- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評估及全面管理
- 制造業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化改善與制造成本降低
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應(yīng)鏈流程優(yōu)化與績
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 如何有效制定生產(chǎn)計劃及原料庫存控制-
- 生產(chǎn)計劃與物料管理PMC
- 如何做個合格的生產(chǎn)一線主管
- 精益生產(chǎn)
- 安全生產(chǎn)
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理_基于TOC的補(bǔ)給系
- 電力安全生產(chǎn)“兩化”管理培訓(xùn)
- 建筑企業(yè)工作研究與生產(chǎn)線平衡管理
- 汽車生產(chǎn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售物流 一
- 提質(zhì)升能,降本增效-精益生產(chǎn)管理
- 汽車生產(chǎn)管理事件因果分析技能
- 服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)
生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)
課程編號:12549 課程人氣:1812
課程價格:¥3600 課程時長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
企業(yè)總經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員。
【培訓(xùn)收益】
1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系,及如何建立PMC監(jiān)控平臺
2、掌握計劃、調(diào)度、齊套、庫存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟練運(yùn)用
3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作
1.PMC是什么?為什么制造業(yè)如何重視PMC管理?
2.生產(chǎn)模式與PMC應(yīng)該如何匹配(流程式、裝配式、單元式…)
3.傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4.現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5.如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?
6.生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹
7.如何進(jìn)行PMC業(yè)務(wù)組織與分工?
8.PMC業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作(職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn))
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;
案例:華為公司PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享
1.如何做好“工廠的龍頭”---需求管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
2.制定預(yù)測與計劃的一般步驟與方法
3.如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息?
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預(yù)測)
4.常用計劃方法(10余種預(yù)測與計劃方法的詳細(xì)介紹)
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(MDS-MPS-MRP)
訂貨點(diǎn)法
5.不同類型的生產(chǎn)計劃的管理方法與技巧
6.生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
7.制定滾動生產(chǎn)計劃的基本要求和流程
8.主生產(chǎn)計劃(MPS)的基本形式
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;
9.如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
10.如何管理與評估計劃變更?
11.如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
12.如何處理計劃例外信息(計劃提前、延遲、取消、變更的管理)?
案例:某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;
13.如何制定各種PMC管理監(jiān)控報表及報告?
1.生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
2.生產(chǎn)調(diào)度業(yè)的原則、要求、方法與技巧
3.如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力?
4.如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺,保證信息的順暢?
案例:國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹;
5.如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?
6.企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
7.生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
8.生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析;
1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
2.什么是物料齊套管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
3.如何從組織與流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
4.如何從策略上保證物料及時齊套?
L/T管理機(jī)制
計劃批量的設(shè)置管理
如何設(shè)定安排庫存?
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
最小、最大庫存管理
5.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套?
生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
庫存報警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;
案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
如何有效跟單與追料?
物料齊套管理的其它辦法及工具
案例:如何建立完善的生產(chǎn)調(diào)度與控制平臺?
