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消滅浪費(fèi)降低現(xiàn)場(chǎng)改善成本

課程編號(hào):13224

課程價(jià)格:¥22000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:2205

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:周士量

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管

【培訓(xùn)收益】
1、熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹(shù)立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo); 2、掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案;

一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1、我不是經(jīng)理,成本與我無(wú)關(guān)
2、公家的東西,不用白不用
3、節(jié)約了成本,我有什么好處
 

二、 世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)(日本、美國(guó))
1、省人化、無(wú)人化、系列化
2、機(jī)器工廠與無(wú)人工廠
3、電子商務(wù)發(fā)展
 

三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始
1、不良改正的浪費(fèi)
2、制造過(guò)多的浪費(fèi)
3、加工過(guò)剩的浪費(fèi)
4、搬運(yùn)的浪費(fèi)
5、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)
6、等待的浪費(fèi)
7、管理的浪費(fèi)
 

四、通過(guò)工廠的現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)清除浪費(fèi)
1、創(chuàng)造看的見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底6S)
2、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、以看板管理的生產(chǎn)方式,來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn)
4、推行目視管理
 

五、清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2、5問(wèn)必答
3、5WIH與5MITIE
4、PDCA循環(huán)
5、IE方式浪費(fèi)清除法
6、QC式浪費(fèi)清除法
 

六、工廠成本是怎樣煉成的
1、成本構(gòu)成
1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
1、2質(zhì)量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購(gòu)成本
2、成本管理
3、全面成本管理
 
 
七、工廠制造成本降低的方向
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫(kù)存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費(fèi)用的降低
 

八、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、全面質(zhì)量管理TQM
2、及時(shí)生產(chǎn)JIT
3、全面設(shè)備保養(yǎng)TPM
4、小集團(tuán)活動(dòng)QCC
 

九、降低成本工作的推行
1、材料成本的降低實(shí)務(wù)
2、人工成本的降低實(shí)務(wù)
3、管理成本的降低實(shí)務(wù)
4、營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)
5、降低成本工作全面推行考核
 
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