第一部分：供應(yīng)鏈管理&集成供應(yīng)鏈（ISC）介紹

模塊一 ：供應(yīng)鏈管理的底層邏輯&企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
要點(diǎn)：
1.1供應(yīng)鏈管理的底層邏輯
1.2供應(yīng)鏈管理通常的三種運(yùn)作模式
1.3供應(yīng)鏈管理的核心要素
1.4供應(yīng)鏈效果不好關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問(wèn)題
1.5端到端的供應(yīng)鏈有多復(fù)雜
1.6不確定性是一個(gè)令人討厭的幽靈
1.7供應(yīng)鏈優(yōu)化思路與框架
案例講解：松下、美的、方太、京信通信
解讀1：如果不了解供應(yīng)鏈的底層邏輯、不圍繞著底層邏輯進(jìn)行思考，而是今天學(xué)歐美、明天學(xué)日本、后天學(xué)華為，最終必然迷失方向。

模塊二 ：什么是集成供應(yīng)鏈(Integrated Supply Chain)
要點(diǎn)：
2.1供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR
2.2SCOR模型定義的三種標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作模式
2.3什么是集成供應(yīng)鏈(ISC)
2.4供應(yīng)鏈為什么要集成運(yùn)作
2.5供需匹配是供應(yīng)鏈集成運(yùn)作的“主旋律”
2.6新型的伙伴關(guān)系（集成供應(yīng)鏈的六個(gè)協(xié)同）
2.7集成供應(yīng)鏈（ISC）業(yè)務(wù)架構(gòu)和系統(tǒng)雛形
解讀2：未來(lái)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，再也不是單一企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)。

模塊三：案例-華為集成供應(yīng)鏈（ISC）實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)介紹
要點(diǎn)：
3.1華為供應(yīng)鏈改進(jìn)歷程（從1999年 → ）
3.2華為供應(yīng)鏈成熟程度評(píng)估
3.3華為供應(yīng)鏈五個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問(wèn)題及主要改進(jìn)點(diǎn)舉例
3.4循序漸進(jìn)的四個(gè)步驟、五大階段
3.5擺脫對(duì)銷售需求準(zhǔn)確性的依賴，是華為ISC項(xiàng)目的核心
3.6基于SCOR,實(shí)現(xiàn)端到端的全流程貫通
3.7華為集成供應(yīng)鏈的改造效果
對(duì)標(biāo)評(píng)估：對(duì)標(biāo)最佳實(shí)踐、運(yùn)用《供應(yīng)鏈管理成熟度評(píng)估模型》，評(píng)估自己公司供應(yīng)鏈主要環(huán)節(jié)的管理水平、找到差距、確定主要改進(jìn)點(diǎn)。
經(jīng)驗(yàn)介紹：同樣的方法論，為什么華為ISC能夠獲得成功，而其他公司卻很難？

第二部分：需求計(jì)劃（銷售預(yù)測(cè)、S&OP）

模塊四 ：需求管理的方法論框架與模型
要點(diǎn)：
4.1實(shí)現(xiàn)需求為導(dǎo)向是打造集成供應(yīng)鏈（ISC）的關(guān)鍵
4.2需求管理的主要原則
4.3需求管理方法論框架與模型

模塊五 ：可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)方法
要點(diǎn)：
5.1為什么要有銷售預(yù)測(cè)
5.2銷售預(yù)測(cè)的前提條件
5.3銷售預(yù)測(cè)、銷售目標(biāo)、銷售計(jì)劃的區(qū)別
5.4常見(jiàn)的銷售預(yù)測(cè)制定方法及可執(zhí)行性分析
5.5可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)制定方法
5.6重點(diǎn)解決：需求變動(dòng)較大和間歇性需求的產(chǎn)品的預(yù)測(cè)能力不高的問(wèn)題
5.7銷售預(yù)測(cè)人員如何設(shè)置
5.8銷售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性如何衡量
5.9誰(shuí)為銷售預(yù)測(cè)的結(jié)果負(fù)責(zé)?如何負(fù)責(zé)？
案例講解：星源材質(zhì)、酷派、晟通科技、日豐管業(yè)
練習(xí)1.1：產(chǎn)品分類&客戶分類，可執(zhí)行的銷售預(yù)測(cè)制定方法。

模塊六 ：需求的確定與產(chǎn)銷協(xié)同（S&OP）
要點(diǎn)：
6.1什么是S&OP
6.2為什么要有S&OP（帶來(lái)的好處…）
6.3S&OP的通用流程與適用性分析
6.4S&OP的主要目標(biāo)：減少對(duì)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的依賴
6.5S&OP的策略、方法與規(guī)則
6.6可執(zhí)行的需求的確定與產(chǎn)銷協(xié)同（S&OP）方法
案例講解：寶潔、Philips、ATL
練習(xí)1.2：可執(zhí)行的銷售與運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）方法

