企業(yè)在進行采購運作這一流程中，最嚴峻的問題就是如何選擇一個最優(yōu)質最適合的供應商。這是后續(xù)工作順利開展的必要保證。只有和供應商建立起良好的戰(zhàn)略性合作關系，才可以維護供應鏈正常運轉。在大多數的跨國公司中，供應商開發(fā)的基本準則是“Q.C.D.S”原則，也就是質量管理，成本，交付與服務并重的原則。以此為原則，我們還能有哪些方法去選擇好的供應商呢？

首先，在上文提到的這四者中，質量因素是最重要的，首先要確認供應商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質量保證體系，然后確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，并通過雙贏的價格談判實現成本節(jié)約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。最后一點，也是非常重要的是售前、售后服務的紀錄。確定好這一核心因素后，我們再來看接下來供應商管理需要注意的步驟有哪些:

1、進行市場競爭分析

要從宏觀上把握全局，所謂知己知彼才能百戰(zhàn)百勝。在供應商開發(fā)的流程中，首先要對特定的分類市場進行競爭分析，要了解誰是市場的領導者，目前市場的發(fā)展趨勢是怎樣的，各大供應商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應商有一個大概的了解。

2、確定供應商

經過上一步驟的認真分析之后，我們篩選出可靠的資源，下一個步驟就是尋找潛在供應商了。經過對市場的仔細分析，你可以通過各種公開信息和公開的渠道得到供應商的聯系方式。這些渠道包括供應商的主動問詢和介紹，專業(yè)媒體廣告，互聯網搜索等方式。我們要注意的是，在這個步驟中，最重要的是對供應商做出初步的篩選。建議使用統一標準的供應商情況登記表，來管理供應商提供的信息。

這些信息應包括：供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩(wěn)定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力。在這些供應商中，剔除明顯不適合進一步合作的供應商后，就能得出一個供應商考察名錄。

3、及時進行實地考察

一定要將理論和實際聯系起來，不能僅僅從網絡信息或者間接渠道就盲目相信。一定要安排對供應商的實地考察，這一步驟至關重要。必要時在審核團隊方面，可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與，他們不僅會帶來專業(yè)的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助于公司內部的溝通和協調。在考察中要及時與團隊成員溝通，在結束會議中，總結供應商的優(yōu)點和不足之處，并聽取供應商的解釋。如果供應商有改進意向，可要求供應商提供改進措施報告，做進一步評估。 

4、設定合理目標價格

一旦以上步驟順利進行之后，我們要面臨的就是談判合作的問題、在價格談判之前，一定要有充分的準備，設定合理的目標價格。對小批量產品，其談判的核心是交貨期，要求其提供快速的反應能力；對流水線、連續(xù)生產的產品，核心是價格。但一定要保證供應商有合理的利潤空間。

5、恰當聽取供應商的意見

事實上，每個供應商都是他們所屬領域里的專家。一些時候，多聽取他們的一些意見，對于企業(yè)自身而言是不無裨益的。借助他們的資源有時候可能會給我們帶來一些意想不到的收獲。