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利潤為王——制造業(yè)精益成本系統(tǒng)控制方法

課程編號:22545   課程人氣:1015

課程價格:¥4200  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:運(yùn)營管理 

授課講師:李忠

課程安排:

       2021.4.9 廣州 2021.12.3 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
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【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)(特別是銷售、研發(fā)、采購、制造、成本管理中心)高層及中層管理人員、及實(shí)務(wù)作業(yè)人員。

【培訓(xùn)收益】
• 明確精益生產(chǎn)體制的概念、作用、目標(biāo) • 認(rèn)識企業(yè)的浪費(fèi)(隱性成本)與控制技術(shù) • 掌握生產(chǎn)管理中的JIT技術(shù) • 樹立精益思想及精益核心文化 • 掌握制造型企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)營管理的成本控制的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

 一、精益經(jīng)營核心

F企業(yè)成長3步曲:做大→→做強(qiáng)→→做長

F企業(yè)成本壓力與三種經(jīng)營策略

ü漲價型皇族

ü溢價型貴族

ü節(jié)約型平民

FToyota的成功啟示:兩個輪子“核心競爭力”的飛奔!

ü“開源”與“節(jié)流”并舉

ü核心競爭力的內(nèi)涵:核心技術(shù)+性價比

ü3大核心流程的競爭力

²研發(fā)流程的高效化

²產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程的快速化

²訂單實(shí)現(xiàn)流程的準(zhǔn)時化

二、成本的創(chuàng)新認(rèn)識:

F制造業(yè)選擇“成本優(yōu)先”的3大理由

ü平民企業(yè)的首選

ü性價比是“核心競爭力”

ü節(jié)流增效的速度遠(yuǎn)高于開源增效

F中國人傳統(tǒng)成本觀的3大誤區(qū)

ü地大物博、泱泱大國

ü舉全國之力辦世界大事

ü小節(jié)約與大浪費(fèi);關(guān)注直接成本、忽視間接成本、忽略隱性成本

F案例分享:成本的3大深刻內(nèi)涵

ü區(qū)分顯性成本與隱形成本

²思索:隱性成本的內(nèi)涵與極度危害性

²7大浪費(fèi)與非附加值

²3M LossMuri、MuraMuda

²隱形成本=廣義浪費(fèi)=消耗過多資源

ü小組討論:銷售、研發(fā)、采購流程中的關(guān)鍵性隱性成本

ü小摳門與大浪費(fèi)

ü控制花錢的“成本中心”與鼓勵節(jié)約的“利潤中心”

²思索:為何年底突擊花錢?

三、顯性成本控制與低減

F制造成本的目標(biāo)管理

ü案例分享:研發(fā)階段對制造成本(原價)構(gòu)成分析與收益性評估

ü制造成本的嚴(yán)格、嚴(yán)肅的“推移管理”

F顯性成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)

ü1個核心:上下一致,領(lǐng)導(dǎo)身先士卒

ü4大手段:

²成本構(gòu)成規(guī)劃

²成本控制(目標(biāo)與計(jì)劃管理)

²成本預(yù)算與實(shí)際支出的月度差管理(3大事業(yè)計(jì)劃管理)

u人員計(jì)劃

u設(shè)備、工器具、儀器等投資計(jì)劃

u一般性經(jīng)費(fèi)計(jì)劃

²成本低減作戰(zhàn)

ü實(shí)戰(zhàn)案例1):生產(chǎn)用主料“BOM制度”與“物料配送制度”(物料消耗的有效監(jiān)督)

ü實(shí)戰(zhàn)案例2):物料異常損耗的“自責(zé)損金制度”

²損金=額外的物料消耗/生產(chǎn)臺數(shù)(臺當(dāng)損損耗金額)

²損金低減的3大手段

u品質(zhì)過程控制

u不良部品退庫前的嚴(yán)格確認(rèn)與數(shù)量統(tǒng)計(jì)(不良部品+額外消耗部品)

u不良部品的再生使用

²損金低減的目標(biāo)管理與作戰(zhàn)

