課程介紹：
面對(duì)國(guó)內(nèi)外環(huán)境的變化，中國(guó)的制造業(yè)開(kāi)始?jí)毫υ絹?lái)越大，問(wèn)題越來(lái)越多，利潤(rùn)越來(lái)越低，中國(guó)的制造業(yè) “我們?cè)鯓由嫦氯?，如何贏得競(jìng)爭(zhēng)？”如何讓你的企業(yè)更賺錢，本課程引進(jìn)以色列企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)發(fā)明的TOC (Theory Of Constraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略，針對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)管理各種難題，提供突破性的解決方法。
TOC強(qiáng)調(diào)用系統(tǒng)的方法識(shí)別并消除企業(yè)管理中的“約束”即“瓶頸”，指導(dǎo)企業(yè)如何集中有限的資源，用在整個(gè)系統(tǒng)中最重要的地方，以達(dá)到最大的效益，令企業(yè)在極短時(shí)間內(nèi)及無(wú)需大量額外投資下，達(dá)致運(yùn)作及盈利 上的顯著改善。
課程目標(biāo)：
1. 掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤(rùn)的生產(chǎn)管理模式
2. 掌握生產(chǎn)管理的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)
3. 掌握為公司賺錢的關(guān)鍵工序：瓶頸工序
4. 掌握和學(xué)習(xí) 創(chuàng)建制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力，優(yōu)化生產(chǎn)周期
5. 掌握創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力與降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)排程
6. 掌握如何降低成本的方法，第四單元、 創(chuàng)建成本競(jìng)爭(zhēng)力
7. 掌握車間現(xiàn)場(chǎng)管理，解決人員流動(dòng)等問(wèn)題
學(xué)員對(duì)象
1. 生產(chǎn)，品質(zhì)，供應(yīng)鏈等公司各部門中高層主管
課程時(shí)間
1. 共計(jì)2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 讓公司創(chuàng)造營(yíng)收及增加利潤(rùn)的生產(chǎn)管理
一、 賺錢的策略地圖_BSC模式
1. 杜邦分析圖
2. 量本利分析
二、 公司賺錢必須關(guān)注的三件事
1. 增加有效產(chǎn)出
2. 降低作業(yè)費(fèi)用
3. 減少存貨
三、 生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)
四、 生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)
1. 制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力：制造周期效能(MCE)
2. 準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力：準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)
3. 成本競(jìng)爭(zhēng)力：設(shè)備綜合效能(OEE)
1) 時(shí)間稼動(dòng)率
2) 性能稼動(dòng)率
3) 一次良品率(FPY)
五、 為公司賺錢的關(guān)鍵工序：瓶頸工序
1. 成本損失：瓶頸浪費(fèi)一小時(shí)，全廠損失一小時(shí)的產(chǎn)出/產(chǎn)能
2. 增加利潤(rùn)：瓶頸增加一小時(shí)的生產(chǎn)力，全廠增加一小時(shí)的生產(chǎn)力
3. 限制理論(TOC)
4. 生產(chǎn)線平衡：為何產(chǎn)出不能如預(yù)期
5. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)：使生產(chǎn)系統(tǒng)賺取最大的利潤(rùn)
第二單元、 創(chuàng)建制造周期(速度)競(jìng)爭(zhēng)力
1. 訂單資源規(guī)劃模型
2. 縮短制造周期的目的
1) 縮短客戶等待的時(shí)間
2) 降低庫(kù)存
3) 釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金
3. 分解工藝
4. 確定生產(chǎn)工時(shí)_預(yù)定工時(shí)法
5. 指派生產(chǎn)資源
6. 決定并優(yōu)化最長(zhǎng)的生產(chǎn)路徑：關(guān)鍵鏈
7. 以小批量移轉(zhuǎn)縮短制造周期
第三單元、 創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競(jìng)爭(zhēng)力與降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)
1. 訂單資源規(guī)劃模型
1) 決定是否需要原物料、零組件庫(kù)存
2) 賺錢體現(xiàn)在現(xiàn)金流而不是存貨
3) 接單時(shí)即決定是否能100%交貨
2. 依單制造的生產(chǎn)排程
1) 只對(duì)瓶頸排程
2) 輕松的生產(chǎn)進(jìn)度與跟單管理
3. 原物料庫(kù)存政策
1) 決定供應(yīng)鏈的原物料庫(kù)存水準(zhǔn)
2) 降低原物料庫(kù)存但不失去賺錢的機(jī)會(huì)
3) 原物料的補(bǔ)給
4. 庫(kù)存制造的模式
1) 決定供應(yīng)鏈的產(chǎn)成品庫(kù)存水準(zhǔn)
2) 降低產(chǎn)成品庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)但不失去賺錢的機(jī)會(huì)
3) 結(jié)合產(chǎn)成品庫(kù)存與排程決定生產(chǎn)順序
第四單元、 創(chuàng)建成本競(jìng)爭(zhēng)力
1. 以投資報(bào)酬率決定改善項(xiàng)目：ROI=(△T-△OE)÷△I
2. 以瓶頸工序?yàn)楹诵脑u(píng)估改善項(xiàng)目
3. 將事后首件檢查改為事前首件檢查
4. 快速換線四步驟
5. 運(yùn)用OEE決定改善項(xiàng)目
6. TLS：限制理論(TOC)、精益生產(chǎn)(LEAN)與6希格瑪(SIX SIGMA)的比較
7. 持續(xù)縮短制造周期
第五單元、 車間現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 輕松的6S管理
2. 績(jī)效管理與不當(dāng)干預(yù)
1) 任何事管制回路
2) 控制圖的應(yīng)用
3) 戴明的漏斗實(shí)驗(yàn)
3. 員工勝任能力與培訓(xùn)
1) 成功工作的三要素
2) 新進(jìn)員工的轉(zhuǎn)證
3) 在職培訓(xùn)(OJT)
4) 多能工培訓(xùn)
4. 員工流動(dòng)性大的因應(yīng)對(duì)策
1) 瓶頸工序的因應(yīng)對(duì)策
2) 非瓶頸工序的因應(yīng)對(duì)策
5. 簡(jiǎn)單易用的原因分析技術(shù)
1) 現(xiàn)場(chǎng)4M1E的管理
2) 車間日志
3) 發(fā)生異常時(shí)快速地排除原因恢復(fù)生產(chǎn)
6. 化解沖突的手法與技能：沖突圖
7. 由管理者轉(zhuǎn)為管理教練
1) 發(fā)揮員工潛能
2) 教練技術(shù)三步走

