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新型班組現(xiàn)代設(shè)備精益管理

課程編號:29054

課程價格:¥15000/天

課程時長:2 天

課程人氣:567

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:唐小強

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
工廠經(jīng)理,生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,維護經(jīng)理,技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任,維護主管和技術(shù)人員,設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等。

【培訓收益】
1.一個中心提升OEE:讓學員了解如何改善OEE,如何提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和使用率,從而提高生產(chǎn)效率(目標5%的提升),為企業(yè)帶實在好處; 2.2個基本點:以安全和全員參與為基本點;識別工廠的6類危險源,全員參與設(shè)備管理實現(xiàn)OEE的提升 3.學員掌握設(shè)備管理的3大必備技能(1. 預(yù)防點檢;2. 事后維修,3. 改良保全) 5.學員領(lǐng)悟設(shè)備管理的4大能力(1.問題發(fā)現(xiàn)和改善;2.計劃安排和實施;3.培養(yǎng)下屬;4.溝通協(xié)商)

一 【根本】設(shè)備管理基礎(chǔ)篇
1.什么是設(shè)備管理
1)設(shè)備與設(shè)備管理關(guān)系
2)設(shè)備管理的定位-母機
3)從三位來看設(shè)備管理
2.設(shè)備管理發(fā)展史
1)事后維修
2)預(yù)防維修
3)全員設(shè)備維護
4)預(yù)測性維護
3.設(shè)備重要度識別
1)設(shè)備識別5要素
2)各級設(shè)備的對應(yīng)管理方法
4.設(shè)備管理于安全的關(guān)系
5. 設(shè)備管理統(tǒng)計常用3大指標應(yīng)用
1) OEE
2) LTTR
3) MTTR MTBF
討論: 適合您公司的目標指標是什么?
輸出:《設(shè)備重要度識別評價表》《OEE統(tǒng)計表》

二、【安全】3知確保安全生產(chǎn)
1.認知:事故死亡可接受人數(shù)
2. 要知:工廠危險6源
3. 預(yù)知:KYT 演練
輸出:《危險6源表》《KYT》

三、【預(yù)防】點檢在設(shè)備管理中應(yīng)用
1.制造部門與維修部門三級保養(yǎng)責任分工
2.設(shè)備點檢表中4(路徑,項目,基準,現(xiàn)場)套路
3. 安全中的不安全行為和不安全狀態(tài)的消除
4. 設(shè)備點檢表中3大機制運用
3.設(shè)備點檢中一大工具推薦
討論:根據(jù)自己公司的設(shè)備點檢進行改進演練
輸出:《設(shè)備點檢基準書》《設(shè)備點檢4套路》
四,【再防】事后維修的報告書務(wù)實運用
1. 為什么要用維修報告書
2. 長時間停止的故障報告書介紹
3. 長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦
4. 豐田5問法的運用
4.故障防止的2種方法
6.再發(fā)故障防止2大機制應(yīng)用
演練:發(fā)生的長時間停止的故障為例,填寫故障報告書
輸出:《A3故障報告書》《豐田5問法》

五、【增效】綜合運用—提升OEE
1.故障率的降低2大基本技能
2.內(nèi)段取(停機)的時間遞減改善事例介紹
3.設(shè)備性能低下和瞬停的該進方法
4.品質(zhì)不良降低的1大方法推薦
演練:提升OEE需要重點開展活動
輸出:《段取快速切換圖》《小停機的收集方法》

六、【助力】2大神器確保穩(wěn)步推進
1.豐田可視化看板的產(chǎn)生背景
2.可視化看板制作4要點
3.豐田系的做法的事例介紹
4.豐田設(shè)備管理流程介紹
5.豐田設(shè)備管理案例介紹
輸出:《可視化看板》《設(shè)備管理流程》 

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