【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理，采購與物流經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【培訓(xùn)收益】
 對企業(yè)現(xiàn)有的倉儲管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；  掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；  學(xué)習(xí)庫存管理科學(xué)的方法與應(yīng)用；  掌握精益生產(chǎn)的思想和工具與實際應(yīng)用；  課程現(xiàn)場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學(xué)習(xí)成果；  課程兩大目標：幫企業(yè)賺錢（提升效率，提高庫存準確率，減少成本，提高配送效率）；更好的服務(wù)客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產(chǎn)品品質(zhì)）

 第一天 精益理念下的倉儲物流
上午
一、精益思想普及
1、精益生產(chǎn)框架
2、認識八大潛在浪費
3、精益改善的工具/手段介紹
3、1 精益6西格瑪 和 6西格瑪黑帶項目
3、2 防呆（POKAYOKY）
3、3（JIDOKA）自動化
3、4 FMEA（失效模式分析）
3、5 拉動式生產(chǎn)
4、精益的成本和利潤的關(guān)系
5、價值分析
5、1什么VA（產(chǎn)品附加值）
5、2 VA在產(chǎn)品總值的占比

二、倉儲的種類與結(jié)構(gòu)
1、硬件種類
2、管理和軟件種類
三、倉儲運營管理的要點概念
1、庫存準確率
2、庫存周轉(zhuǎn)率
3、庫區(qū)操作稼動率
4、出庫、入庫平衡
5、出庫頻率
6、標準操做時間
7、操做流程中的線平衡率
8、操做流程的瓶頸測定
四、倉儲物流的成本構(gòu)成和潛在成本識別
1、投資成本
2、運營成本
3、庫存成本
4、潛在成本

下午
五、學(xué)員練習(xí)（作業(yè)）
1、繪制自己主管業(yè)務(wù)的流程圖
1、1 操做標準時間
1、2 算出線平衡率
1、3標注瓶頸工序和第二、第三瓶頸
2、測評自己主管業(yè)務(wù)的效率
3、學(xué)員分析自己主管業(yè)務(wù)的VA
4、學(xué)員羅列自己主管業(yè)務(wù)中可能的潛在成本

六、講師現(xiàn)場引導(dǎo)集體點評學(xué)員作業(yè)

第二天
上午
七、提高倉儲管理與物流配送效率
1、庫存準確率提升方法
2、庫存周轉(zhuǎn)率檢測
3、庫存稼動效率管理
4、提高分揀線效率
八、配送訂單的記錄收集與分析
1、收件量數(shù)據(jù)分析
2、收件量和分揀線能力匹配
3、庫存量和配送量的平衡管理
4、庫存操作和配送操作的匹配和調(diào)整
5、掌握倉儲和配送的起伏規(guī)律，建立看板制
九、倉儲、物流的成本控制
1、以往業(yè)務(wù)量走勢分析
2、根據(jù)業(yè)務(wù)量走勢制定月度、季度、年度預(yù)算（預(yù)算方法介紹）
3、將總成本預(yù)算分解到各個部門、業(yè)務(wù)團隊（各部門分預(yù)算方法介紹）
4、按時間段跟進各部門/團隊的預(yù)算實施情況
5、依據(jù)實際花銷情況制定下一階段的降本目標（預(yù)算調(diào)整過程）
5、1 降本目標的行動計劃

下午 學(xué)員作業(yè)時間
十、依據(jù)上午的課程內(nèi)容，學(xué)員需完成如下現(xiàn)場完成如下作業(yè)內(nèi)容
1、羅列出自己主管業(yè)務(wù)的操做流程并給出效率測評方案（或者計算公式）
2、找出需要提升效率的工作點
3、對每一個效率提升點做改進計劃并列出計劃實施時間表和具體負責(zé)人
4、嘗試做降本預(yù)算（這個是6西格瑪黑帶項目方式，稍微復(fù)雜一些，講師現(xiàn)場輔導(dǎo)，和學(xué)員共同完成）
5、將總預(yù)算轉(zhuǎn)化為各部門的分級預(yù)算
6、制定降本預(yù)算的改善計劃并列出時間表和具體負責(zé)人

十一、講師總結(jié)、點評

 

  世界500強企業(yè)高層管理者、精益管理專家
 SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶
 曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān)
 曾任世界500強SONY電子 移動亞太區(qū)運營總監(jiān)
 曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員
 為多家國內(nèi)國企、民企公司提供管理咨詢服務(wù)

