企業(yè)的供應(yīng)鏈改善、流程優(yōu)化、工廠成本控制等咨詢項(xiàng)目的成功實(shí)施績效顯著。
資深的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)使黎老師不但關(guān)注拓寬學(xué)員的視野,而且特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際問題的能力,受到學(xué)員和客戶的一致贊譽(yù),在同行中享有較高的知名度。
授課資質(zhì):
黎老師曾在日本EPSON(中國)培訓(xùn)學(xué)院講授《TPS零時(shí)-無間隙管理》、《中層管理技能訓(xùn)練》。曾任世界五百強(qiáng)企業(yè)GTI、日本EPSON公司部長等職務(wù),在多年的企業(yè)服務(wù)實(shí)踐中,形成了一系列企業(yè) 經(jīng)營的獨(dú)到觀點(diǎn)和理論見解,實(shí)踐理論能顯著改善企業(yè)經(jīng)營績效,在部分企業(yè)實(shí)施應(yīng)用中獲得了本質(zhì)上的成功。
Mr. Henry 既有工科與歐美管理項(xiàng)目(SAP/R3)系統(tǒng)實(shí)施工作背景,又有豐富的國內(nèi)企業(yè)管理實(shí)操經(jīng)驗(yàn),屬于理論與實(shí)踐相結(jié)合的資深管理顧問。其授課方式生動(dòng)活潑,企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到、透徹,善于通過獨(dú)特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維,調(diào)動(dòng)其主動(dòng)參與的熱情,受到學(xué)員和客戶的一致贊譽(yù)。
黎老師根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀,把管理體系建設(shè)和執(zhí)行能力進(jìn)行整合,將管理咨詢、培訓(xùn)有機(jī)結(jié)合在一起,在中國開創(chuàng)了“咨詢、培訓(xùn)一體化”服務(wù)模式。 其案例有:東風(fēng)(日產(chǎn))汽車公司——“5天診斷式培訓(xùn)創(chuàng)造了為受訓(xùn)方降本增效850萬的效果”。黎一郴老師提倡在培訓(xùn)現(xiàn)場就解決問題、在培訓(xùn)現(xiàn)場就讓受訓(xùn)方看得見培訓(xùn)價(jià)值、產(chǎn)生實(shí)實(shí)在在的績效。
黎一郴老師憑借其在知名企業(yè)的豐富顧問經(jīng)驗(yàn),目前已完成咨詢項(xiàng)目30多個(gè),特別是對(duì)中大型企業(yè)的供應(yīng)鏈改善、流程優(yōu)化、工廠成本控制等咨詢項(xiàng)目的成功實(shí)施績效顯著。
資深的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)使黎老師不但關(guān)注拓寬學(xué)員的視野,而且特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實(shí)際問題的能力,受到學(xué)員和客戶的一致贊譽(yù),在同行中享有較高的知名度。
成功服務(wù)的客戶:
黎老師具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論,其授課方式生動(dòng)活潑,企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到、透徹,善于通過獨(dú)特的促導(dǎo)技巧,啟發(fā)深層思維,調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情。
閱歷豐富,知識(shí)面廣,主題明確,實(shí)用性強(qiáng),活潑生動(dòng),形象佳,集實(shí)戰(zhàn)派與學(xué)院派雙重特點(diǎn),寓演、講與互動(dòng)為一堂。強(qiáng)化現(xiàn)場氣氛;達(dá)成培訓(xùn)預(yù)期目標(biāo);且寓教于樂,運(yùn)用多學(xué)科底蘊(yùn),聲情并茂、跌宕起伏地把理論、實(shí)踐、知識(shí)、技巧、方法和工具融入課程,巧妙實(shí)現(xiàn)藝術(shù)與互動(dòng)結(jié)合的最佳培訓(xùn)效果。
客戶選擇黎一郴老師授課的理由:
1、黎一郴老師精通美國、日本最領(lǐng)先、最實(shí)用的采購供應(yīng)技術(shù);
2、通過黎一郴老師授課,可以系統(tǒng)的傳授工具與方法(通過三個(gè)品牌課程);
3、了解中國企業(yè)本土行情,通過大量企業(yè)顧問咨詢經(jīng)驗(yàn)的積累,授課時(shí)可以因材施教;
4、專注于制造業(yè)采購供應(yīng)訓(xùn)練;
5、上課非常有激情,互動(dòng)效果好。
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班(PMC)
開課時(shí)間:2025-03-29 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
卓越生産計(jì)劃/物料計(jì)劃PMC管理實(shí)戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單,急單,補(bǔ)單,加單,減單,停單和消單 插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、消單、停單,改單制度+ 1目的 通過解決插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、停單,改單等帶來的生產(chǎn)..
