【培訓(xùn)對象】
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長

【培訓(xùn)收益】
·學(xué)會認(rèn)識和定義不同的問題；
·掌握運用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法；
·掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
·掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化。

課程背景 <br />
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問題就高枕無憂，報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。 <br />
·您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？ <br />
·您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？ <br />
·您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？ <br />
·您是否為解決質(zhì)量問題時，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？ <br />
本課程就是針對以上各種狀況而設(shè)計。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問題的特點。 <br />
<br />
課程大綱 <br />
第一單元 現(xiàn)場質(zhì)量問題的確定 <br />
·什么是問題 <br />
·以往的解決問題的方式 <br />
·結(jié)構(gòu)化的解決問題的方法PDCA <br />
·清楚的定義你的問題 <br />
·練習(xí)：分組尋找和定義問題 <br />
<br />
第二單元 質(zhì)量現(xiàn)狀的測量（問題在哪，有多嚴(yán)重？） <br />
·流程能力的分析 <br />
·連續(xù)型數(shù)據(jù) <br />
--數(shù)據(jù)分布的特點 <br />
--流程長期能力和短期能力 <br />
--Cp，Cpk，Pp，Ppk <br />
--利用軟件輔助計算流程能力 <br />
--MINITAB使用的簡單介紹 <br />
·離散型數(shù)據(jù) <br />
--DPU，DPO和DPMO <br />
--全程通過率 <br />
·練習(xí)：測量前面所定義的問題 <br />
·數(shù)據(jù)的收集與分層 <br />
--問題的主要方向 <br />
--檢查表與分層法 <br />
--柏拉圖的要點 <br />
·練習(xí)：針對前面問題的數(shù)據(jù)收集計劃 <br />
<br />
第三單元 分析和驗證問題的根本原因 <br />
·尋找潛在的根本原因 <br />
--頭腦風(fēng)暴法和魚骨圖的結(jié)合 <br />
--流程的失效模式與后果分析（FMEA） <br />
--FMEA的起源與原理 <br />
--FMEA在工作中的運用 <br />
--選擇合適的團(tuán)隊 <br />
--嚴(yán)重度，頻率和可探測度評估 <br />
--根據(jù)RPN確定最高風(fēng)險 <br />
--控制計劃與跟進(jìn)和回顧 <br />
·練習(xí)：針對問題的流程進(jìn)行FMEA <br />
·驗證質(zhì)量問題的根本原因 <br />
--原因與結(jié)果的邏輯關(guān)系 <br />
--相關(guān)性驗證 <br />
--平均值變化的驗證 <br />
--方差分布變化的驗證 <br />
--缺陷比例變化的驗證 <br />
<br />
第四單元 尋求質(zhì)量問題的解決方案 <br />
·德爾福排序法 <br />
·練習(xí)：尋找問題點的合理方案 <br />
·合理而有效的方案－防錯 <br />
--錯誤的類型 <br />
--防錯的三種技術(shù) <br />
--防錯的案例 <br />
·練習(xí)：在解決問題中使用防錯方法 <br />
<br />
第五單元 有效控制，保持改進(jìn)成果 <br />
·文件化 <br />
·常用的控制圖 <br />
--連續(xù)型控制圖的種類與特點 <br />
--練習(xí)：連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖 <br />
--離散型控制圖的種類與特點 <br />
--練習(xí)：離散型數(shù)據(jù)的控制圖 <br />
<br />
第六單元 解決質(zhì)量問題的總結(jié) <br />
·清晰的邏輯思路 <br />
·充分利用數(shù)據(jù)和圖形 <br />
·試運行的注意點 <br />
·善于總結(jié)和推廣

周老師：
教育及資格認(rèn)證：
 ；；； ；；； ；；； ；；；6sigma黑帶大學(xué)(新加坡國立大學(xué))、6sigma黑帶（seagate）、中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師。
講師經(jīng)歷與專長：
 ；；； ；；； ；；； ；；；周老師具有多年的6sigma顧問咨詢服務(wù)經(jīng)驗，對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進(jìn)過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作具有較豐富的經(jīng)驗，對于推進(jìn)過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做、實深有心得。
 ；；； ；；； ；；； ；；；周老師擅長的課程包括現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、潛在失效模式及效果分析（FMEA）、測量系統(tǒng)分析（MSA）、實驗計劃法（DOE）和統(tǒng)計過程控制（SPC）等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
 ；；； ；；； ；；； ；；；周老師曾服務(wù)過的企業(yè)有：德爾福（上海）、比亞迪集團(tuán)、瑞聲電子、臺達(dá)電子、海爾集團(tuán)、太鋼集團(tuán)、蘇州明基集團(tuán)、穿億電腦有限公司、深圳賽格三星有限公司、通用電氣、和而泰家用電器有限公司、適新科技、美國愛默生電氣公司、建興光電科技（廣州）有限公司、天威飛馬、惠州西門子威迪歐汽車電子有限公司、大連固特異輪胎有限公司、深圳開發(fā)科技、希捷供應(yīng)商……
 ；；； ；；； ；；； ；；；作為中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師，美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師，周老師在6sigma培訓(xùn)方面積累了豐富的經(jīng)驗及豐富的學(xué)識，生動有趣的授課風(fēng)格，是眾多企業(yè)指定的培訓(xùn)講師，深受客戶好評。具有較豐富的工程品質(zhì)管理和產(chǎn)品開發(fā)的實戰(zhàn)經(jīng)驗，善于把6sigma知識與日常工作相結(jié)合，輔導(dǎo)學(xué)員將所學(xué)的知識應(yīng)用于項目之中，取得突破性的成果。

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