1.庫存控制的重要性
2.降低庫存的有效途徑分析
3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫存分類管理:
ABC
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫存
緩沖庫存
安全庫存
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略(50多種降低庫存的方法)
縮短提前期
防止價格上漲
提供銷售折扣
減小采購批量
案例:系列庫存控制的精典案例分析與分享
訂單完美率(%)
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目認(rèn)證講師
國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目認(rèn)證講師
英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師
武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
北京科技大學(xué) 工商管理碩士
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團(tuán)、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任:
1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)總監(jiān);
2. 富士康科技集團(tuán):供應(yīng)鏈高層主管;
3.康佳集團(tuán):采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。
1. 采購與供應(yīng)商管理:《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》、《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應(yīng)商管理》、《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理?》、《供應(yīng)商大會、論壇、專題演講》等;
2. 物流與供應(yīng)鏈管理:《企業(yè)運(yùn)營管理》、《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應(yīng)鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《物流與供應(yīng)鏈管理》、《精益供應(yīng)鏈管理》、《采購與供應(yīng)鏈管理》、《工廠物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應(yīng)鏈管理》等;
3. 生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《生產(chǎn)運(yùn)營管理》、《庫存控制與優(yōu)化)》、《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》、《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》等。
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
曾培訓(xùn)過的代表企業(yè):
1. 廣東電信:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;
2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò):《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu):《采購成本控制與風(fēng)險控制》;
4. 深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;
5. 美的集團(tuán)、華凌空調(diào):《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;
6. 康佳集團(tuán):《精益供應(yīng)鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養(yǎng)生產(chǎn)中層管理者?》;
7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品:《供應(yīng)鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團(tuán):《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn):《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;
12. 順德大自然地板:《采購成本控制與談判技巧》;
曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目,如:
1. 康佳集團(tuán):“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目,2007年啟動實(shí)施;
2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目,2008年啟動實(shí)施;
3. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目,2009年啟動實(shí)施;
4. 堅(jiān)朗集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目,2009年啟動實(shí)施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項(xiàng)目,2011年啟動實(shí)施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目,2012年實(shí)施;
企業(yè)及學(xué)員評價:
獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團(tuán)、航嘉企業(yè)機(jī)構(gòu)、航盛電子、伊利集團(tuán)、中航工業(yè)集團(tuán)等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評:
1. “吳老師對采購與供應(yīng)鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。今后,我們要多請吳誠老師來我們公司,為我們培訓(xùn),為我們的供應(yīng)商培訓(xùn),分享他的寶貴經(jīng)驗(yàn)!”
----大自然地板 副總裁 袁順意
2. “聽了吳老師的課,感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應(yīng)商,如何維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗(yàn)傳授給我們了,讓我們視野開闊了,思路明確了,大家一定要反復(fù)思考如何做。有問題,還要請吳老師給我們指導(dǎo)。再次感謝吳誠老師!” ----長安偉世通 采購總監(jiān) 劉總
3. “吳老師對供應(yīng)鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗(yàn),幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓?yīng)鏈運(yùn)作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”
----美的電器 制冷集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部 陸總
4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個角度分析問題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團(tuán) 彩電事業(yè)部 馬總
5. “三天的培訓(xùn),吳老師對我們在供應(yīng)鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓(xùn)部主任 胡佳佳
6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒有見過的方法與工具,讓我們大長見識。我們下來后,一定要反復(fù)研討落實(shí),不能辜負(fù)了他對我們所作的努力!”。
----深圳航盛電子 采購與供應(yīng)鏈部 鄭部長
7. “聽了吳博士的課程,給我一個深刻的印象就是專業(yè)!他對采購與供應(yīng)鏈管理模式非常了解,將專業(yè)的問題通俗化,復(fù)雜的理論問題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來我們單位授課!” ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò) 助理總經(jīng)理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專業(yè)的培訓(xùn)課程。在課程講解過程中,您充分展現(xiàn)了寬廣的知識面,同時我從中學(xué)到了很多有用的知識,開闊了視野。非常希望能夠再一次聽到您精彩的培訓(xùn)課程。” ----伊利集團(tuán)冷飲事業(yè)部物流管理部 張總
9. “吳老師對供應(yīng)鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實(shí),信手拈來,深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”
----中國航空工業(yè)集團(tuán) 河南某導(dǎo)彈研究所
10. “采購的課程,我也聽了很多。吳老師是我所聽過的課程中,講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通!” ---深圳市科信通信設(shè)備有限公司 趙總
11. “您的課程包含的信息量很大,講得很深;經(jīng)驗(yàn)豐富,對我有很大的啟發(fā),我們要下去好好消化消化!期待下次再次交流!” ---深圳寶龍達(dá)信息技術(shù)股份有限公司 黃總
12. “吳老師的課程信息量非常大,內(nèi)容充實(shí),實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我們分享的案例針對性強(qiáng),現(xiàn)場還解答了我們的很多疑問,觀點(diǎn)鮮明,受益非淺!”