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開課時(shí)間:2025-04-19 — 2025-04-20
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
啟迪篇:不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門的錯(cuò)?。ㄇ榫扒腥耄? 1、計(jì)劃這個(gè)崗位該歸誰管? 2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂? (1)成品該出的沒有做出來,不該出的做了一堆 (2)半成品很多,組包車間卻無法開線 (3)物料很多,前制程車間卻無法開工 (4)車間不像車間,倉庫不像倉庫 3、設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)..
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開課時(shí)間:2025-06-13 — 2025-06-14
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
導(dǎo)入: 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些? 1. 銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨;市場不需要的產(chǎn)品,倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計(jì)劃制定后,生產(chǎn)車間不執(zhí)行,或者有嚴(yán)重偏差,計(jì)劃沒有剛性。 3. 計(jì)劃趕不上變化快,不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求,導(dǎo)致計(jì)劃形同虛..
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理
開課時(shí)間:2025-06-20 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1)手工生產(chǎn) 2)大量生產(chǎn) 3)精準(zhǔn)生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1)單件非標(biāo)準(zhǔn)化 2)多品種小批量 3)有限品種大批 4)標(biāo)準(zhǔn)化大批 5)柔性單位成本 3、多品小批的特點(diǎn) 1)品種變化 2)數(shù)量限制 ..
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開課時(shí)間:2025-09-19 — 2025-09-20
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一講:生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析 一、痛點(diǎn)問題分析 1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程解決問題:企業(yè)計(jì)劃不周(且不準(zhǔn))、生產(chǎn)周期長(且不準(zhǔn))、品質(zhì)較差(品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高)、效率低(整體/個(gè)別效率)、成本高資金周轉(zhuǎn)率低,庫存多(半成品,成品,原材料)搬運(yùn)、等待、檢查、存儲(chǔ)浪費(fèi)多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-佛山
第一講:生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析一、痛點(diǎn)問題分析1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé)2. PMC人員四項(xiàng)能力要求3. PMC人員五..
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-東莞
第一章從供應(yīng)鏈視角理解計(jì)劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運(yùn)作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)(效率型,敏捷型...)3.生產(chǎn)計(jì)劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計(jì)劃管理框架5.生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的代價(jià)課題1:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2:制造計(jì)劃的構(gòu)成與實(shí)施框架..
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一部分、智能物流與現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理一、倉儲(chǔ)物流管理的發(fā)展趨勢1、企業(yè)贏利的三大源泉2、供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)與三大物流過程3、SCOR的供應(yīng)鏈一體化流程分解(如何尋找?guī)齑娴年P(guān)鍵控制點(diǎn))4、PMC供應(yīng)鏈物流組織結(jié)構(gòu)建議5、供應(yīng)鏈物流的演變(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)..
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班(PMC)
開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一章:銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理1生産計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮---華為華為計(jì)劃實(shí)行分層分級(jí)的原則1、公司計(jì)劃運(yùn)作實(shí)行委員會(huì)制,有一級(jí)計(jì)委、二級(jí)計(jì)委,2、具體實(shí)體部門有EPU:公司計(jì)劃運(yùn)作管理部,負(fù)責(zé)制定S&OP計(jì)劃,產(chǎn)品行銷部:制定市場..