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新班組---勝任力提升和班組長現(xiàn)場管理與改善
課程編號:1340 課程人氣:2005
課程價格:¥2580 課程時長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
班組長、車間主任、生產(chǎn)運作總監(jiān)、廠長、制造部門主管及工會負(fù)責(zé)人
【培訓(xùn)收益】
;;; 目標(biāo)1:認(rèn)識發(fā)生在我們身邊生產(chǎn)作業(yè)中的損失和浪費;
;;; 目標(biāo)2:建立基本的品質(zhì)觀念、現(xiàn)場改善意識;
;;; 目標(biāo)3:認(rèn)識及掌握日常作業(yè)的管理和控制特點與監(jiān)控方法;
;;; 目標(biāo)4:了解學(xué)習(xí)基本的現(xiàn)場管理改善的方法,并能有效地應(yīng)用促進(jìn)工作的改善;
;;; 目標(biāo)5:善于抓關(guān)鍵問題,識別生產(chǎn)過程是否正常及其原因;
班組長現(xiàn)場管理與改善<br />
課程內(nèi)容 <br />
導(dǎo)序: <br />
達(dá)成作業(yè)及管理人才培養(yǎng)的高標(biāo)準(zhǔn) <br />
如何培養(yǎng)職業(yè)技能人才 <br />
生產(chǎn)制造的一般概念及生產(chǎn)現(xiàn)場的四大結(jié)構(gòu) <br />
特征 <br />
現(xiàn)場管理的五大重點項目 <br />
一、強(qiáng)化車間班組建設(shè)提升管理技能的必要性 <br />
加強(qiáng)車間班組建設(shè)的必要性 <br />
班組長生產(chǎn)作業(yè)責(zé)任及重要使命 <br />
制造特征:生產(chǎn)的五大要素及基本管理的內(nèi) <br />
容 <br />
班組管理的作業(yè)業(yè)務(wù)特征(作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè) <br />
控制、作業(yè)評價) <br />
作業(yè)管理要素(作業(yè)人員、作業(yè)加工、作業(yè) <br />
設(shè)備、加工材料、現(xiàn)場作業(yè)生產(chǎn)信息) <br />
現(xiàn)場作業(yè)活動(加工作業(yè)、檢查作業(yè)、搬運 <br />
作業(yè)、倉儲作業(yè))、 <br />
基本生產(chǎn)機(jī)能(產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、交貨 <br />
時間) <br />
二、車間班組建設(shè)首要的工作生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)實務(wù)及指導(dǎo) <br />
熟知,現(xiàn)場監(jiān)督者的日常工作管理實務(wù) <br />
何謂生產(chǎn)活動及其構(gòu)成 <br />
何謂生產(chǎn)管理、制造管理 <br />
班組長現(xiàn)場作業(yè)Plan Check Action步驟 <br />
的管理實務(wù)(作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)控制、作業(yè)評價) <br />
何謂作業(yè)管理 <br />
作業(yè)管理的基本步驟 <br />
作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)控制、作業(yè)評價的基本 <br />
內(nèi)容及關(guān)鍵要項 <br />
現(xiàn)場作業(yè)要素4M的管理實務(wù)(作業(yè)人 <br />
員、作業(yè)方法、作業(yè)設(shè)備、作業(yè)材料) <br />
何謂管理的4M <br />
班組工作安排的考慮方法 <br />
對現(xiàn)場作業(yè)加工方法的監(jiān)督及管理 <br />
對現(xiàn)場作業(yè)人員的監(jiān)督及管理 <br />
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(SOP)的編寫 <br />
對現(xiàn)場機(jī)器設(shè)備的維護(hù)點檢及管理 <br />
班組現(xiàn)場作業(yè)活動的管理實務(wù)(加工作業(yè)、檢查作業(yè)、搬運作業(yè)、倉庫作業(yè)) <br />
對現(xiàn)場作業(yè)材料-零部件的監(jiān)督及管理 <br />
減少檢查作業(yè)的失誤(對檢查方法、檢查人員的管理) <br />
案例:輔助了解員工特質(zhì)的方法 --- 亂數(shù)測試 <br />