【個人簡介】
范斌老師擁有30年的企業(yè)運營管理實操經(jīng)驗，擁有多年的企業(yè)運營管理咨詢經(jīng)驗。帶領(lǐng)團隊實現(xiàn)企業(yè)運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。
 擔(dān)任索愛生產(chǎn)總監(jiān)期間，帶領(lǐng)生產(chǎn)團隊優(yōu)化產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率50%以上。
 擔(dān)任索尼工業(yè)化部部長期間，創(chuàng)立標準時間概念，建立全面預(yù)算跟蹤基礎(chǔ)，使得公司實現(xiàn)推行全面部門預(yù)算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。
 擔(dān)任索尼物流總監(jiān)期間，帶領(lǐng)六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節(jié)約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。
 帶領(lǐng)團隊完成索尼移動公司10余款手機開發(fā)到成功上市項目。
 獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產(chǎn)、5S管理、質(zhì)量管理、直接培養(yǎng)了數(shù)位經(jīng)理
課長。
 在移動電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的項目計劃、項目管理、工業(yè)化工程管理、生產(chǎn)問題分析解決、生產(chǎn)流程管理優(yōu)化及持續(xù)改進等方面有豐富的工作經(jīng)驗。
 沈陽金杯江森，指導(dǎo)企業(yè)團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業(yè)務(wù)規(guī)劃整套可行方案。
 兵器工業(yè)部，北京201所，完成中層管理干部精益生產(chǎn)培訓(xùn)。
 民營企業(yè)，北京凝華科技有限公司，為其規(guī)劃和提高運營效率。

【授課風(fēng)格】
有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學(xué)即用，切實解決企業(yè)問題。

【主講課程】
精益生產(chǎn)
《精益生產(chǎn)-建立高效管理體系》
《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場管理》
《精益生產(chǎn)-6S現(xiàn)場管理》
《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》
《產(chǎn)品開發(fā)中制環(huán)節(jié)的DFX》
《TPM全面設(shè)備維護》
《TWI 培訓(xùn)》
《索尼六西格瑪黑帶項目》
《精益六西格瑪》
精益管理
《精益管理-提升領(lǐng)導(dǎo)者的管理理念》
《精益管理-全面質(zhì)量管理》
《零缺陷質(zhì)量管理培訓(xùn)》
成本控制
《生產(chǎn)運營成本控制-企業(yè)預(yù)算及實施》
《制造型企業(yè)成本控制與價值分析》
《精益生產(chǎn)運營管理和成本控制》
供應(yīng)鏈相關(guān)
《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》
《倉儲管理管理與物流配送》
《供應(yīng)鏈采購和倉儲管理》
《供應(yīng)商管理及談判》
《供應(yīng)商選擇要點和供應(yīng)商質(zhì)量控制》
《需求預(yù)測與庫存管理--供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)》

• 高效倉儲管理與精益物流配送

   

  【課程目標】.掌握倉庫選址、廠內(nèi)布局的原則與方法.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位.通過優(yōu)化儲位，提高作業(yè)效率及一體化配送路線優(yōu)化的多種方法.掌握提高賬物一致準確率、實現(xiàn)FIFO的操作方法.貨物如何有效的保管，如何降低倉儲管理的損耗？.通過降低庫存提高物料周轉(zhuǎn)率(ITO)，實現(xiàn)資金快速周轉(zhuǎn)的方法【課程對象】倉儲..

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• 管理培訓(xùn)：精益管理

   

  精益管理是組織從傳統(tǒng)粗放管理模式走向系統(tǒng)、科學(xué)的管理模式的必經(jīng)之路。 “頭痛醫(yī)頭”是精益管理變革的通?。?系統(tǒng)的思維是精益管理變革成功的前提； 有效的流程是精益管理變革成功的基石； 合理的考核是精益管理變革成功的手段； 專門的機構(gòu)是精益管理變革成功的保障； 員工的采納是精益管理變革成功的關(guān)鍵！ 一、..

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• 精益管理在電力行業(yè)中的運用

   

  【課程背景】 精益生產(chǎn)在國內(nèi)的制造業(yè)中已有了一些運用，雖然還處在一個初期階段，但畢竟是有了一定的基礎(chǔ)與運用范圍。在電力行業(yè)的運用基本上還是零，精益管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動 【課程內(nèi)容】 一、 精益管理理念 1、電力行業(yè)為什么要引入精益管理？ 2、精益管理會給我們帶來什么好處？ 3、精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展 4、什么..

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