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成本分析與控制

課程編號:8336

課程價格:¥22000/天

課程時長:2 天

課程人氣:1772

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:財務(wù)管理 

授課講師:孫犁

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
各系統(tǒng)總監(jiān),財務(wù)、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、車間、質(zhì)量、物流等涉及工廠成本控制的相關(guān)管理和技術(shù)人員。

【培訓(xùn)收益】
跳出傳統(tǒng)的成本控制框架,從公司運作體系和成本控制體系的視角,更宏觀地分析并控制成本; 強化成本意識,正確認(rèn)知工作價值,加強成本管理理念; 掌握全面有效的分析與管控工廠成本的方法和工具; 學(xué)會從多角度降低成本的專業(yè)工具,從各方面挖掘成本潛力; 掌握成本分析的主要方法,為運作者決策提供關(guān)鍵有效的成本數(shù)字支持。

 課程大綱:

引子
1、成本管理與控制給企業(yè)帶來什么?
成本降低案例
 
2、目前中國許多企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀:
1) 材料、人工成本上漲,成本壓力越來越大!
2) 行業(yè)競爭愈發(fā)激烈,產(chǎn)品價格走低?。t海殘殺)
3) 企業(yè)內(nèi)部管理體系不完善,管理過程粗放!
4) 企業(yè)內(nèi)部缺乏人才及留人機(jī)制!
5) 企業(yè)內(nèi)部管理執(zhí)行力差!
 
3、成本問題剖析:
1) 交期不能保證,經(jīng)常逾期交貨!
2) 產(chǎn)品質(zhì)量差,客戶投訴多!
3) 生產(chǎn)計劃混亂,插單太多!
4) 工作流程不清,效率太低!
5) 部門職責(zé)不明,扯皮太多!
6) 現(xiàn)場管理不好,浪費嚴(yán)重!
7) 如何應(yīng)對?
 
4、低成本戰(zhàn)略仍然是主要競爭戰(zhàn)略!
1) 在戰(zhàn)略高度認(rèn)識成本管控問題。
2) 歸根到底,做企業(yè)只有兩種戰(zhàn)略:
3) 一種是差異化,
4) 一種是低成本,
5) 舍此之外,沒有第三種選擇!
 
5、企業(yè)成本模式與競爭優(yōu)勢
1) 如何平衡增長與控制成本的關(guān)系
2) 不同商業(yè)模式下的成本特點
3) 成本領(lǐng)先——流程卓越
4) 差異化——產(chǎn)品領(lǐng)先
5) 目標(biāo)聚集——用戶至上
 
第一模塊:成本的基礎(chǔ)分析 
1) 成本的性質(zhì)、用途、習(xí)性、歸屬分析
2) 成本降低百分之一,相當(dāng)于銷售額提高百分之二十說明了什么?
3) 成本金字塔:系統(tǒng)的成本分解 
4) 變動成本、固定成本分析的價值和案例實踐
5) 直接、間接成本分析的價值和案例實踐
6) 成本解析與解構(gòu)—吹康見米
7) 班組成本的控制—撥云見日
 
第二模塊:成本核算體系——不同成本核算體系的分類 
1) 成本核算體系的分類
2) 您需要什么樣的成本核算體系?
3) 什么樣的成本費用率是合理的
 
第三模塊:砍掉成本的財務(wù)砍刀與成本控制36計
1) 砍價專家
2) 砍人手
3) 砍機(jī)構(gòu)
4) 砍固定資產(chǎn)
5) 砍采購成本
6) 砍預(yù)算
7) 砍庫存
8) 砍劣質(zhì)客戶
9) 砍日常開支
10) 砍會議
11) 砍面子
 
第四模塊:胡蘿卜和大棒哪個重要?——成本與績效考評 
1) 沒有績效評價的管理不能為管理
2) 組織想要什么,就量化什么,就考核什么
3) 成本控制對標(biāo)—對標(biāo)母本找差距
4) 階段性的成本降低目標(biāo)—目標(biāo)效果要評價
5) 成本目標(biāo)與評價—績效評價與兌現(xiàn)
6) 成本控制績效與評價
7) 成本截流項目管控案例
 
第五模塊:成本分析和儀表板——保本點跟蹤 
1) 成本習(xí)性深刻分析:變動化還是固定化? 
2) 規(guī)模效益 
3) 邊際貢獻(xiàn)原理 
4) 案例分析/差異總金字塔 
5) 價格因素和量因素 
6) 企業(yè)提高利潤的幾大杠桿 
7) 因素敏感性分析 
8) 價、利、量分析   
9) 保本點
10) 保利點
11) 供應(yīng)鏈價值分析
12) 案例
 
第六模塊:成本與競爭優(yōu)勢—價值鏈重構(gòu) 
1) 影響企業(yè)競爭力的兩個因素 
2) 影響客戶反映速度的兩個因素 
3) “瓶頸”管理——制約理論
 
第七模塊:透視成本控制的六大方法
1) 成本控制的六大方法詳解:
2) 定額成本法
3) 標(biāo)準(zhǔn)成本法 
4) 目標(biāo)成本法
5) 作業(yè)成本法
6) 價值工程法
7) 減少浪費法
 
標(biāo)準(zhǔn)成本法舉例
1) 標(biāo)準(zhǔn)成本—標(biāo)配
2) 標(biāo)準(zhǔn)材料
3) 標(biāo)準(zhǔn)人工
4) 標(biāo)準(zhǔn)費用
5) 標(biāo)準(zhǔn)成本模型
6) 標(biāo)準(zhǔn)材料BOM
 
原材料化成本壓縮管理手段
1) 材料消耗定額
2) 原材料管理與考核
3) 按單采購
4) 按單發(fā)料
5) 按單生產(chǎn)
6) 按單入庫
7) 標(biāo)準(zhǔn)工時
8) 標(biāo)準(zhǔn)制造費用模型
9) 投入與產(chǎn)出
10) 時間成本
11) 節(jié)拍與效率管理
12) 質(zhì)量
13) 成本
14) 交期
 
案例分享
1、制造業(yè)如何標(biāo)配成本費用—海爾標(biāo)準(zhǔn)成本、標(biāo)準(zhǔn)工廠案例分享
1) 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化固定成本如何標(biāo)配
2) 辦公如何控費用
3) 海爾能源費管控模型案例分享
4) 海爾備品備件費用的管控流程
 
2、作業(yè)成本改善的具體手法 
1) 推進(jìn)精益生產(chǎn)、消滅八大浪費
2) 削除浪費和改善工具-- 8個“零”目標(biāo)
3) 提升制造競爭力,就是要消除一切生產(chǎn)浪費。
4) 從精益制造入手發(fā)動全員,從全流程上排查浪費點。
 
3、關(guān)于成本的案例與討論—供應(yīng)鏈全流程如何控成本
1) 全流程供應(yīng)鏈的成本管理體系建立
2) 盈利能力提升(控制成本)模型
3) 盈利能力:
4) 研發(fā)降成本—成本是設(shè)計出來的!
5) 采購降成本—采購競爭力
6) 市場降成本—高增值下的高增長
7) 獲利能力提升—成本、效率、交期
 
4、 海爾降成本提升盈利能力案例分享
 
總結(jié):結(jié)合企業(yè)自身情況,找到成本控制關(guān)鍵點
 
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