ü實(shí)戰(zhàn)案例3):生產(chǎn)用輔料(乙材)的“準(zhǔn)BOM制度”

²輔料的“準(zhǔn)BOM化”—用量標(biāo)準(zhǔn)化

²輔料用量的預(yù)實(shí)差制度---PDCA

²輔料本地化采購的推進(jìn)---單價及雜費(fèi)的低減

²4大管理指標(biāo):

u使用金額

u在庫金額

u輔料在庫金額的“回轉(zhuǎn)率”管理

u臺當(dāng)金額

ü實(shí)戰(zhàn)案例4):物料采購單價低減的新思路

²大宗戰(zhàn)略性物資的“期貨采購”

²核心供應(yīng)商的聯(lián)盟策略降低整體“物流成本”

四、隱形成本控制與低減

F徹底推行IE與生產(chǎn)方式革新(產(chǎn)能與效率提升的利器)

ü案例分享與思索:生產(chǎn)方式革新的新動向。各有何優(yōu)缺點(diǎn)?

²流水線Line

²設(shè)備類水平布置(模塊式)→→垂直布置(設(shè)備流水線)

ü現(xiàn)場IE的效率意識與效率提升4大著眼點(diǎn):干毛巾中擠出水來!

²思索:“人均產(chǎn)能”能完全代表生產(chǎn)效率嗎?

²布局分析、工程分析、動作分析、時間分析

ü生產(chǎn)方式改革的主要方向

²長線短線化(細(xì)胞化、工序間距緊湊化)

²站立作業(yè)、走動作業(yè),最終實(shí)現(xiàn)員工多能化、全能化、生產(chǎn)柔性化

²部裝嵌入化

²設(shè)備布局垂直化(設(shè)備流水線)

ü生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)綜合水平的3大宏觀指標(biāo)

²生產(chǎn)周期(Lead Time)、工程內(nèi)庫存(WIP)、生產(chǎn)柔性度(反應(yīng)速度)

ü工序分析(單一微觀生產(chǎn)單元)3大評估指標(biāo):提防“集體腐敗”!

²工序平衡率、工序飽和率、工程飽和率

F磨刀不誤砍柴工(銷售與采購、制造的游戲規(guī)則)

ü案例分享1):嚴(yán)格、科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃與審核(PSI計(jì)劃體系)

²解決銷售、采購、生產(chǎn)脫節(jié)的有效體制:PSI統(tǒng)籌計(jì)劃

²銷售、制造的有效鏈接:PSI計(jì)劃商討會制度與生產(chǎn)構(gòu)造檢討制度

²3級生產(chǎn)計(jì)劃:PSI計(jì)劃、中日程、小日程

²可行生產(chǎn)計(jì)劃的必要滿足點(diǎn):日程(L/T)、生產(chǎn)能力

F研發(fā)的成本意識與研發(fā)的5現(xiàn)主義

ü笑傲江湖的個人主義與螺絲釘?shù)膱F(tuán)隊(duì)意識

²思索:非洲獵豹的悲慘命運(yùn)

ü現(xiàn)場中心主義(5現(xiàn)主義):決戰(zhàn)在終端商場、決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場

²思索:為何市場部門、研發(fā)部門最強(qiáng)勢?

ü案例分享:研發(fā)部門的“5現(xiàn)主義”

u熟悉現(xiàn)場才是合格的研發(fā)人員:并行研發(fā)體制

u從結(jié)構(gòu)研發(fā)、性能研發(fā)走向成本研發(fā)、裝配性研發(fā)(研發(fā)的成本意識)

u研發(fā)期間的新定義(確保量產(chǎn)的穩(wěn)定才是研發(fā)的最終職責(zé))

u研發(fā)教訓(xùn)的反省制度

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