減少檢查作業(yè)的失誤(對檢查設(shè)備裝置、備檢材料的管理) <br />
減少搬運作業(yè)中的失誤(對搬運方法、搬運人員、搬運工具、搬運材料的管理) <br />
減少倉庫作業(yè)中的失誤(對入庫/出庫、成套/配套作業(yè)的改善) <br />
班組現(xiàn)場作業(yè)基本生產(chǎn)機(jī)能的管理實務(wù)(產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、交貨時間) <br />
三、車間班組建設(shè)對現(xiàn)場工作的改善對現(xiàn)場作業(yè)的基礎(chǔ)改善 <br />
制造現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)5S 活動 (簡述) <br />
展開5S現(xiàn)場改善活動的四大經(jīng)營意圖 <br />
當(dāng)在企業(yè)內(nèi)5S被維護(hù)在一個高的水平,則可獲得顯著的改善效果。 <br />
1S 整理 --- 去除職場內(nèi)不必要及多余的物品。 <br />
2S 整頓 --- 對零件、工具的整頓,去除對其尋找的浪費。 <br />
3S 清掃 --- 對必要的物品、環(huán)境維在潔凈的狀態(tài),沒有灰塵及污臟。重點找出設(shè)備、檢查具、治工具的微缺并改善。 <br />
4S 清潔 --- 維持職場內(nèi)衛(wèi)生且無公害的狀態(tài) <br />
5S 修養(yǎng) --- 工作現(xiàn)場的整理、清掃。真棒! <br />
創(chuàng)造出一個清潔的工作環(huán)境。 <br />
現(xiàn)場設(shè)備的自主保養(yǎng)活動 (簡述) <br />
自主保養(yǎng)的必要性及見解,‘自己設(shè)備由自己來維護(hù)’ <br />
設(shè)備的清掃、點檢,自主保養(yǎng)達(dá)成度 <br />
成為專精的設(shè)備操作員應(yīng)具備的能力 <br />
有效操作設(shè)備的四種必備能力 <br />
展開自主保養(yǎng)的七步驟 <br />
人與設(shè)備的相互作用 <br />
班組的生產(chǎn)安全管理實務(wù),如何提升生產(chǎn)一線員工安全意識(危險預(yù)知訓(xùn)練KYT) <br />
班組安全教育、安全的基本想法 <br />
安全第一的思想‘防患與未然’ <br />
KYT危險預(yù)知訓(xùn)概述 <br />
案例:分析危險要因--整理掛纜 <br />
危險‘原因-現(xiàn)象-結(jié)果’的關(guān)系 <br />
先得安全的班組訓(xùn)練(感受性訓(xùn)練、短時間訓(xùn)練、解決問題的訓(xùn)練) <br />
<br />
新班組建設(shè)與班組長勝任能力提升<br />
研修內(nèi)容: <br />
一、班組長角色認(rèn)知----要管好班組,先管好自己 <br />
班組長的工作動機(jī)引導(dǎo) <br />
班組長的全方位角色認(rèn)知 <br />
——對公司的角色 <br />
——對上級的角色 <br />
——對同級的角色 <br />
——對下級的角色 <br />
班組長管理的全系內(nèi)容 <br />
二、班組管理的內(nèi)容如何支撐----班組要實現(xiàn)全方位管理 <br />
班組現(xiàn)場、營銷、服務(wù)管理難在何處 <br />
如何激活員工動力 <br />
如何實現(xiàn)全方位與全過程管理 <br />
三、新班組管理理念導(dǎo)入----要想改變行為首先改變觀念 <br />
從傳統(tǒng)管理到新管理模式的三個升級 <br />
——管理目標(biāo)的升級 <br />
——管理思維的升級 <br />
——管理工具的升級 <br />
如何實現(xiàn)內(nèi)在人性化管理 <br />
四、班組管理六大機(jī)制建設(shè)-----學(xué)會搭建管理環(huán)境來管理班組 <br />
班組管理的六大機(jī)制建設(shè) <br />
——活力管理機(jī)制建設(shè) <br />
——分享管理機(jī)制建設(shè) <br />
——激勵管理機(jī)制建設(shè) <br />
——賽馬管理機(jī)制建設(shè) <br />
——評議管理機(jī)制建設(shè) <br />
——輪值管理機(jī)制建設(shè) <br />
五、班組核心管理工具實踐-----學(xué)會利用實效管理工具 <br />
案例管理法的神奇作用 <br />
案例管理的分類與操作 <br />
案例管理法的實際運作技巧 <br />
六、班組管理平臺建設(shè)-----學(xué)會在班組中搭建常態(tài)化管理平臺 <br />
