【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
全面把握TPM的思想精髓與工作方法；
重新認(rèn)識(shí)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的角色與任務(wù)；
學(xué)會(huì)用TPM的工作方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理；
有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；
成為一流的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者

課程說明

為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本，在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)；同樣是隔海之邦的韓國(guó)，60年代經(jīng)濟(jì)完全不如朝鮮，如今不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了朝鮮，而且成為亞洲各國(guó)學(xué)習(xí)的典范；即使同是韓國(guó)的企業(yè)集團(tuán)，“大宇”已經(jīng)倒下，“現(xiàn)代”也是舉步維艱，“LG”、“SK”正力爭(zhēng)突圍，而只有“三星”一枝獨(dú)秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過激烈競(jìng)爭(zhēng)生存下來并不斷發(fā)展的企業(yè)原來都有一個(gè)共性：都極力推崇“TPM”思想。
TPM(Total Productive Maintenance)初始于美國(guó)，初期TPM的觀念僅定位在「預(yù)防保養(yǎng)」，有別于自動(dòng)化設(shè)備有故障后再予修復(fù)，認(rèn)為在故障未發(fā)生前即予防范、保養(yǎng)、調(diào)修要事后停工待修更?經(jīng)理，亦符合我國(guó)有句諺語「豫則立、不豫則廢」的精神。發(fā)展至今，TPM乃演變成追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率的極限，亦即是綜效(綜合效率化)，以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo)，且在現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物等五現(xiàn)架構(gòu)下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命周期為對(duì)象，追求「零災(zāi)害、零不良、零故障」，將所有損失事先加以防止。將TPM思想與現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)合起來，突破傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念，換一種思考現(xiàn)場(chǎng)管理的方法，實(shí)現(xiàn)“人、設(shè)備、產(chǎn)品”完美的結(jié)合，打造卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理水平是本課程的立足點(diǎn)與最終目標(biāo)。

課程大綱

第一部分： 透視世界500強(qiáng)企業(yè)
1.世界500強(qiáng)企業(yè)的管理思想
2.中國(guó)企業(yè)與500強(qiáng)的差距
3.我們?cè)趺慈プ汾s500強(qiáng)的腳步？
4.從豐田生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)
5.TPM在精益生產(chǎn)中的地位及作用

第二部分： 500強(qiáng)的秘密武器－TPM
1.什么是TPM活動(dòng)
2.TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升
3.TPM的含義及其演進(jìn)過程
4.TPM的8大支柱
5.TPM的4個(gè)階段
6.實(shí)現(xiàn)TPM的6大指標(biāo)體系
7.案例：TPM成功案例分享

第三部分： TPM對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理者的要求
1.客戶的要求
2.五個(gè)基本問題
3.管理五大職能
4.現(xiàn)場(chǎng)管理的方法與工具
5.成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者

第四部分： 人員的發(fā)展是第一要?jiǎng)?wù)
1.TPM的管理模式需要什么樣的員工
2.培養(yǎng)與發(fā)展員工的途徑
3.經(jīng)常出現(xiàn)的問題
4.員工技能發(fā)展工具：技能矩陣
5.在崗培養(yǎng)方法 （OJT）

第五部分： TPM的基石：5S與目視控制
1.我們是什么樣的企業(yè)
2.案例：某世界500強(qiáng)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)
3.推行5S與目視控制能給我們帶來什么？
4.推行5S的關(guān)鍵步驟與方法
5.實(shí)施目視控制的步驟與方法

第六部分： TPM的重要工作方法－現(xiàn)場(chǎng)改善（全員改善提案）
1.浪費(fèi)的概念
2.尋找浪費(fèi)的4M方法
3.改善的概念
4.改善的七大指標(biāo)
5.改善的基本原則
6.改善的流程
7.改善實(shí)施案例

第七部分： TPM模式下的快速解決問題
1.問題討論
2.問題在哪里
3.PDCA問題解決的流程
4.演練：頭腦責(zé)任風(fēng)暴法
5.簡(jiǎn)單問題處理方法

第八部分： 建立高效的TPM團(tuán)隊(duì)（問題解決團(tuán)隊(duì)）
1.高效生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的特征
2.高效團(tuán)隊(duì)管理者的角色
3.高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)模型
4.團(tuán)隊(duì)的發(fā)展階段與建立步驟
5.測(cè)試：團(tuán)隊(duì)健康測(cè)試

