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生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化理與改善培訓(xùn)班

課程編號:8114

課程價格:¥18000/天

課程時長:1 天

課程人氣:2041

行業(yè)類別:    

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:李堅

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】


第一章:認(rèn)識精細(xì)化管理
1.什么是精細(xì)化管理
2.精細(xì)化生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)與核心思想
3.精細(xì)化生產(chǎn)追求的七項“零”目標(biāo)
4.精細(xì)化生產(chǎn)模式的十四項原則
第二章:精細(xì)生產(chǎn)流線作業(yè)與七大浪費
1.流線化生產(chǎn)的八個條件是如何實施的
2.生產(chǎn)線的布置七個要點
3.從日本煮雞蛋中看成本
4.精細(xì)化生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費的改善
第三章:人員精細(xì)化的管理技巧
1.區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2.產(chǎn)距時間——生產(chǎn)的指揮棒
3.設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素
4.標(biāo)準(zhǔn)在制品的保持
5.非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理
6.“水蜘蛛”作業(yè)實施步驟
7.流水線管理三化
8.多工序操作與多能工實施要點
9.多能工培養(yǎng)的要點與實例
10.作業(yè)動作“三不”政策
11.動作改善的20個原則
第四章:設(shè)備管理精細(xì)化方法
1.數(shù)字化管理,選準(zhǔn)衡量坐標(biāo)
2.設(shè)備的可動率與運轉(zhuǎn)率的差別
3.設(shè)備的有效運轉(zhuǎn)率管理
4.設(shè)備管理的六大誤區(qū)
5.設(shè)備損失與缺陷管理 6.設(shè)備“零故障”對策分析
7.設(shè)備空轉(zhuǎn)的原因與對策分析
8.全面設(shè)備維護與自主保全基本原理
第五章:品質(zhì)管理精細(xì)化的要點
1.品質(zhì)的三不政策
2.防止不良品產(chǎn)生的十大要訣
3.零不良的十四項原則
4.十種防愚法的使用方法
5.防錯法思考的禁忌
6.防錯法應(yīng)有的基本理念
7.操作者做好品質(zhì)需具備的十項基本觀念
第六章:精細(xì)化目視管理與切換線技巧
1.物量安定的重要前提
2.生產(chǎn)切換的四種型態(tài)
3.快速切換的七法則
4.目視管理的工具、技法
5.看板管理與顏色管理
6.推行目視管理的原則
7.目視管理3個水準(zhǔn)
第七章:精細(xì)化生產(chǎn)計劃及自主改善活動”
1.生產(chǎn)計劃的四種不同境界
2.推進式(Push)與拉動式(Pull)控制系統(tǒng)
3.精益生產(chǎn)計劃的方式
4.自主實踐活動
5.阻礙改善的十大主義
6.改善精神原則等
 
 
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