第三部分：供應(yīng)鏈計(jì)劃（供應(yīng)主計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃）

模塊七：供應(yīng)主計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃
要點(diǎn)：
7.1不要為訂單驅(qū)動(dòng)（MTO）所迷惑
7.2產(chǎn)品分類：將基本需求與變動(dòng)需求相分離
7.3供應(yīng)主計(jì)劃的目標(biāo)：提前并且受控的供應(yīng)過(guò)程
7.4S&OP指導(dǎo)下的五級(jí)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)體系
7.5制定供應(yīng)主計(jì)劃與安全庫(kù)存計(jì)劃
7.6打破生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)之間的分割狀態(tài)
7.7制定生產(chǎn)均衡、形成批量的生產(chǎn)計(jì)劃
7.8建立適時(shí)的物控體系，是保證計(jì)劃體系健康運(yùn)作的關(guān)鍵
案例講解：寶潔、Philips、ATL
練習(xí)1.3：制定生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃及物控體系

模塊八：物料預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃方法
要點(diǎn)：
8.1物料預(yù)測(cè)&物料計(jì)劃的底層邏輯
8.2物料分類：將基本需求與變動(dòng)需求相分離
8.3統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃相結(jié)合
8.4如何制定準(zhǔn)確的物料預(yù)測(cè)
8.5如何制定準(zhǔn)確的物料需求計(jì)劃
8.6大規(guī)模定制、伴隨小批量、多批次的物料計(jì)劃解決方案
如何解決L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁的物料供應(yīng)問(wèn)題
如何做到及時(shí)交付，減少延遲成本、庫(kù)存成本、呆滯&報(bào)廢成本
8.7建立適時(shí)的物控體系，是保證物料健康運(yùn)作的關(guān)鍵

第四部分：提升產(chǎn)品交付能力、控制庫(kù)存

模塊九：提升產(chǎn)品交付能力、庫(kù)存控制
要點(diǎn)：
9.1打破計(jì)劃、銷售、客戶之間的分割狀態(tài)
9.2客戶分類、產(chǎn)品分類
9.3差異化的供應(yīng)策略
9.4差異化的庫(kù)存策略
9.5關(guān)鍵（1）：如何克服客戶需求不準(zhǔn)的問(wèn)題
9.6關(guān)鍵（2）：如何克服客戶提貨節(jié)奏不可預(yù)測(cè)的問(wèn)題
9.7關(guān)鍵（3）：如何優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)、大幅降低成品庫(kù)存
9.8關(guān)鍵（4）：如何大幅縮短80%的成品的供應(yīng)周期趨近于零
9.9建立計(jì)劃、銷售、客戶的交互機(jī)制，提升產(chǎn)品銷量
案例講解：大疆創(chuàng)新、日豐管業(yè)、嘉士利
對(duì)標(biāo)討論1：對(duì)于不同類別的產(chǎn)品，規(guī)劃并制定在客戶訂單周期內(nèi)，對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的、成本最低的策略與方法。
練習(xí)1.4：制定差異化的供應(yīng)策略&優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，縮短80%的成品交付周期為零。

第五部分：提升物料交付能力、控制庫(kù)存

模塊十 ：物料預(yù)測(cè)&計(jì)劃不準(zhǔn)怎么辦
要點(diǎn)：
10.1打破計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)商之間的分割狀態(tài)
10.2建立計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)商交互機(jī)制
10.3關(guān)鍵（1）：如何克服物料預(yù)測(cè)&計(jì)劃不準(zhǔn)的問(wèn)題
10.4關(guān)鍵（2）：如何克服物料提貨節(jié)奏不可預(yù)測(cè)的問(wèn)題
10.5關(guān)鍵（3）：如何在物料預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的情況下，制定準(zhǔn)確的備料計(jì)劃
10.6物料預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃、供應(yīng)商備貨、JIT/VMI運(yùn)作與流程框架

模塊十一 ：供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）之集成解決方案
要點(diǎn)：
11.1什么是采購(gòu)技術(shù)
11.2什么是供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）
11.3如何將80%以上的物料實(shí)施供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）
11.4供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）實(shí)施的方法/路徑
11.5采購(gòu)技術(shù)&供應(yīng)商協(xié)同之集成解決方案
案例講解：方太、易事特、日豐---案例存在的問(wèn)題、我們的差距、建議改善方案。
練習(xí)2：物料預(yù)測(cè)、供應(yīng)商協(xié)同（JIT/VMI）之集成解決方案
對(duì)標(biāo)討論2：如何解決L/T不足、急料太多、交期變化太頻繁的物料交付問(wèn)題。

