【培訓對象】
制造企業(yè)質量主管、各部門經(jīng)理、質量管理人員以及生產(chǎn)管理人員。

【培訓收益】
使廣大制造型企業(yè)各級管理技術人員真正了解“零缺陷”的內涵、精髓、方法、工具，并能切實運用； 了解解決質量問題的運作體系和流程； 了解利用團隊方式來解決質量問題方法； 掌握如何解決和固化頻發(fā)質量問題的方法； 識別并能正確應用解決問題的常用工具； 獲得解決問題所需的知識和技巧，明確解決問題的結構化方法。

第一講：“零缺陷”理念的引出
1、“零缺陷”概念
2、“零缺陷”的理念
3、為什么要“零缺陷”
第二講：質量成本概念
1、質量成本的定義
2、質量成本的分類
3、質量成本的案例
第三講：“零缺陷”的“四項基本原則”
1、零缺陷的管理核心：第一次把正確的事情做正確
2、四項基本原則
（1）什么是質量？
（2）質量是怎樣產(chǎn)生的？
（3）什么是工作標準：
（4）怎樣衡量質量？
第四講：各階段之“零缺陷”
1、設計管理——從開始就做對
（1）設計管理階段
（2）APQP的目的
（3）APQP的任務與要求
（4）計劃和確定項目階段
（5）產(chǎn)品設計和開發(fā)階段
（6）過程設計
2、制造過程——系統(tǒng)的管理方法
3、檢查設定——抓住關鍵和重點
4、標準制定——管理標桿
5、持續(xù)改進——品質提升的突破點
第五講：“零缺陷”的10個關鍵控制點
1、量產(chǎn)性評價
（1）什么時候需要量產(chǎn)評價
（2）量產(chǎn)評價的內容 
2、作業(yè)指導書 
（1）步驟是否清楚?
（2）作業(yè)條件是否清楚?
（3）管理內容是否清楚?
（4）設備、工裝、夾具是否清楚?
（5）容易出錯項目是否明確注意?
（6）是否有圖片?
（7）員工是否真正掌握?
3、過程控制 
（1）過程流程圖
（2）各工序品質控制
（3）PFMEA
（4）三不
（5）控制計劃
（6）過程檢驗
4、檢查管理
（1）質檢員誤差防范
（2）對檢驗工作監(jiān)督抽查
5、再生材料管理
（1）混合比率
（2）混合方法
6、長期在庫品管理
（1）期限管理
（2）存儲環(huán)境檢查
（3）存儲方法檢查
（4）定期檢驗
（5）盡早使用
7、4M 變更
(1)作業(yè)者的變更
(2)設備的變更
(3)材料變更
(4)方法變更
8、異常管理
（1）作業(yè)中斷的管理
（2）緊急加工的預防管理 
9、品質月報
（1）不良率統(tǒng)計
（2） PPM
（3）月度品質指數(shù)
（4）品質趨勢
（5）糾正措施實施
（6）預防措施實施
（7）人員培訓
（8）體系改進
10、糾正與預防
（1）糾正/預防措施匯總
（2）糾正/預防措施實施
（3）糾正/預防措施實施結果
第六講：“零缺陷”與制造過程控制
1.進料控制
2.物料庫存控制
3.生產(chǎn)過程控制
4.巡檢過程控制
5.不良品控制
6.入庫檢驗控制
7.出貨控制
8.品質功能測試控制
第七講：“零缺陷”常用質量管理工具與與品管圈活動
1、4M1E：識別、控制與消除質量異常
2、統(tǒng)計方法基礎
3、MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
4、MIL-STD-1916使用及注意事項
5、5S活動精要與質量控制的關系
6、8D及其應用
7、防呆作業(yè)法與糾錯
8、合理化改善制度
9、QCC品管圈的作用與意義
10、QCC品管圈的組成與推行方式
11、QCC品管圈的的工具
12、案例：QCC品管圈活動實例
第八講： “零缺陷”質量管理推行要點
1、零缺陷質量管理現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
2、零缺陷質量管理與品管系統(tǒng)規(guī)劃
3、零缺陷質量管理與品管組織運作
4、品管組織架構與生產(chǎn)、工程部門關系協(xié)調
5、零缺陷質量管理推行的步驟
6、全公司零缺陷質量培訓如何展開？
7、培訓時機、培訓方式、效果與領導力掌控
8、零缺陷質量文化再造
9、如何形成全員參與和全員改善的企業(yè)文化
10、實施全面質量管理常見問題
11、案例：某公司全面質量管理推行方案

課程總結：提問、答疑 

實踐與學術背景的制造管理學者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過中央人資部、財務部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學院院長
3年擔任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要創(chuàng)建者之一，主導富士康eCMMS運營模式的創(chuàng)建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經(jīng)理期間，用3年時間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時間將富士康推進世界500強行列，期間從未發(fā)生重大交期和質量問題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗；6年跟隨全球IE界領軍人物陳振國博士工作、學習經(jīng)驗；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導；近1600場內部培訓課程，60000人次學員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長的五項能力修煉》；
6、《精細化現(xiàn)場改善十大利器》；
7、《工廠班組精細化管理》；
8、《質量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長，人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設計，平面布局設計；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓，段老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；段老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作，固化了運營管理運作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結合的部門架構，內部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點，段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門業(yè)：短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰(zhàn)，實際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• SQE供應商質量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監(jiān)控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術策劃工作質量需求分析與規(guī)格的建立..

  ￥   元/ 天

  人氣：1278  

  

• 科學管理 持續(xù)改進 等級醫(yī)院評審質量管理工具的應用與落地

   

  課程背景： 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展，醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運營模式、服務模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中，已經(jīng)明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機構的發(fā)展方向與目標。面對時代的變革，國務院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務院辦公廳關于推動公立醫(yī)院高質量發(fā)展的意見》，要求力爭五年的時間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉變，..

  ￥20,000   元/ 天

  人氣：1568  

  

• ISO9001-2015質量管理體系要求

   

  【課程背景】：采用質量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策，能夠幫助其提高整體績效，為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎。組織根據(jù)本標準實施質量管理體系將獲得如下益處：a）穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務的能力；b）促成增強顧客滿意的機會；c）應對與其運行環(huán)境和目標相關的風險和機遇；d）證實符合規(guī)定的質量管理體系要求的能..

  ￥   元/ 天

  人氣：1023  

  

• 全面質量管理實務(TQM)培訓

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質量的對比與分析2、討論：什么是質量？3、案例；海爾對質量的認識4、討論：提升客戶滿意度的關鍵5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式6、質量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例；某集團公司對品..

  ￥   元/ 天

  人氣：857  

  

• SQE—供應商質量管理

   

  【課程目標】.掌握現(xiàn)代供應商質量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規(guī)范的供應商質量管理體系；.掌握供應商開發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門協(xié)作團隊，對供應商進行調查、評估、選擇、考核、管理等，規(guī)避質量風險；.掌握品質檢驗流程與標準化管理，管控來料品質檢驗，保證來料質量可靠性；.掌握常用的質量工具與檢驗手法，學習統(tǒng)計分析與抽樣檢驗，測..

  ￥   元/ 天

  人氣：1317  

  

• 服務業(yè)全面質量管理

   

  第1講：質量管理的發(fā)展史一、質量檢驗階段（質量管理的理解還只限于質量的檢驗，將質量管理的責任由操作者轉移到工長，故被人稱為“工長的質量管理”）二、統(tǒng)計質量控制階段（這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質量管理的結合。）三、全面質量管理階段（質量管理過程實現(xiàn)“全員”、“全過程”、..

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  人氣：2409