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生產(chǎn)計劃與物料控制

生產(chǎn)計劃與物料控制

課程編號:43244

課程價格:¥0/天

課程時長:2 天

課程人氣:462

行業(yè)類別:機械行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
企業(yè)老板、董事會、董事、總經(jīng)理、營銷總監(jiān)、運營總監(jiān)、財務經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質量經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、企管經(jīng)理、信息化經(jīng)理

【培訓收益】


課程大綱:
第一講、生產(chǎn)制造業(yè)的企業(yè)困境與管理瓶頸
一、企業(yè)的先天不足
1、缺乏標準化
2、組織不良
3、缺乏計劃性
4、控制工作不良
二、制造企業(yè)效率低下現(xiàn)象的解讀
三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題
1、物料脫節(jié)
2、計劃不準
3、交期難保
4、協(xié)調不周
四、企業(yè)的八大浪費
第二講、組織扁平化
1、扁平化的縱向
2、扁平化的橫向
3、扁平化與小團隊經(jīng)營
第三講、PMC中心--總參謀部
1、PMC中心-總參謀部的組織構建
2、PMC中心-總參謀部結構
3、PMC中心-總參謀部操作十大程序
第四講、生產(chǎn)計劃與運作
一、產(chǎn)品規(guī)劃與客戶細分管理
二、傾聽客戶聲音--并行工程
三、MRP--物料需求計劃
四、MPS--主生產(chǎn)計劃
五、生產(chǎn)能力分析
1、設備能力
2、品質保證
3、技術能力
4、供應能力
5、組織協(xié)調能力
六、插單與加單管理
七、日程排程計劃的安排
1、生產(chǎn)指令下達
2、日程安排
八、進度管理透明化
九、交期延誤的改善對策
1、銷售部門的改善對策
2、研發(fā)/設計部門的改善對策
3、采購部門的改善對策
4、生產(chǎn)部門的改善對策
九、定期產(chǎn)銷協(xié)調會議制度
十、生產(chǎn)計劃結果評估
十一、組織協(xié)調能力
1、確定部門之間的接口崗位
2、管理流程
第五講:采購與供應商管理
1、采購與供應商管理
2、從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購
3、采購的5R原則
4、供應商發(fā)展
5、供應商選擇
6、供應商認可與評估
7、供應商激勵
第六講:物料控制與材料調達管理
1、倉庫“黑洞”---大倉庫
2、造成企業(yè)庫存的八大理由
3、倉庫管理的核心與實現(xiàn)的五大目標
4、什么是庫存周轉
5、倉庫超市
6、安全庫存
7、供應商臨界管理法(VMI)
8、聯(lián)合庫存管理(JMI)
9、自動化、立體倉庫
10、零庫存管理 

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