第六部分：無(wú)縫銜接IT系統(tǒng)

模塊十二 ：無(wú)縫銜接IT系統(tǒng)
要點(diǎn)：
12.1信息化建設(shè)的前提與路徑
12.2先理順供應(yīng)鏈、再進(jìn)行信息化，切忌盲目跟風(fēng)和本末倒置。
12.3典型的流程&IT系統(tǒng)架構(gòu)
12.4集成供應(yīng)鏈信息流模型
12.5未來(lái)的供應(yīng)鏈模式（數(shù)字化集成供應(yīng)鏈）
對(duì)標(biāo)討論3（控制庫(kù)存）：如何通過(guò)優(yōu)化整條供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、原材料、半成品、成品、經(jīng)銷商或客戶）的庫(kù)存結(jié)構(gòu)，降低延遲成本、庫(kù)存成本、呆滯&報(bào)廢成本。

--END-- 

 周文來(lái)老師

• 高效物料管理與庫(kù)存控制

   

  第一講、舉足輕重的物料管理一、微利時(shí)代的來(lái)臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(biāo)（實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”）七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項(xiàng)目標(biāo)九、物料管理過(guò)程第二講、企業(yè)供應(yīng)..

  ￥   元/ 天

  人氣：1914  

  

• 現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制

   

  第一講.現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的職能是什么？ 倉(cāng)庫(kù)--供應(yīng)鏈的重要節(jié)點(diǎn) 案例現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作 一.現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)的價(jià)值 倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)儲(chǔ) 如何提升倉(cāng)庫(kù)管理的價(jià)值與地位? 案例傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)與現(xiàn)代倉(cāng)庫(kù)管理的區(qū)別 二.倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么？ 儲(chǔ)位管理的基本方法與原則 我們沒(méi)有WMS，我們?cè)趺崔k？ 三.倉(cāng)庫(kù)管理的組織地位與職能 注重物料JIT運(yùn)..

  ￥   元/ 天

  人氣：1881  

  

• 訂單管理與零庫(kù)存控制

   

  第一部分 客戶訂單處理流程-總覽 -------系統(tǒng)訂單流程圖一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)設(shè)置1、庫(kù)存、采購(gòu)、銷售訂單所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)二、客戶訂單的準(zhǔn)備 業(yè)務(wù)人員詳細(xì)提供新產(chǎn)品新客戶的資料 客戶服務(wù)部填寫《新產(chǎn)品編碼申請(qǐng)表》及建立客戶件 BOM小組審核新產(chǎn)品的技術(shù)，及建立新產(chǎn)品庫(kù)..

  ￥   元/ 天

  人氣：2383  

  

• 庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理方法培訓(xùn)

   

  第一講：倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)庫(kù)管理一、所謂倉(cāng)庫(kù)二、倉(cāng)庫(kù)管理三、了解倉(cāng)庫(kù)管理的意義四、物料管理的5R原則五、物料管理的五大目標(biāo)1、降低成本（采購(gòu)成本、儲(chǔ)存成本、搬運(yùn)成本、存貨短缺 成本、不良制造成本）2、提高周轉(zhuǎn)率3、縮短生產(chǎn)周期4、提高物料人員效率5、建立優(yōu)良的供應(yīng)商關(guān)系第二講：倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu)原則一、倉(cāng)庫(kù)籌劃的..

  ￥   元/ 天

  人氣：2876  

  

• 庫(kù)存控制與優(yōu)化

   

  【課程大綱】第一部分 庫(kù)存計(jì)劃與物料控制概述1. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析3. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）1) 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)2) 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）3) 定制型生產(chǎn)方式..

  ￥   元/ 天

  人氣：2323  

  

• 供應(yīng)鏈下交期管理與庫(kù)存控制

   

  課程背景 供應(yīng)商經(jīng)常到貨不及時(shí)或不配套，不是物料積壓就是缺貨，采購(gòu)供應(yīng)鏈部門常常因此被推至風(fēng)口浪尖... 物料庫(kù)存壓力越來(lái)越大，采購(gòu)供應(yīng)鏈部不得不想辦法降低庫(kù)存，可又不知如何降低... 客戶需求多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快，BOM更改頻繁、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)等等導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變動(dòng)、物料計(jì)劃不準(zhǔn)，采購(gòu)供應(yīng)鏈部作為內(nèi)部供應(yīng)鏈尾..

  ￥   元/ 天

  人氣：2346