第九部分： TPM與現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1.事故等級(jí)金字塔
2.安全之河
3.始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重
4.為什么會(huì)發(fā)生事故?
5.安全的標(biāo)準(zhǔn)化
6.安全培訓(xùn)和實(shí)踐
7.工具演練：風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)
 

中山大學(xué)MBA班“生產(chǎn)和運(yùn)作管理”客座教授

美國(guó)北弗吉尼亞大學(xué)客座教授

 

       18年工廠經(jīng)驗(yàn)，曾任通用汽車-德爾福派克（Delphi Packard）制造工程及工業(yè)工程部經(jīng)理，兼任亞太區(qū)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理；后來擔(dān)任某著名跨國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理兼精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，成功地推動(dòng)了數(shù)間分廠整個(gè)價(jià)值鏈上的生產(chǎn)系統(tǒng)課程培訓(xùn)，建立與實(shí)施精益生產(chǎn)系統(tǒng)。先后赴美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、墨西哥、香港接受全面的系統(tǒng)培訓(xùn)，無論在理論上還是實(shí)踐上都是國(guó)內(nèi)首屈一指的精益生產(chǎn)專家。同時(shí)兼任。 


課程領(lǐng)域：

        精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、TPM全面設(shè)備保養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、5S 及目視工廠、問題解決技巧-8D法、一線班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制. 

學(xué)員評(píng)價(jià)：

       講師將枯燥的理論用案例游戲等方式演義出來，產(chǎn)生很深的印象，非常難得。即是一位生產(chǎn)專家又是一位優(yōu)秀的講師，在課堂上神采飛揚(yáng)，極具個(gè)人魅力。
他的授課實(shí)用性強(qiáng)，帶學(xué)員到學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)參觀，現(xiàn)場(chǎng)找問題、解決問題，容易與工作貫穿，印象非常深刻。

• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學(xué)習(xí)

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作離不開各種設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項(xiàng)管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進(jìn)行。制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對(duì)一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設(shè)備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設(shè)備維護(hù)，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效益的極大化。TPM活動(dòng)從生產(chǎn)過程中浪費(fèi)的系統(tǒng)性發(fā)掘開始，通過專業(yè)設(shè)備保全活動(dòng)與自主的小組(PMC)活動(dòng)，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識(shí)的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設(shè)備管理體制。實(shí)施TPM活..

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• 保險(xiǎn)重疾險(xiǎn)“大額保單”百單風(fēng)暴（DTPM）件均提升訓(xùn)練營(yíng)

   

  課程背景：隨著國(guó)家政策對(duì)保險(xiǎn)行業(yè)的支持，隊(duì)伍規(guī)模急速擴(kuò)張，保費(fèi)數(shù)字更是突飛猛進(jìn)，老百姓的保險(xiǎn)意識(shí)與日俱增，高額保單頻頻出現(xiàn)，高凈值客戶的保險(xiǎn)市場(chǎng)成為了眾多銷售精英期待進(jìn)駐的市場(chǎng)。然而龐大保費(fèi)數(shù)字的背后卻隱藏著一個(gè)不得不承認(rèn)的事實(shí)——保障型險(xiǎn)種嚴(yán)重不足！2007年以來整個(gè)行業(yè)開始轉(zhuǎn)型，開始重視健康險(xiǎn)的銷售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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• TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個(gè)支柱4、TPM的推進(jìn)原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫(kù)存量的減少4、工作浪費(fèi)的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎(chǔ)篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動(dòng)的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識(shí)障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長(zhǎng)第七講：如何擬定可行的目標(biāo)第八講：如何做好宣傳造勢(shì)二、5S實(shí)戰(zhàn)篇：第一講：如何做好定點(diǎn)攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

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• TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))

   

  一、 為什么要TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴程度越來越高，設(shè)備管理已成為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié)；1. 設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)與產(chǎn)品的品質(zhì)、交貨期和安全各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)息息相關(guān)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，企業(yè)還必須保證按時(shí)交貨；2. 不斷上漲的運(yùn)營(yíng)成本使制造型企業(yè)迫切需要在確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和維護(hù)成本之間找到平衡點(diǎn)；3. 先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低..

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