第一部分：課程引言
1. 產(chǎn)品質(zhì)量怎么叫好
2. 什么是產(chǎn)品質(zhì)量特性波動
3. 引起質(zhì)量波動的原因---5M1E
4. 一張圖看看公司的產(chǎn)品質(zhì)量水平
5. 一個指標看公司的質(zhì)量管理水平
第二部分：5M1E各因素分析
第一章：5M1E各因素分析
1. 人（Man/Manpower）的因素分析方法
2. 機器（Machine）的因素分析方法
3. 材料（Material）的因素分析方法
4. 方法（Method）的因素分析方法
5. 測量（Measurement）的因素分析方法
6. 環(huán)境（Environment）的因素分析方法
第二章：5M1E現(xiàn)場十問
1. 5M1E各十個問題，找尋產(chǎn)生質(zhì)量問題的思路
第三章：一種新型的5M1E分析方法——7鉆石法（特別介紹）
1. 什么是7鉆
2. 7鉆法流程介紹
3. 7鉆中每一鉆具體內(nèi)容
第三部分：5M1E現(xiàn)場問題的解決之道
第一章、人（Man/Manpower）的因素解決方法——標準化培訓
1. 標準化的操作員培訓的重要性
2. 操作工培訓四步法
3. 培訓記錄
4. 培訓要求
5. 培訓靈活單
第二章、機器（Machine）的因素解決方法——管好兩個指標
一、OEE——設(shè)備綜合效率
1. 認識OEE設(shè)備綜合效率
1) 設(shè)備運行效率為什么這么低
2) 設(shè)備的效率損失在哪里？
3) OEE的由來與應(yīng)用！
4) 為什么要使用OEE管理？
2. 如何計算設(shè)備的綜合效率OEE
1) 設(shè)備綜合效率OEE的原理
2) 設(shè)備的產(chǎn)能利用率TEEP
3) 單臺設(shè)備的OEE計算
4) 生產(chǎn)線及多臺設(shè)備的TEEP計算
二、CMK——設(shè)備能力指數(shù)
一、認識設(shè)備變差
1、變差及其來源
1) 什么是變差
2) 過程變差的75%來自設(shè)備變差
2、變差與正態(tài)分布
1) 正態(tài)分布之特點與判定方法
3、普通原因與特殊原因
1) 什么是產(chǎn)生變差的普通原因
2) 什么是產(chǎn)生變差的特殊原因
3) 普通原因與特殊原因之判定方法
二、設(shè)備變差研究
1、研究時機
1) 研究設(shè)備變差的7種時機
2、樣本選擇
1) 樣本量與能力指數(shù)置信區(qū)間關(guān)系
3、CMK計算方法
1) Cmk的特點
2) Cmk計算公式詳解
4、相關(guān)知識
1) Cm、Cmk、Pp、Ppk、Cp 、Cpk的區(qū)別
三、計算Cmk流程
1、前期準備
1) 基本統(tǒng)計概念
2) FMEA與變差模型
3) 消除人料法環(huán)變差因素
2、數(shù)據(jù)收集
1) Cmk表格設(shè)計
2) 連續(xù)生產(chǎn)并收集數(shù)據(jù)
3、初步分析
1) 直方圖檢查異常原因
2) 正態(tài)性檢驗
4、計算Cmk
1) Cmk之excel計算
2) Cmk之minitab計算
3) 小組練習:Cmk計算
第三章、材料（Material）的因素解決方法——保證原料質(zhì)量的穩(wěn)定
1. SQE管理的相關(guān)內(nèi)容
第四章、方法（Method）的因素解決方法——標準化操作
1. 現(xiàn)場管理三大敵人——超負荷、不均衡、7大浪費
2. 工作區(qū)域標準化－七種浪費
3. 5S現(xiàn)場管理
4. 標準化作業(yè)指導書
5. 標準化操作的實施
6. 標準化作業(yè)要素點
7. 標準化操作文件結(jié)構(gòu)圖
8. 工作要素表
9. ——標準化操作優(yōu)點
10. ——操作員作業(yè)指導書
11. ——標準化表單
12. ——標準化操作列表
第五章、測量（Measurement）的因素解決方法——計量器具鑒定好是不夠的
一、計量器具管理
1. 計量器具到底包含那樣內(nèi)容
2. 檢定和校準的區(qū)別
3. 監(jiān)視和測量的區(qū)別
4. 計量器具準確計量結(jié)果就準確嗎?
您的企業(yè)早中晚班同樣的工作崗位計量的波動一樣嗎?
案例：一個質(zhì)量經(jīng)理的苦惱，客戶經(jīng)常反映測量結(jié)果超差，如何處理
二、確定測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性——保證測量系統(tǒng)一致
1. 重復(fù)性和再現(xiàn)性-極差法分析實驗方案的設(shè)計
2. GRR過程控制和產(chǎn)品檢驗接受準則
3. 圖形分析法:極差圖、均值圖及其圖形分析
4. GRR分析 minitab及 Excel應(yīng)用
5. 典型的測量系統(tǒng)極差法案例
6. 確定重復(fù)性和再現(xiàn)性-均值極差法
7. 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析 minitab及 Excel應(yīng)用 重復(fù)性和再現(xiàn)性原因分析
8. 確定重復(fù)性和再現(xiàn)性-方差分析法（ANOVA）
9. 重復(fù)性和再現(xiàn)性方差分析法實驗方案的設(shè)計
10. 零件、評價人、交互作用和量具變差 ANOVA minitab及 Excel應(yīng)用
11. 典型的測量系統(tǒng)方差分析法案例
第六章、環(huán)境（Environment）的因素解決方法
1. 現(xiàn)場5S級目視化管理相關(guān)內(nèi)容

機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學歷，高級工程師

講師背景

經(jīng)典課程

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓、產(chǎn)品審核、過程審核等。