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以員工為中心的低成本改善
課程編號(hào)：13857
課程價(jià)格：￥30000/天
課程時(shí)長(zhǎng)：2 天
課程人氣：1583
生產(chǎn)經(jīng)理、車間主管、課長(zhǎng)、科長(zhǎng)、系長(zhǎng)、線長(zhǎng)、拉長(zhǎng)、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、持續(xù)改善推進(jìn)骨干與一線骨干人員
【培訓(xùn)收益】
1. 讓學(xué)員清楚掌握個(gè)人改善的全流程
2. 學(xué)習(xí)完畢返回企業(yè)即可知道如何推進(jìn)并可順利實(shí)施
3. 掌握有效推進(jìn)的10種以上方法
4. 掌握常見的改善IE工具及目視化管理工具
5. 通過訓(xùn)后的有利于企業(yè)自行推進(jìn)個(gè)人改善，提升企業(yè)的戰(zhàn)斗力
1.生產(chǎn)活動(dòng)INPUT與OUPUT
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有各種各樣的問題
小組討論：?jiǎn)栴}的篩選
3.制度與機(jī)制究竟哪個(gè)才是我們的追求
4.維持與創(chuàng)造這點(diǎn)事兒
5.2W1H解說改善
6.企業(yè)改善的分類
7. 什么是提案改善
8. 提案活動(dòng)的意義
案例：提案獎(jiǎng)金回報(bào)率
案例：豐田創(chuàng)意功夫提案的經(jīng)濟(jì)效果
9.全員改善的目的
10.提案活動(dòng)的機(jī)能
案例：某企業(yè)總結(jié)改善的目的語(yǔ)意義
企業(yè)，職員和改善提案活動(dòng)的關(guān)系
10.改善的運(yùn)作方法
每個(gè)人的想法都不同…變革并不容易…
11. 如何查找改善點(diǎn)
案例：“不”字入手
案例：通過6-8-16大損失尋找改善點(diǎn)
案例：企業(yè)八大浪費(fèi)尋找改善點(diǎn)
小組討論：改善從何處入手
12.不可提案的范圍
13.持續(xù)改善之歷程
案例：豐田創(chuàng)意工夫提案的三大步驟
案例：某外資企業(yè)電磁閥清掃困難改善
案例：流量閥低成本改善
案例：身體狀況指示器
案例：生活中的疲勞改善
案例：手工包煙班組—打碼設(shè)備改進(jìn)
案例：儀表管理
案例：看板改善
案例：某企業(yè)潤(rùn)滑的顏色管理
案例：伊拉克某企業(yè)油品管理
14.愿望、修理與改善
案例：OPPO的多樣改善
15.改善與創(chuàng)新的區(qū)別
16.改善的三個(gè)層次
17.改善的三個(gè)技巧
案例：甩干桶改善的持續(xù)改善
案例：大沖床1#絞直機(jī)環(huán)境改善
案例：零件挑選改善
案例：自動(dòng)點(diǎn)焊型號(hào)切換改善
案例：成品打包機(jī)防護(hù)改善
18.全員參與的標(biāo)志
小組討論：國(guó)內(nèi)改善提案
開展改善提案常見問題及改改善指引
案例：改善提案的評(píng)價(jià)
小組討論：合理化建議與改善提案
19．阻礙改善十主義
案例研討：兩歲的孩子把奶瓶砸碎了
0100.改善活動(dòng)零基調(diào)
小組討論：思考如何對(duì)待多出來的員工
推崇零基調(diào)
1．改善的一個(gè)方針
2．改善活動(dòng)兩功能
3．改善活動(dòng)三要求
1）本質(zhì)工作相關(guān)
2）經(jīng)由本人提出
3）本人參與實(shí)施
4 改善活動(dòng)四標(biāo)準(zhǔn)
1) 提案格式的標(biāo)準(zhǔn)化
案例：某汽車股份的提案改善表
2) 提案等級(jí)評(píng)定辦法標(biāo)準(zhǔn)化
案例:鞍鋼礦業(yè)改善評(píng)價(jià)
案例：某企業(yè)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
案例：豐田工廠直接成本-變動(dòng)成本
案例：某企業(yè)提案分級(jí)管理