《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者

臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師
經(jīng)歷（10年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)，2年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo)）
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢有限公司生產(chǎn)管理研究院院長(zhǎng)，TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國(guó)人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授，
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理客座教授。
早年任職臺(tái)灣國(guó)勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；
臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。

野寶車料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問(wèn)2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問(wèn)2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問(wèn)2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jī)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問(wèn)4年。

主要專長(zhǎng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺(tái)灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
基于TOC的補(bǔ)給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規(guī)劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問(wèn)題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現(xiàn)場(chǎng)管理IE操作實(shí)務(wù)
工廠布置與精益生產(chǎn)
工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場(chǎng)管理技能系列課程
中層干部能力訓(xùn)練
一線主管實(shí)務(wù)
車間主任班組長(zhǎng)管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶點(diǎn)評(píng)
臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)-TOC應(yīng)用專家，案例全來(lái)自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對(duì)實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專家，咨詢輔導(dǎo)方面： 改善準(zhǔn)時(shí)交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫(kù)存，但不失去賺錢/接單的機(jī)會(huì)，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金)，提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費(fèi)用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值；提升設(shè)備綜合效率(OEE＝時(shí)間稼動(dòng)×性能稼動(dòng)×直通率)； 縮短換線(機(jī)種/料號(hào))時(shí)間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項(xiàng)目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期； 提升項(xiàng)目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)準(zhǔn)時(shí)完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。 
 

輔導(dǎo)及授課企業(yè)
高校：香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班，中國(guó)人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺(tái)鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達(dá)印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子，信利半導(dǎo)體有限公司，電器行業(yè)： 國(guó)潤(rùn)電器、翠寧電子、大雅電機(jī)
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團(tuán)，國(guó)巨電子、詠得電子、正和電子、誠(chéng)信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達(dá)電子、大來(lái)電子、成功工業(yè)（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機(jī)械設(shè)備行業(yè) ：旺昌機(jī)械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機(jī)械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車及配件 行業(yè)：方浩汽車配件；正新輪胎
家電：廣東萬(wàn)家樂(lè) 
電力設(shè)備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開(kāi)互感器有限公司
商業(yè)設(shè)備：旺眾商用設(shè)備(上海)有限公司
ERP軟件開(kāi)發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn)：西部礦業(yè)集團(tuán)