日?;芾砥脚_建設(shè) <br />
——日?;芾砥脚_的作用分析 <br />
——日常化管理平臺的建設(shè)要點 <br />
——日?;芾砥脚_的運作實踐 <br />
透明化管理平臺建設(shè) <br />
<br />
葉展芳
中穗咨詢資深培訓(xùn)顧問,現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)顧問,南開大學(xué)國際商學(xué)院MBA,浙江長三角知識經(jīng)濟(jì)俱樂部技術(shù)顧問,國家勞動和社會保障部制造業(yè)通用生產(chǎn)注冊培訓(xùn)師 ,中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心客座教授,熟悉制造生產(chǎn)型企業(yè)的管理,有6年國企制造業(yè),15年EPSON企業(yè)的現(xiàn)場管理,6年咨詢培訓(xùn)的經(jīng)驗,為上百家制造企業(yè)進(jìn)行管理內(nèi)訓(xùn)、現(xiàn)場改善及管理項目咨詢服務(wù),涉及行業(yè)包括電子,機(jī)械和組裝,汽車,冶金制造,流程等行業(yè)。
楊 帆
中穗咨詢高級培訓(xùn)師,2007年度中國管理大會中國管理培訓(xùn)創(chuàng)新大獎獲得者,中國競爭力研究中心特聘管理專家,清華大學(xué)、南開大學(xué)等院校EMBA班/總監(jiān)班特聘高級培訓(xùn)師,中國企業(yè)勝任素質(zhì)能力提升研發(fā)項目組專家,國家經(jīng)理人培訓(xùn)中心特聘專家。近20年外資、國有、私營企業(yè)從業(yè)及管理實踐,歷經(jīng)員工、基層管理、高層管理的職業(yè)積累,加之對人性的深刻洞知,使得楊帆老師的課程具有本土化、實操性的淋漓體現(xiàn),善于現(xiàn)場解決學(xué)員管理、工作中的具體難題。
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-廣州
一、價值流圖相關(guān)概念1、理解精益生產(chǎn)2、變革的路徑【課堂互動】:增值和非增值活動3、VSM的概念4、產(chǎn)品族選擇5、繪制VSM的步驟二、繪制現(xiàn)狀價值流圖(含三張圖)1、VSM各個符號認(rèn)識2、DATA數(shù)據(jù)框講解(VAT/MT/T/T等)3、價值流圖繪制步驟【授..
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開課時間:已開課
開課地點: 廣東-廣州
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開課地點: 廣東-深圳
【開課時間】 03月10-11日 深圳 05月12-13日 深圳 07月14-15日 廣州 09月15-16日 深圳 11月10-11日 廣州【參訓(xùn)對象】生產(chǎn)副總、生產(chǎn)運營總監(jiān)、生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質(zhì)量部長、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員,倉庫主管、倉管員等?!緦W(xué)..
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開課時間:已開課
開課地點: 上海-上海
第一單元:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程一.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用1.最佳作業(yè)方式,效率高2.產(chǎn)品質(zhì)量的保證3.標(biāo)準(zhǔn)工時的基礎(chǔ)4.質(zhì)量審核的基礎(chǔ)二.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程指導(dǎo)書1.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程圖2.關(guān)鍵作業(yè)因素/作用準(zhǔn)備3.指導(dǎo)性與參考性文件4.作業(yè)要素及統(tǒng)計分析5.常見故障及處..
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開課地點: 上海-上海
第一單元:什么是價值流一、價值流的定義1、創(chuàng)造某個價值的整個流程二、價值流圖的組成和作用1、價值流當(dāng)前狀態(tài)圖2、價值流未來狀態(tài)圖3、精益價值流實施計劃與追蹤4、價值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用5、價值流圖的層次第二單元:精益價值流的核心理念-消除浪費一、..