案例：某企業(yè)個(gè)人積分特別說明
3) 獎(jiǎng)勵(lì)辦法、獎(jiǎng)勵(lì)金額標(biāo)準(zhǔn)化
案例：某企業(yè)獎(jiǎng)勵(lì)的標(biāo)準(zhǔn)化
案例：500強(qiáng)企業(yè)成果共享案例
案例：某500強(qiáng)激勵(lì)再提高獎(jiǎng)
4) 提案受理、處理流程標(biāo)準(zhǔn)化
案例：某企業(yè)改善的推進(jìn)流程
小組討論：為什么要獲得批準(zhǔn)
案例：寶鋼國(guó)際合理化建議的信息化
5.改善報(bào)告五原則
1）客觀性舉例
2）聚焦性舉例
3）準(zhǔn)確性舉例
4）可行性舉例
5）一致性舉例
6.改善活動(dòng)六指引
案例：某企業(yè)改善指引卡
7.改善活動(dòng)七思路
8.改善活動(dòng)八指標(biāo)
9.改善活動(dòng)九技巧
案例：某企業(yè)改善與員工晉級(jí)掛鉤
小組討論：部署下屬三類型
小組討論：為要進(jìn)行什么發(fā)表
案例：某企業(yè)頒獎(jiǎng)大會(huì)
案例：某企業(yè)多樣獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置
獎(jiǎng)勵(lì)方式：重視度&熱情度
案例：高露潔優(yōu)秀員工如何受到激勵(lì)
10.改善活動(dòng)十精神
案例：動(dòng)作改善——開關(guān)進(jìn)化
1.推行要點(diǎn)和難點(diǎn)
2.提案改善的管理
案例：某企業(yè)提案改善指標(biāo)管理
案例：某企業(yè)部門改善指標(biāo)
案例：某500強(qiáng)提案改善推進(jìn)
案例：某企業(yè)制約因素分析
3.審查的注意事項(xiàng)
案例：某企業(yè)的提案改善審查要點(diǎn)
4 激勵(lì)權(quán)限與審批（例）
案例：提案評(píng)級(jí)-提議與實(shí)施分開
5.改善總結(jié)與交流（部門）
案例：改善總結(jié)與交流（個(gè)人）
6.提案活動(dòng)的原則
7.摒棄認(rèn)識(shí)的誤區(qū)
8.提案活動(dòng)的阻礙
9.激活改善的方法
小組討論：我該如何推進(jìn)改善
案例：某企業(yè)對(duì)改善不力的反省
案例：豐田公司全員參與改善
10.提案活動(dòng)的三個(gè)階段
案例：設(shè)備/工裝夾具/工藝改進(jìn)可提高效率
案例：快速數(shù)刀片治具
11.從OPS到小組改善
經(jīng)典案例分享
1.工作與活動(dòng)的區(qū)別
案例：動(dòng)作的浪費(fèi)
案例：制作動(dòng)作方面的浪費(fèi)
2.作業(yè)動(dòng)作“三不”原則
案例：作業(yè)動(dòng)作“三不”政策
3 現(xiàn)場(chǎng)IE動(dòng)作改善
案例：幾道分散的工序合并為一道工序
案例：重新布置工作現(xiàn)場(chǎng)，使物流路線縮短
案例：減少運(yùn)動(dòng)距離
案例：簡(jiǎn)化不必要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使工藝更合理
4 動(dòng)作改善三方面
案例:固定電烙鐵減少動(dòng)作數(shù)量
案例：固定直尺減少動(dòng)作數(shù)量
案例：利用鏡子減小視線移動(dòng)角度
案例：作業(yè)區(qū)域的劃分
案例：作業(yè)配置的三角形原理
案例：減小移動(dòng)距離
案例：改變材料和工具的存放狀態(tài)
案例：工具存放的二次改善
案例：作業(yè)場(chǎng)所的鉗子放置
案例：盡量縮小作業(yè)區(qū)域
案例：容器和器具
案例：漏斗形容器的利用
案例：海綿墊的應(yīng)用
案例：波紋板的應(yīng)用
案例：固定夾具
案例：利用重力和其它力取送材料
案例：利用重力和機(jī)械力取送材料
案例：利用物理原理減少定位時(shí)間
5.動(dòng)作改善四原則
對(duì)象包括眼睛及雙手動(dòng)作、零部件的配置等
案例：減少動(dòng)作數(shù)量
案例：消除不必要的工作.
