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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)

課程編號:12549   課程人氣:1812

課程價格:¥3600  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:吳誠

課程安排:

       2014.6.27 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)總經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、計劃總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理及其它相關(guān)人員。

【培訓(xùn)收益】
1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系,及如何建立PMC監(jiān)控平臺
2、掌握計劃、調(diào)度、齊套、庫存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟練運(yùn)用
3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系,并持續(xù)解決與改善具體工作


 
第一部分 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)概述
1.PMC是什么?為什么制造業(yè)如何重視PMC管理?
2.生產(chǎn)模式與PMC應(yīng)該如何匹配(流程式、裝配式、單元式…)
3.傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4.現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
定制型生產(chǎn)方式(ETO)
裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
“三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5.如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?
6.生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)知識介紹
7.如何進(jìn)行PMC業(yè)務(wù)組織與分工?
8.PMC業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作(職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn))
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;
案例:華為公司PMC人員工作理念和行為準(zhǔn)則介紹
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享
 
第二部分 生產(chǎn)預(yù)測與計劃管理
1.如何做好“工廠的龍頭”---需求管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
2.制定預(yù)測與計劃的一般步驟與方法
3.如何管理及發(fā)放預(yù)測與計劃信息?
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結(jié)果及其處理(采購預(yù)測)
4.常用計劃方法(10余種預(yù)測與計劃方法的詳細(xì)介紹)
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(MDS-MPS-MRP)
訂貨點(diǎn)法
5.不同類型的生產(chǎn)計劃的管理方法與技巧
6.生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
7.制定滾動生產(chǎn)計劃的基本要求和流程
8.主生產(chǎn)計劃(MPS)的基本形式
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;
9.如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
10.如何管理與評估計劃變更?
11.如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
12.如何處理計劃例外信息(計劃提前、延遲、取消、變更的管理)?
案例:某設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;
13.如何制定各種PMC管理監(jiān)控報表及報告?
 
案例:某500強(qiáng)制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介
 
第三部分 生產(chǎn)調(diào)度與控制管理
1.生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運(yùn)作中的地位與角色
2.生產(chǎn)調(diào)度業(yè)的原則、要求、方法與技巧
3.如何保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力?
4.如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺,保證信息的順暢?
案例:國內(nèi)某著名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度平臺介紹;
5.如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)?
6.企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
7.生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
8.生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度體系分析;
 
第四部分 生產(chǎn)齊套交付管理
1.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
2.什么是物料齊套管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
3.如何從組織與流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
4.如何從策略上保證物料及時齊套?
L/T管理機(jī)制
計劃批量的設(shè)置管理
如何設(shè)定安排庫存?
VMI管理
JIT管理
相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
最小、最大庫存管理
5.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套?
生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制
物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹;
庫存報警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
案例:某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹;
案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
如何有效跟單與追料?
物料齊套管理的其它辦法及工具
案例:如何建立完善的生產(chǎn)調(diào)度與控制平臺?
 
第五部分 庫存控制與管理
1.庫存控制的重要性
2.降低庫存的有效途徑分析
3.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經(jīng)濟(jì)訂貨批量
庫存分類管理:
ABC
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫存
緩沖庫存
安全庫存
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略(50多種降低庫存的方法)
縮短提前期
防止價格上漲
提供銷售折扣
減小采購批量
案例:系列庫存控制的精典案例分析與分享
 
第六部分 庫存監(jiān)控與風(fēng)險管理
1.如何做好庫存分析與監(jiān)控?
物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
庫存積壓資金的原因分析
案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
2.內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
超期物料的管理
來料不良的監(jiān)控與管理
呆壞帳的監(jiān)控與管理
案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;
 
第七部分 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)KPI體系及改善
1.制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
合同及時齊套發(fā)貨率(%)
生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運(yùn)作周期(天)
2.PMC 指標(biāo)體系分析
計劃及時齊套發(fā)貨率(%)
原材料庫存周轉(zhuǎn)率(次/年)
訂單完美率(%)
低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
庫存準(zhǔn)確率(%)
案例:某家電制造企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)及KPI績效提升計劃介紹;
經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流
 

 

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