系統(tǒng)化采購管理的含義
系統(tǒng)化/理論化與分散化/經(jīng)驗化
采購管理與采購要素
采購內(nèi)部要素：采購組織機構(gòu)及其健全完善
采購組織機構(gòu)及其職責(zé)
采購部的日常工作報告
大采購的概念與現(xiàn)代采購者的素質(zhì)
采購部與公司其他部門的關(guān)系與溝通
采購?fù)獠恳兀汗?yīng)商的持續(xù)開發(fā)與全面管理
開發(fā)與管理相輔相成
系統(tǒng)化采購管理的理論與實踐
現(xiàn)代采購理論的建立與發(fā)展
具有中國特色的采購實踐
理論與實踐的有機結(jié)合
采購實踐的主要內(nèi)容：供應(yīng)商的選擇評估，供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，供應(yīng)商的交期，供應(yīng)商持續(xù)降價
供應(yīng)商的選擇與評估
適應(yīng)現(xiàn)代采購市場的戰(zhàn)略與策略
選擇合適供應(yīng)商的市場背景
供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――經(jīng)營觀點
Purchasing和Sourcing的區(qū)別/StrategicSourcing
怎樣制定程序來保護自己
你能運用多少外部資源
做到雙贏容易嗎
現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――政策及操作
你的LCC與LCR在哪里
唯一供應(yīng)商的對采購人員的工作危害
產(chǎn)生唯一供應(yīng)商的3大原因
對付唯一供應(yīng)商的權(quán)宜之計和根本解決方法
制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素
采購政策：采購數(shù)量與寄售采購
供應(yīng)商的形態(tài)：生產(chǎn)商和經(jīng)銷商
供應(yīng)商的數(shù)量：dualsourcing的運用
與供應(yīng)商的關(guān)系；等級分類
商品采購戰(zhàn)略的四象限分析法
商品定位矩陣/對不同供應(yīng)商采用不同采購戰(zhàn)略的依據(jù)
商品采購時間優(yōu)先級矩陣/零件國產(chǎn)化時間先后的依據(jù)
供應(yīng)商選擇，開發(fā)及管理的流程
尋找合適供應(yīng)商的渠道
尋找供應(yīng)商的一般方法
3種尋找合適供應(yīng)商的特殊方法
如何進行多品種小批量的采購
供應(yīng)商評估的類別
選擇評估
過程評估
績效評估
選擇評估
普通評估
評估基本流程
評估標準的兩大方面：質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場審核
世界著名跨國公司供應(yīng)商評估實例和特點
特殊評估
年輕采購員的評估結(jié)果你能相信多少
特殊評估的外部支持
過程控制能力
生產(chǎn)技術(shù)能力
供應(yīng)商選擇評估的策略
MBA教程中的層次分析法
理性化的供應(yīng)商評估和現(xiàn)實的矛盾
現(xiàn)實工作中的策略選擇法
過程評估
確保供應(yīng)商生產(chǎn)穩(wěn)定性的階段性審核
方法與重點
供應(yīng)商績效評估的五大指標和十四項分指標
建立供應(yīng)商績效評估體系
質(zhì)量：PPM值分析/PPM值改進/COPQ/證書
成本：降價
交貨：準時交貨率/交貨靈活性
開發(fā)：新品送樣一次合格率/模具量具管理/新品準時投產(chǎn)率
開發(fā)：發(fā)明，專業(yè)，電子商務(wù)，早期參與
管理：組織機構(gòu)穩(wěn)定性/財務(wù)穩(wěn)定性/分供方管理/產(chǎn)能管理
供應(yīng)商選擇評估的實戰(zhàn)練習(xí)
采購成本控制與降低成本實踐
談判心理準備
降價的三大驅(qū)動因素
目標價格的獲取
不同談判形勢的不同談判技巧
傳統(tǒng)的降價方法
分析報價成本構(gòu)成進行降價
原材料漲價與零件降價
質(zhì)量成本的分析與管理
在供應(yīng)商處開展項目進行降價
工程設(shè)計優(yōu)化VA/VE
精簡檢測
供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的規(guī)避
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理（QA）
產(chǎn)品質(zhì)量管理的基本概念與原則
產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則
產(chǎn)品檢驗和工藝控制
建立供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系
供應(yīng)商方面的關(guān)鍵要素
客戶方面的關(guān)鍵要素
兩個不可缺少的參與方：質(zhì)量部和設(shè)計部
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證
合同與訂單
不合格品懲罰條例
中國測試機構(gòu)的國際認證
供應(yīng)商檢驗系統(tǒng)的客戶認可
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制（QC）
六西格碼的著眼點與效果
什么是六西格碼：
一個理念
一種思想方法
一個質(zhì)量指標
多種質(zhì)量工具
>確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟
產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI
產(chǎn)品特殊特性和工藝特殊特性
產(chǎn)品制造的工藝流程圖
FMEA
控制計劃
多功能小組的工作內(nèi)容與方法
圖紙標準和規(guī)范的理解
材料標準的確認與替代
檢驗方法與工具的統(tǒng)一
生產(chǎn)性樣品的批準程序PPAP
送樣的十四個要素
送樣過程中的潛在危險因素
批量生產(chǎn)能力的驗證Run@Rate
客戶的現(xiàn)場檢驗
供應(yīng)商批產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能的確認
批量生產(chǎn)的過程控制SPC
用于日常生產(chǎn)過程能力控制的作業(yè)指導(dǎo)書
SPC的核心－趨勢分析
常用的兩種SPC的工具
攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法Resource
超越六西格馬的質(zhì)量危機－技術(shù)難題
解決技術(shù)難題的兩種方法
國外專家支持的優(yōu)點和弱點
國內(nèi)專家支持的特點
尋找和建立解決技術(shù)難題的后盾
三贏機制和心理學(xué)技巧
日常質(zhì)量改進活動CAR和8D報告
六西格碼活動在供應(yīng)商中的推廣
緊急質(zhì)量事故處理――快速反應(yīng)部隊
產(chǎn)品質(zhì)量控制的實戰(zhàn)練習(xí)