案例：組合兩種以上的動(dòng)作
案例：減少眼睛的運(yùn)動(dòng)
6.現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
目視管理的原理和作用
目視管理的水準(zhǔn)
案例：液體數(shù)量管理
目視管理的四大要素
案例：『目視化改善』10案例
案例：某企業(yè)人車分離案例
小組討論：有哪些可取之處
1.革新氛圍的營(yíng)造技巧
2.七大浪費(fèi)認(rèn)證考試
3.構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)周主題
案例：三現(xiàn)地圖評(píng)價(jià)
4.構(gòu)建個(gè)人改善周
案例：周別問題卡片管理方案 ( )周 ( )日
案例：小改善卡片樣式制作方法
案例：現(xiàn)場(chǎng)問題改善墻
5.企業(yè)內(nèi)刊宣傳
6.激勵(lì)形式的多樣化
案例：某企業(yè)的多樣激勵(lì)
案例：獎(jiǎng)勵(lì)與習(xí)俗結(jié)合
案例：長(zhǎng)城幣運(yùn)作管理辦法
7.改善思路頂層化
8.現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)方式革新
9.崇尚領(lǐng)導(dǎo)走基層
10.與員工晉級(jí)相關(guān)聯(lián)
11.追求現(xiàn)場(chǎng)繁到簡(jiǎn)
案例：持續(xù)改善合理化建議卡信息板
小組練習(xí)：改善建議卡設(shè)計(jì)
12.使用改善指引卡
13.改善知識(shí)競(jìng)賽
14.百項(xiàng)改善拉動(dòng)式
15.旅游景點(diǎn)的打造
16.向?qū)嵱眯滦蛯＠l(fā)展
17.標(biāo)準(zhǔn)化下的改善
18.其他方略的思考
企業(yè)案例分享
說明：結(jié)合企業(yè)實(shí)際狀況，將會(huì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整
TPM推進(jìn)導(dǎo)師
實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師
原美國(guó)BLOUNT精益改善講師
國(guó)家注冊(cè)高級(jí)（一級(jí)）企培師
福建省企業(yè)培訓(xùn)師協(xié)會(huì)常務(wù)理事
長(zhǎng)期以來跟隨日美企業(yè)生產(chǎn)管理專家從事現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)方面的工作。曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)Panasonic、國(guó)際光學(xué)領(lǐng)先企業(yè)PHOTOP科技，美500強(qiáng)園林工具領(lǐng)先企業(yè)BLOUNT，深熟日美企業(yè)的運(yùn)作流程。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、精益持續(xù)改善、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
部分輔導(dǎo)/培訓(xùn)過企業(yè)
中國(guó)民航華東空管
陜煤集團(tuán)檸條塔礦業(yè)公司
弓長(zhǎng)嶺露天鐵礦廠
弓長(zhǎng)嶺井下鐵礦廠、動(dòng)力廠
許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司
貴定卷煙廠、龍巖卷煙廠、柳州卷煙廠、合肥卷煙廠、南寧卷煙廠、漯河卷煙廠、韶關(guān)復(fù)烤、昆明卷煙廠
中石油魯邁拉（GW307\GW308\GW309\GW310\GW311）項(xiàng)目
中石油哈法亞項(xiàng)目、綠洲項(xiàng)目、阿爾比爾項(xiàng)目
中海油32-6項(xiàng)目
福州大北農(nóng)生物科技
華澤鋁業(yè)檢修廠、炭素廠、檢修廠、電解一廠、電解二廠、動(dòng)力廠、質(zhì)檢中心
嵐山港口正合公司、新綠洲公司、倉(cāng)儲(chǔ)公司、物業(yè)公司、招待所、機(jī)械一公司、機(jī)械二公司、物業(yè)公司
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式；而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言，生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰(shuí)能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，誰(shuí)將就在未來競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。 IE（IndustrialEngineering）工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素..
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
課程介紹：精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式；而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言，生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰(shuí)能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，誰(shuí)將就在未來競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。IE（IndustrialEngineering）工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生..
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
課程介紹：精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式；而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言，生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰(shuí)能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，誰(shuí)將就在未來競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。IE（IndustrialEngineering）工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生..
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