【培訓(xùn)對象】
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人、經(jīng)理、主管等

【培訓(xùn)收益】
1.懂得制造企業(yè)總體成本的5種構(gòu)成 2.掌握7種提升效率的方法 3.掌握2種控制管理費(fèi)用的方法 4.掌握3種削減人工成本的方法 5.掌握6種削減物料成本的方法 6.掌握4種削減質(zhì)量成本的方法 7.掌握2種削減庫存成本的方法 8.掌握2種削減生產(chǎn)成本的方法 9.掌握6種削減采購成本的方法

第一講 效率從哪里來
1、效率從哪里來？
2、城市交通擁堵的啟示
3、集體弱智現(xiàn)象
4、中國企業(yè)的管理誤區(qū)
5、中國企業(yè)存在的問題
1）組織結(jié)構(gòu)的缺失
2）人/事不分的管理體制必須打破
第二講：提升效率的五重約束
1、部門對部門如何約束？
2、如何約束業(yè)務(wù)？
3、如何約束客戶？
1）PMC部門對客戶的約束
2）約束客戶的好處
4、如何約束老板？
5、對采購員的七重控制
1）物控如何約束采購？
2）稽核員如何約束采購？
3）倉庫如何約束采購？
4）人事部門如何約束采購？
5）品質(zhì)部門如何約束采購？
6）財(cái)務(wù)部門如何約束采購？
7）采購主管如何約束采購？
第三講：控制效率的核心——PMC建立
1、如何約束倉管
1）物控如何約束倉庫
2）車間如何約束倉庫
2、計(jì)劃的權(quán)威性建立
3、如何保證計(jì)劃不變？
滾動與滾動計(jì)劃
第四講：成本控制體系框架
1.成本
2.經(jīng)營成本
3.直接成本
4.間接成本
5.管理成本
6.成本的經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵
7.固定成本與決策
8.內(nèi)部管理的損益表
9.目標(biāo)成本管理
10.目標(biāo)成本的分解
11.如何控制管理費(fèi)用
12.成本中心的業(yè)績評價(jià)與考核
第六講：如何控制人力成本
1.成本與利潤的關(guān)系
2.如何控制崗位冗員？
3.如何控制加班費(fèi)？
4.員工工資如何計(jì)算？
5.如何確定基本工資？
6.如何確定加班工資？
7.如何確定計(jì)件單價(jià)？
8.班組長的工資如何計(jì)算？
9.主管/經(jīng)理的工資如何計(jì)算？
10.主管的獎金如何計(jì)算？
11.經(jīng)理的獎金如何計(jì)算？
12.總經(jīng)理的獎金如何計(jì)算？
第七講：如何控制物料成本
1.控制物料浪費(fèi)
2.如何控制來料不良
3.如何防止呆/廢料的產(chǎn)生
4.如何防止配料異常
5.如何確保賬物卡位相符
6.如何控制物料損耗
7.如何控制生產(chǎn)作業(yè)員的物料浪費(fèi)
第八講：如何控制質(zhì)量成本
1.如何消除質(zhì)量過剩
2.如何從產(chǎn)品設(shè)計(jì)上控制質(zhì)量成本
3.如何通過生產(chǎn)過程控制質(zhì)量成本
4.如何使員工遵照《質(zhì)量體系》
第九講：如何控制庫存成本
1.如何降低倉庫貯藏成本？
1)向規(guī)劃要效益
2)做好防鼠、防盜、防損工作
3)轉(zhuǎn)嫁貯藏成本
4)勤盤點(diǎn)，預(yù)防呆料發(fā)生
2.如何降低在線貯藏成本
1)做好余料回收工作
2)嚴(yán)格領(lǐng)料人簽字制度
3)做好訂單日清
第十講：如何控制生產(chǎn)成本
1.如何合理統(tǒng)籌,避免各自為政？
1)如何做出科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃？
2)如何克服各部門的本位主義？
2.如何控制工藝混亂所造成的成本損耗
1)工藝流程不順暢
2)局部出現(xiàn)瓶頸狀態(tài)
3)工作條件不一致
4)工藝與產(chǎn)品不符
5)不按工藝作業(yè)
第十一講：如何控制采購成本
1.雙贏的采購成本管理
2.如何通過供應(yīng)商群體精簡降低采購成本
3.如何通過產(chǎn)品(ABC)分類降低采購成本
4.如何通過供應(yīng)商早期參與降低采購成本
5.如何通過目標(biāo)成本法降低采購成本
6.如何通過電子招標(biāo)降低采購成本
7.如何通過價(jià)值工程降低采購成本
課程總結(jié)： 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總，分管過中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)（東莞）工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要創(chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營模式的創(chuàng)建及推行，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次面對面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長的五項(xiàng)能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場改善十大利器》；
7、《工廠班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長為北美市場最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項(xiàng)目，對整個公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門業(yè)：短短4個月的時(shí)間就完成了原定6個月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問上課的時(shí)候，400人的禮堂座無虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• 建筑制造企業(yè)市場營銷

   

  【課程大綱】一、營銷基礎(chǔ)知識與營銷理念（1）市場營銷的含義（2）五種營銷觀念的比較與分析傳統(tǒng)營銷觀念→以生產(chǎn)者中心新型營銷觀念→以消費(fèi)者或用戶為中心啟示：市場經(jīng)濟(jì)是個偉大的學(xué)校，要學(xué)會“四要”：一要與市場打交道二要與市場規(guī)律交朋友三要敬畏市場四要創(chuàng)造市場二、建..

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• 生產(chǎn)制造企業(yè)再造

   

  一、戰(zhàn)略分析與戰(zhàn)略規(guī)劃1、戰(zhàn)略管理體系2、戰(zhàn)略制定3、戰(zhàn)略實(shí)施4、戰(zhàn)略評價(jià)5、SWOT分析6、戰(zhàn)略規(guī)劃模擬二、組織重組1、分析作坊式的組織結(jié)構(gòu)2、師傅帶徒弟的組織結(jié)構(gòu)3、能人管理的組織結(jié)構(gòu)4、土皇帝的組織結(jié)構(gòu)5、分析現(xiàn)代企業(yè)管理結(jié)構(gòu)6、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則7、組織結(jié)構(gòu)的主要職能和輔助職能8、..

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• 制造企業(yè)生產(chǎn)管理

   

  生產(chǎn)管理培訓(xùn)（一）、各部門工作流程指導(dǎo) 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（二）、　如何進(jìn)行車間規(guī)劃 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（三）、　如何建立企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（四）、　如何完善企業(yè)的統(tǒng)計(jì)分析工作 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（五）、　產(chǎn)品品質(zhì)的改善 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（六）、　如何進(jìn)行物料控制 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（七）、　如何進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)..

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