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培訓(xùn)課程認(rèn)證 消費(fèi)者保障

PE生產(chǎn)工程師技能提升實(shí)操訓(xùn)練

課程編號(hào):5202   課程人氣:1514

課程價(jià)格:¥600  課程時(shí)長(zhǎng):1天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:管理技能 

授課講師:

課程安排:

       2012.4.28 東莞



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
PE工程師、IE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、項(xiàng)目經(jīng)理、其它技術(shù)改善及相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
認(rèn)知生產(chǎn)工程師的角色,明確現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性和工作職責(zé),引入生產(chǎn)技術(shù)工程師核心理念;
了解現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征,改進(jìn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式,建立一個(gè)系統(tǒng)完善的制造結(jié)構(gòu);
掌握PE的分析方法和簡(jiǎn)化作業(yè)的技巧,以過(guò)程改善帶動(dòng)結(jié)果改進(jìn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進(jìn);
明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象,減少浪費(fèi),降低成本,確保質(zhì)量、成本、交期。

課程背景:
PE是連接產(chǎn)品研發(fā)試制和批量生產(chǎn)的橋梁,使用PE方法是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改進(jìn)的最佳途徑;世界級(jí)跨國(guó)公司都非常重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理與改善,這些企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都非常卓越;提高PE的生產(chǎn)工藝制定、生產(chǎn)技術(shù)改善、產(chǎn)品試制監(jiān)督、技術(shù)問(wèn)題解決、工裝夾具改善等能力,應(yīng)對(duì)多批少量及不斷提高的質(zhì)量要求,勢(shì)在必行又迫在眉睫。 

培訓(xùn)方式
精彩演講、案例分析、互動(dòng)提問(wèn)、作業(yè)練習(xí)、團(tuán)隊(duì)討論等。

課程大綱
第一篇:PE工程師的職責(zé)和能力要求
PE工程師角色定位
PE工程師與項(xiàng)目經(jīng)理的區(qū)別
PE工程師工作內(nèi)容
PE工程師崗位的特殊性探索
PE崗位職業(yè)化特點(diǎn)

第二篇:PE常用分析手法
程序分析:定義、目的、原則、技巧
ECRS分析原則:排除、結(jié)合、交換、簡(jiǎn)化
5W2H改善方法
WHY-WHY分析方法
五大現(xiàn)象分析
作業(yè)、搬運(yùn)、檢查、停滯、貯存分析
工藝、作業(yè)、動(dòng)作分析及DV案例研究
作業(yè)練習(xí):可用幾臺(tái)機(jī)器?

第三篇:新產(chǎn)品導(dǎo)入三階段及重點(diǎn)把握
樣品制作階段工程確認(rèn)
試生產(chǎn)階段技術(shù)支持
批量生產(chǎn)階段過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決
特殊特性識(shí)別與可操作性
過(guò)程能力評(píng)估

第四篇:PE的標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)及實(shí)施
PE在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)制訂
工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化/工藝標(biāo)準(zhǔn)化
效率最大化實(shí)施與要求

第五篇:現(xiàn)場(chǎng)管理與改善技術(shù)探索
就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故
善用修理進(jìn)行失效分析
生產(chǎn)換型如何縮短時(shí)間
做如防錯(cuò)杜絕生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)
改善的12大技巧
現(xiàn)場(chǎng)改善的3S:?jiǎn)渭兓?標(biāo)準(zhǔn)化/專(zhuān)門(mén)化
現(xiàn)場(chǎng)的4M檢查
現(xiàn)場(chǎng)的5S管理
現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)管理/可視化管理
現(xiàn)場(chǎng)管理三大課題
改善的方法/步驟/技巧/案例研究

第六篇:案例分析及PE角色扮演
PE職責(zé)菜單展開(kāi)
橫向溝通小組
PE在糾正與預(yù)防過(guò)程中的角色定位
改進(jìn)建議與整體跟蹤執(zhí)行

 

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