【培訓對象】
產(chǎn)品設計工程師、品質工程師、工藝工程師、過程工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、品質經(jīng)理

【培訓收益】
1. 協(xié)助研發(fā)工程人員以最少的實驗次數(shù)，快速尋找最佳的制程參數(shù)組合條件，篩選出最優(yōu)設計方案，大量減少實驗次數(shù)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低實驗成本，以最短的時間響應客戶需求； 2. 協(xié)助質量改進人員分析影響質量穩(wěn)定性水平的因素，使所設計的產(chǎn)品質量穩(wěn)定、波動性小，降低質量成本； 3. 協(xié)助生產(chǎn)工藝人員掌握快速尋找最佳工藝參數(shù)的方法，提高過程能力指數(shù)；提高包括工程師、改善人員及車間班組長“改善制造過程、降低制造成本”的技能。

 第一節(jié) 田口試驗設計的介紹
一. 田口方法簡介
二. 田口試驗設計的模型
三. 靜態(tài)參數(shù)設計和動態(tài)參數(shù)設計
四. 減少響應變量的變差

第二節(jié) 靜態(tài)參數(shù)設計實例
一. 問題描述
二. 質量特性
三. 理想機能
1. 望目型
2. 望小型
3. 望大型
四. 可控因子
五. 可控因子的水平
六. 噪聲因子
七. 試驗設計正交表
八. 田口試驗靜態(tài)參數(shù)設計的步驟
九. 田口試驗設計之Minitab運用
1. 陳述實際問題
2. 制定可控因子水平表
3. 制定控制表(或稱為內(nèi)表)
4. 制定誤差因子水平表
5. 制定噪聲表(或外表)
1) 乘積法
2) 綜合誤差法
3) 最不利綜合誤差法
6. 實施試驗
7. 得出實際結論
1) 統(tǒng)計分析
2) 圖表分析
3) 可控因子的分類
4) 制程優(yōu)化
8. 實施改進方案
9. 案例練習

第三節(jié) 動態(tài)參數(shù)設計實例
一. 陳述實際問題
二. 質量特性和理想機能
三. 制定信號因子
四. 制定可控因子水平表
五. 制定內(nèi)表
六. 制定誤差因子水平表和外表
七. 實施試驗
八. 得出實際結論
1. 信噪比的模型系數(shù)估計
2. 響應表
3. 主效應圖
4. 殘差圖
5. 可控因子分類
6. 制程優(yōu)化
九. 實施改進方案

第四節(jié) 案例練習
第五節(jié) 培訓總結與答疑

 謝鳴老師
——制造型企業(yè)質量及精益改善專家，六西格瑪黑帶
 曾任西門子電氣（世界500強） 質量經(jīng)理
 曾任施耐德電氣（世界500強）客戶關愛中心經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師
 曾任塔塔信息技術（世界500強，全球服務外包龍頭企業(yè)）質量經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師
 中國質量協(xié)會認證六西格瑪黑帶講師
 天津保稅區(qū)市場監(jiān)管局特聘講師，為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)提供質量和精益項目咨詢和培訓，如特變電工、維斯塔斯風力技術等。

