眾所周知，“精益生產(chǎn)”必須滿足三個基本的條件：熟練而穩(wěn)定的人員、完善而規(guī)范的流程、精準(zhǔn)而系統(tǒng)的計劃，三者缺一不可，除此之外，還必須具備精確的“標(biāo)準(zhǔn)”，比方說物料標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等。而在中國的制造型企業(yè)中，幾乎90%都無法達到這些要求。所以，在推行精益生產(chǎn)的中國企業(yè)里，真正成功的也不到10%，我想，這就是最主要的原因。

企業(yè)想變革是一件好事，它可以強化企業(yè)的競爭力，可是，任何變革都不能脫離現(xiàn)實。就“精益生產(chǎn)”而言，它本是由詹姆斯·沃麥克總結(jié)豐田汽車生產(chǎn)方式后，提煉出來的，而豐田的管理基礎(chǔ)和企業(yè)歷史盡人皆知。出于對標(biāo)桿的崇拜，10多年前，“精益制造”這個概念也就毫不猶豫地被引入中國。一些地方政府更是在打理推廣，現(xiàn)在，國內(nèi)對“精益生產(chǎn)”情有獨鐘的企業(yè)幾乎到處都是，到處都有人在打著精益生產(chǎn)的幌子在搖旗吶喊，但卻實在找不出幾個因為搞“精益生產(chǎn)”而受益的企業(yè)。也就是說，由于不具備一些重要的基本先決條件，“精益生產(chǎn)”距離大部分的中國企業(yè)，應(yīng)該都還很遙遠。

“精益生產(chǎn)”的趨勢是，生產(chǎn)線越來越短，越來越簡單，設(shè)備投資越來越少；中間庫存越來越少，場地利用率越來越高，成本越來越低；生產(chǎn)周期越來越短，交貨速度越來越快；各類損耗越來越少，效率越來越高。也就是說，真正的“精益生產(chǎn)”，絕對可以給制造企業(yè)帶來脫胎換骨的變化，這點是毋庸置疑的。

但是，“精益生產(chǎn)”一定源于科學(xué)管理，必須立足在企業(yè)內(nèi)部完善而扎實的管理基礎(chǔ)之上才行。對于先天不足、后天不良，管理還處于原始狀態(tài)的中國企業(yè)而言，缺乏的其實不是“精益生產(chǎn)”，而是內(nèi)部基礎(chǔ)管理的規(guī)范化。所以，中國企業(yè)在推行精益生產(chǎn)之前，一定要洞察到“精益生產(chǎn)”所需要的管理環(huán)境，一定要先實現(xiàn)內(nèi)部基礎(chǔ)管理的轉(zhuǎn)型和升級，否則的話，都只能淪為一場折騰。