某著名上市集團公司副總經(jīng)理，資深供應(yīng)鏈高層管理人員（主要在采購與物流領(lǐng)域），高級顧問與講師。1995年即被上海市職稱領(lǐng)導(dǎo)小組授予高級工程師職稱。曾因開創(chuàng)性的采購和國產(chǎn)化成就獲美國霍尼韋爾公司杰出成就獎，以公司雇員代表身份訪問美國國會，為中國加入WTO作出貢獻。

 

專業(yè)領(lǐng)域：
畢業(yè)于上海交通大學(xué)。從事培訓(xùn)工作已近20年年之久。曾在上海市科委和上海質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作多年，對國家產(chǎn)業(yè)政策及重點支持領(lǐng)域，上海及國家科技力量的分布有全面了解。將該方面的內(nèi)容融入教材，使課程更彰顯時代特點并給學(xué)員綜合素質(zhì)的提升帶來全新的視角。曾任職于世界500強跨國公司從事采購高層管理工作長達20年以上，包括辦公自動化領(lǐng)域的美國施樂公司，汽車發(fā)動機領(lǐng)域的美國霍尼韋爾公司和道路工程機械領(lǐng)域的美國英格索蘭公司，是中國最早進入世界500強跨國公司工作的職業(yè)經(jīng)理人。所獨創(chuàng)的零件國產(chǎn)化和采購全球化的程序與方法，特別在以機電加工為主的制造業(yè)領(lǐng)域，將MBA教程中先進的采購物流理念和中國的實踐相結(jié)合，將六西格瑪、精益生產(chǎn)、JIT及VAVE等國際先進理論應(yīng)用于供應(yīng)商的選擇評估、質(zhì)量控制、提高生產(chǎn)效率、降低成本和及時交貨的采購實踐，將獲取中國特有的政府優(yōu)惠政策的方法融入企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，為跨國公司和中國供應(yīng)商帶來了巨大利益。所創(chuàng)建的汽車渦輪增壓器零部件供應(yīng)商產(chǎn)業(yè)鏈，至今仍是中國渦輪增壓器領(lǐng)域技術(shù)最先進，規(guī)模最龐大的零部件生產(chǎn)基地，被業(yè)內(nèi)稱為“中國渦輪增壓器第一人”?！?/div>