研習(xí)宗旨：
問題是過去某一時刻所發(fā)生的原因造成的，而在現(xiàn)在呈現(xiàn)出這個原因的果，包括：客戶抱怨、制程異常等。如何有效的采取措施以降低問題的影響與沖擊、探索真因并采取糾正措施以及防止再發(fā)，在許多公司這是一個問題，尤其是真因的掌握和原因與對策之間的邏輯性、一致性。福特公司在KT式理性思考模式及戴明的PDCA循環(huán)的基礎(chǔ)上整合問題解決的工具，創(chuàng)建一套應(yīng)用于全球的問題解決模式G8D(TOPS)，本課程的目的即在詳細(xì)說明此一程序的操作細(xì)節(jié)與執(zhí)行查檢表，結(jié)合團(tuán)隊(duì)成員的知識、經(jīng)驗(yàn)以系統(tǒng)化的方法抽絲剝繭找到問題的真因，真正達(dá)到解決問題、防止再發(fā)的目的。
課程對象
中層主管、工程師以上人員或儲備干部。
課程目標(biāo)：
1. 建立學(xué)員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度；建立理性思考解決問題的模式
2. 學(xué)會處理復(fù)雜問題原則性把握和理性思維，幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題，確定關(guān)注焦點(diǎn)，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設(shè)定優(yōu)先順序；
3. 掌握分析問題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找解決問題的方法，制定解決方案；
4. 掌握G8D-問題分析與解決的核心8個步驟流程及技巧，利用G8D-問題分析與解決的方法解決生產(chǎn)及經(jīng)營管理等問題
5. 掌握對問題、經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)、歸納與提煉的技巧，以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力；
6. 導(dǎo)入問題管理的觀念與實(shí)務(wù)流程，冀使學(xué)員完成培訓(xùn)之后即能學(xué)以致用，解決問題。
課程時數(shù)
共計(jì)2天12小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元：GLOBAL-8D(G8D)技術(shù)的基礎(chǔ)
一、 理性思考模式_四種模式
1. 原因分析
2. 決策分析
3. 潛在問題分析
4. 情況分析
二、 問題分析與決策的模型
三、 每一步驟的基本過程
四、 原因分析( Problem Analysis；PA)
1. 問題的定義
2. 黃豆油濾油器漏油案
3. 對問題加以定義/問題敘述
4. 問題陳述_只是呈現(xiàn)問題的表象
5. 問題陳述_你可能的疑問？
6. 描述問題 _對問題詳加描述
7. 原因分析
8. 從『可能發(fā)生』但卻『沒有發(fā)生』的角度，建立『最接近邏輯比較』的比較基礎(chǔ)。
9. 指出特異之處→『有什么不同』？找出問題原因的重要線索。
10. 特異之處是否『有某種變化』？
11. 導(dǎo)出『可能原因』并檢驗(yàn)『可能原因』
12. 在管制圖(SPC)環(huán)境的應(yīng)用
五、 決策分析 ( Decision  Analysis；DA)
1. 選擇一項(xiàng)行動方案
2. 導(dǎo)出選擇方案
六、 潛在問題分析( Potential Problem Analysis；PPA)
1. 確保活動的成功
2. 潛在問題分析的步驟
3. 可能的結(jié)果
七、 情況分析 ( Situation Appraisal；SA)
1. 客戶抱怨_憤怒的客戶
2. 情況分析
3. 情況認(rèn)知(找出有關(guān)事件)
4. 分解
5. 分解的方法
6. 設(shè)定優(yōu)先等級
7. 計(jì)劃解決(找出PA、DA或PPA)
第二單元： GLOBAL-8D(G8D)-問題分析與解決技巧
一、 G8D的目標(biāo)
二、 G8D流程圖
1. 不同階段的對策比較_ERA、 ICA、PCA
2. 問題解決/分析的過去、現(xiàn)在與未來
三、 G8D工作表及查檢表
四、 D0準(zhǔn)備 +緊急反應(yīng)措施(ERA)
1. D0的目的
2. G8D適用標(biāo)準(zhǔn)
3. D0查檢表
1) 緊急應(yīng)變行動(ERA)
2) 一般工作(有需要時)
五、 D1籌組團(tuán)隊(duì)
1.D1查檢表
1) 準(zhǔn)備工作
2) 成員
3) 產(chǎn)品/制程知識
4) 作業(yè)程序及工作關(guān)系
5) 角色
6) 共同工作(有需要時)
2.七個基本而萬用的問題_用善問來領(lǐng)導(dǎo)
六、 D2描述問題
1. 了解你的流程和系統(tǒng)_使用流程圖
2. 問題描述_Is/Is Not工作表
3. D2查檢表
1) 問題陳述
2) 問題敘述
3) 問題種類
4) 檢視問題敘述
5) 共同工作(有需要時)
七、 D3發(fā)展(臨時對策)ICA
1. 臨時對策的流程
2. 決策分析工作表
3. 風(fēng)險評估工作表
4. D3查檢表
1) 在ICA執(zhí)行之前
2) ICA的規(guī)劃
3) ICA實(shí)施之后
4) 共同工作(有需要時)
八、 D4找出真因及逃逸點(diǎn)
1. 事實(shí)漏斗_原因分析
2. 原因分析工作表
3. 測試可能原因
4. D4查檢表
1) 真因
2) 真因不只一個
3) 逃逸點(diǎn)
4) 共同工作(有需要時)
九、 D5發(fā)展糾正措施(PCA)
1. 表格_D5_選擇/驗(yàn)證永久對策
2. 決策分析工作表
3. 風(fēng)險評估工作表
十、 D5查檢表
1. 在做PCA決定之前
2. 驗(yàn)證
3. PCA決定之后
4. 共同工作(有需要時)
十一、 D6執(zhí)行PCA
1. 對策規(guī)劃的潛在問題分析(D6)
2. D6查檢表
1) 規(guī)劃/問題預(yù)防
2) 確認(rèn)
3) 共同工作(有需要時)
十二、 D7防止再發(fā)(PR)
1. D7 防止再發(fā)措施
2. D7_建議
3. D7查檢表
1) 問題履歷
2) 預(yù)防行動(此問題及類似的問題)
3) 系統(tǒng)性預(yù)防建議
4) 總結(jié)教訓(xùn)
5) 共同工作(有需要時)
十三、 D8肯定貢獻(xiàn)
1. D8_肯定貢獻(xiàn)及附件
2. D8查檢表
1) G8D報(bào)告
2) 表揚(yáng)計(jì)劃
3) 執(zhí)行表揚(yáng)
4) 總結(jié)教訓(xùn)
5) 結(jié)束準(zhǔn)備
 

