第一部分：Formel-Q 大眾汽車集團(tuán) 供應(yīng)商 質(zhì)量能力 評(píng)定準(zhǔn)則 的基本要求
1．引言
1.1 目的
1.2潛在供應(yīng)商審核以及質(zhì)量能力評(píng)價(jià)的要求
1.3 質(zhì)量管理體系和審核結(jié)果責(zé)任
1.4 質(zhì)量能力評(píng)價(jià)
1.5 質(zhì)量能力目標(biāo)協(xié)議
1.6 定級(jí)結(jié)果和后續(xù)行動(dòng)
1.7 FORMEL Q質(zhì)量能力在產(chǎn)品生命周期中的應(yīng)用范圍

2．客戶期望 /費(fèi)用補(bǔ)償
2.1 客戶期望
2.2 費(fèi)用補(bǔ)償

3．供應(yīng)商自審（SL）
3.1 概述
3.2 實(shí)施

4．產(chǎn)品審核
4.1 概述
4.2 實(shí)施和措施
4.3 缺陷評(píng)級(jí)、立即措施、后續(xù)措施
4.4 申報(bào)責(zé)任，主動(dòng)申報(bào)

5．潛在供應(yīng)商審核（POT）
5.1 潛在供應(yīng)商審核的目的和意義
5.2 潛在供應(yīng)商審核的準(zhǔn)備
5.3 潛在供應(yīng)商審核的流程
5.3.1 要求條例
5.3.2 評(píng)價(jià)
5.3.3 報(bào)告和整改計(jì)劃

6. 過程審核（VA）
6.1 概述
6.2 批量生產(chǎn)中的過程審核
6.3 過程審核結(jié)果評(píng)價(jià)
6.4 晉級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

7. 履行存檔責(zé)任（D/TLD零件） 質(zhì)量審核
7.1 概述
7.2 產(chǎn)品組確定 / 零件選擇
7.3 單項(xiàng)提問評(píng)價(jià) / 審核結(jié)果
7.4 審核報(bào)告 / 整改計(jì)劃
7.5 技術(shù)文件的標(biāo)識(shí)

8. 供應(yīng)商技術(shù)審計(jì)（TRL）
8.1 概述
8.2實(shí)施TRL的原因
8.3 技術(shù)審計(jì)前的通知
8.4 TRL的實(shí)施
8.5 TRL的評(píng)價(jià)
8.6 審計(jì)后的報(bào)告和整改計(jì)劃

9. 分供方審核（UL）
9.1目的
9.2 概述

10. 問題分析（PA）
10.1 概述
10.2 實(shí)施 / 流程
10.3 升級(jí)原則

11.專項(xiàng)應(yīng)用審計(jì)（AR）
11.1 概述
11. 2 認(rèn)可過程

12. 供應(yīng)商訪問的文件和記錄

第二部分：VDA6.3過程審核
課程大綱詳見VDA6.3大綱

第三部分：VDA6.5產(chǎn)品審核
課程大綱詳見VDA6.5大綱

機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級(jí)工程師

講師背景

經(jīng)典課程

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過程審核等。