----深圳新元素醫(yī)療 采購部 郭部長
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開課時間:2025-03-29 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實(shí)戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單,急單,補(bǔ)單,加單,減單,停單和消單 插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、消單、停單,改單制度+ 1目的 通過解決插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、停單,改單等帶來的生產(chǎn)..
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開課時間:2025-04-19 — 2025-04-20
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
啟迪篇:不能準(zhǔn)時交貨是哪個部門的錯?。ㄇ榫扒腥耄? 1、計劃這個崗位該歸誰管? 2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂? (1)成品該出的沒有做出來,不該出的做了一堆 (2)半成品很多,組包車間卻無法開線 (3)物料很多,前制程車間卻無法開工 (4)車間不像車間,倉庫不像倉庫 3、設(shè)計閉環(huán)的交貨責(zé)..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時間:2025-04-22 — 2025-04-23
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程背景: 精益輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目往往開始容易,但好的結(jié)束難!頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式,往往治標(biāo)不治本!精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程,各個部門相互聯(lián)系且制約,只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì),各個部門同步及相互配合,從根源上系統(tǒng)解決,方能水到渠成! 郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中,..
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PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制
開課時間:2025-05-23 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一章:怪不得PMC部門不受重視,是因?yàn)槟欢甈MC有什么價值 1.PMC都面臨哪些問題點(diǎn) 2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象 3.PMC的定義,職能職責(zé)與角色的定位 4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束” 5.PMC..
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開課時間:2025-06-13 — 2025-06-14
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
導(dǎo)入: 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些? 1. 銷售計劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨;市場不需要的產(chǎn)品,倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計劃制定后,生產(chǎn)車間不執(zhí)行,或者有嚴(yán)重偏差,計劃沒有剛性。 3. 計劃趕不上變化快,不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求,導(dǎo)致計劃形同虛..
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優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理
開課時間:2025-06-20 — -0-0
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1)手工生產(chǎn) 2)大量生產(chǎn) 3)精準(zhǔn)生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1)單件非標(biāo)準(zhǔn)化 2)多品種小批量 3)有限品種大批 4)標(biāo)準(zhǔn)化大批 5)柔性單位成本 3、多品小批的特點(diǎn) 1)品種變化 2)數(shù)量限制 ..
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開課時間:2025-09-19 — 2025-09-20
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一講:生產(chǎn)計劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析 一、痛點(diǎn)問題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法
開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程解決問題:企業(yè)計劃不周(且不準(zhǔn))、生產(chǎn)周期長(且不準(zhǔn))、品質(zhì)較差(品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高)、效率低(整體/個別效率)、成本高資金周轉(zhuǎn)率低,庫存多(半成品,成品,原材料)搬運(yùn)、等待、檢查、存儲浪費(fèi)多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..
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開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-佛山
第一講:生產(chǎn)計劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析一、痛點(diǎn)問題分析1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé)2. PMC人員四項(xiàng)能力要求3. PMC人員五..
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開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-東莞
第一章從供應(yīng)鏈視角理解計劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運(yùn)作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(效率型,敏捷型...)3.生產(chǎn)計劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價課題1:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2:制造計劃的構(gòu)成與實(shí)施框架..
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開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-廣州
第一章:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理1生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮---華為華為計劃實(shí)行分層分級的原則1、公司計劃運(yùn)作實(shí)行委員會制,有一級計委、二級計委,2、具體實(shí)體部門有EPU:公司計劃運(yùn)作管理部,負(fù)責(zé)制定S&OP計劃,產(chǎn)品行銷部:制定市場..
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開課時間:已開課
開課地點(diǎn): 廣東-深圳
第一部分 實(shí)施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系 1. 要素分解: 結(jié)構(gòu)要素要素、運(yùn)行要素2. 技術(shù)體系:敏捷開發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制3. 制造體系:精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型4. 供應(yīng)鏈體系:戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計劃與庫存、快速物流5. 組織管理體系:產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、生..