《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者

臺灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師
經(jīng)歷（10年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)，2年生產(chǎn)運(yùn)營效率軟件研發(fā)，10年生產(chǎn)運(yùn)營咨詢輔導(dǎo)）
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢有限公司生產(chǎn)管理研究院院長，TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授，
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運(yùn)營管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；
臺灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。

野寶車料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
基于TOC的補(bǔ)給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規(guī)劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現(xiàn)場管理IE操作實(shí)務(wù)
工廠布置與精益生產(chǎn)
工時測定與預(yù)定工時法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場管理技能系列課程
中層干部能力訓(xùn)練
一線主管實(shí)務(wù)
車間主任班組長管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶點(diǎn)評
臺灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺灣老師，善于對實(shí)際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導(dǎo)方面： 改善準(zhǔn)時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機(jī)會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金)，提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費(fèi)用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值；提升設(shè)備綜合效率(OEE＝時間稼動×性能稼動×直通率)； 縮短換線(機(jī)種/料號)時間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項(xiàng)目/新產(chǎn)品開發(fā)周期； 提升項(xiàng)目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。 
 

輔導(dǎo)及授課企業(yè)
高校：香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班，中國人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達(dá)印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子，信利半導(dǎo)體有限公司，電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機(jī)
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團(tuán)，國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達(dá)電子、大來電子、成功工業(yè)（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機(jī)械設(shè)備行業(yè) ：旺昌機(jī)械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機(jī)械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車及配件 行業(yè)：方浩汽車配件；正新輪胎
家電：廣東萬家樂 
電力設(shè)備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開互感器有限公司
商業(yè)設(shè)備：旺眾商用設(shè)備(上海)有限公司
ERP軟件開發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn)：西部礦業(yè)集團(tuán)