【擅長領域】質量管理、生產(chǎn)管理、供應鏈管理、現(xiàn)場改善

【個人簡介】
謝老師擁有20余年質量和精益領域工作經(jīng)歷，先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質量、供應商管理、過程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質量改進的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)質量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。
 任職西門子期間，實施過程質量提升項目，經(jīng)過6個月的時間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應商一次交驗合格率提升31%。
 任職施耐德期間，每年對24家中國區(qū)工廠進行六西格瑪課程輪訓，并對改善項目進行輔導，項目累計節(jié)約金額超過1000萬元人民幣。
 為央企中節(jié)能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質量控制關口前移，將大量問題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實施后，客戶投訴量下降80%，
 為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導，使企業(yè)順利通過了國外政府的委托審核，順利進入了當?shù)厥袌觥?br />  為A股上市公司益佰制藥（600594）構建質量改善體系，通過流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標準化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質量成本降低72%，順利通過了多次內(nèi)外部客戶稽核。
 為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應鏈體系，完善了生產(chǎn)主計劃管理體系，利用數(shù)據(jù)挖掘技術，重新布局庫位設置，合理規(guī)劃存儲方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計劃管理，建立供應商管理體系，供應商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴格配套管理流程，準時交貨率OTD提升23%。
 從事咨詢服務以來，共輔導30余家制造型企業(yè)，通過了多家國際知名公司的全球供應鏈審核。針對國外審核清單晦澀難懂，企業(yè)人員能力薄弱的問題，為企業(yè)搭建了一套完整的動態(tài)化平臺，涵蓋質量體系、采購及供應商管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、人員能力矩陣、環(huán)境健康安全等方面，使企業(yè)能自主應對未來更多的客戶審核。通過實踐應用，獲得了眾多企業(yè)，尤其是中小型企業(yè)的高度認可。
謝老師致力于制造型企業(yè)的質量和精益改善，為幫助中國企業(yè)打開國門，走向世界，永續(xù)經(jīng)營，實現(xiàn)強企夢、強國夢而矢志不渝。

【授課風格】
 幽默、風趣，不失嚴謹
 講課思路清晰、內(nèi)容邏輯性強
 注重內(nèi)容的“知其然，知其所以然”
 注重思路的引導和講解

【主講課程】
六西格瑪類：
測量系統(tǒng)分析
假設檢驗
回歸分析
DOE試驗設計法
SPC統(tǒng)計過程控制
變異源分析
可靠性分析
IATF16949類：
APQP產(chǎn)品質量先期策劃
PPAP生產(chǎn)件批準程序
FMEA失效模式和影響分析
MSA測量系統(tǒng)分析
SPC統(tǒng)計過程控制
精益生產(chǎn)類：
VSM價值流圖
識別與消除浪費
5S管理
精益改進
精益領導力
問題分析與解決
目視化與看板管理
精益生產(chǎn)方式JIT
質量工具類：
新、舊質量七工具
8D報告
品質功能展開
流程分析與改善
TQM全面質量管理
供應商管理
數(shù)據(jù)分析
抽樣檢驗
防錯技術

【服務客戶】
央企、上市公司
中國移動中移在線（央企）、上海造幣有限公司（央企）、中節(jié)能太陽能股份（央企）、唐山港集團（A股上市公司601000）、特變電工（A股上市公司600089）、華新水泥（A股上市公司600801）、貴州益佰制藥（A股上市公司600594）、三安光電（A股上市公司600703）、長榮股份（A股上市公司300195）
國際知名企業(yè)
維斯塔斯風力技術（國際知名風力發(fā)電龍頭企業(yè)，丹麥）、通力電梯（國際知名電梯制造企業(yè)，芬蘭）、科斐凱博線纜（國際知名汽車線纜企業(yè)，德國）、武藏汽車零部件（國際知名汽車零件企業(yè)，日本）、大冢制藥（國際知名制藥企業(yè)，日本）
行業(yè)知名企業(yè)
山東國瓷功能材料、山東陽谷電纜、內(nèi)蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫(yī)療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達鑄造

【學員評價】
講解的Minitab工具很實用，能夠節(jié)省很多時間，充分利用數(shù)據(jù)分析功能結合工作實際情況收集分析數(shù)據(jù)，提高工作效率。
——唐山港集團股份有限公司
全面了解了流程的全部知識。對全面改善流程的方方面面有全面的認識。回去修改過于繁冗的流程進行簡化。試試整理和修改流程內(nèi)容。
——天津潤達醫(yī)療科技有限公司
聽老師講過MSA以后，以前好多的疑問都迎刃而解了！之前做出結果是合格的還好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，現(xiàn)在都明白了。
——優(yōu)視科技
FMEA講的太有意思了，這是我聽過講得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推薦給其他同事！
——天津特變電工
通過學習，掌握了做現(xiàn)場改善的方法，以及為什么要做改善。以前的一些問題老師也給詳細做了解答，謝謝老師！
——益佰制藥
六西格瑪工具的講解深入淺出，很多工具都是算數(shù)據(jù)，看數(shù)值來做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎的，也能聽明白。
——天津三志