【培訓(xùn)對(duì)象】
公司高級(jí)主管，質(zhì)量主管，研發(fā)主管，可靠性工程師，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，質(zhì)量相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
1 、參入者可以了解可靠性與產(chǎn)品翻修率的關(guān)系，分析客戶(hù)對(duì)可靠性要求的潛在方法。了解如何推廣、實(shí)施可靠性系統(tǒng)工程，提高產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性，降低產(chǎn)品全壽命周期的費(fèi)用。

2、系統(tǒng)化的構(gòu)建學(xué)員的可靠性知識(shí)，拓展更廣闊的職業(yè)生涯。



質(zhì)量管理培訓(xùn)（一）、電子產(chǎn)品可靠性工作的重要性

質(zhì)量管理培訓(xùn)（二）、電子產(chǎn)品可靠性基本概念；

　 2.1 質(zhì)量與可靠性的關(guān)系

　 2.2 可靠性發(fā)展的歷史

　 2.3 可靠性工程系統(tǒng)的組成

　 2.4 可靠性指標(biāo)

　　 2.4.1常用的可靠性指標(biāo)

　　 2.4.2 返修率、失效率、保證壽命、可靠度、MTBF、Downtime 的關(guān)系。

　　 2.4.3 客戶(hù)要求的可靠性指標(biāo)分解方法

　 2.5 可靠性數(shù)學(xué)基礎(chǔ)

　　 2.5.1 可靠性統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

　　 2.5.2 常用的壽命分布類(lèi)型

　 2.6 可靠性試驗(yàn)基礎(chǔ)

　　 2.6.1 可靠性試驗(yàn)分類(lèi)

　　 2.6.2 可靠性指標(biāo)的試驗(yàn)驗(yàn)證

質(zhì)量管理培訓(xùn)（三）、可靠性分析技術(shù)

可靠性分析是定量可靠性工作的基礎(chǔ)，從客戶(hù)需求到產(chǎn)品設(shè)計(jì)改進(jìn)、到試驗(yàn)驗(yàn)證、到產(chǎn)品應(yīng)用，

必須有定量的可靠性分析為其提供數(shù)據(jù)依據(jù)，以下是常用的可靠性分析方法：

　 3.1 可靠性模型的建立與分析

可靠性模型的建立是可靠性分析的第一步，能否建立正確的可靠性模型，對(duì)于分析產(chǎn)品可靠性

指標(biāo)，指導(dǎo)產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)，開(kāi)展相關(guān)試驗(yàn)十分重要，主要包括下列內(nèi)容：

　　 3.2.1 常用的可靠性模型

　　 3.2.2 可靠性模型的建立

　　 3.2.3 產(chǎn)品可靠性計(jì)算

　　 3.2.4 可靠性指標(biāo)的分配

　　 3.2.5 用可靠性模型改進(jìn)產(chǎn)品和中標(biāo)的案例

　 3.2 電子設(shè)備可靠性預(yù)計(jì)

可靠性預(yù)計(jì)是電子設(shè)備可靠性從定性考慮轉(zhuǎn)入定量分析的關(guān)鍵, 是“設(shè)計(jì)未來(lái)”的先導(dǎo), 是改進(jìn)

設(shè)計(jì), 確保產(chǎn)品滿(mǎn)足可靠性指標(biāo)要求的不可缺少的技術(shù)手段。在實(shí)際或模擬使用條件下進(jìn)行可靠

性評(píng)價(jià)之前，應(yīng)力分析法可靠性預(yù)計(jì)是最能反映實(shí)際可靠性的一種可靠性預(yù)計(jì)方法。是可靠性試

驗(yàn)必須開(kāi)展的工作項(xiàng)目，對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性指標(biāo)的競(jìng)爭(zhēng)十分重要，本部分包括：

　　 3.2.1 可靠性預(yù)計(jì)的作用意義

　　 3.2.2 可靠性預(yù)計(jì)的常用的標(biāo)準(zhǔn)

　　 3.2.3 元器件計(jì)數(shù)法和應(yīng)力分析法的可靠性預(yù)計(jì)

　　 3.2.4 可靠性預(yù)計(jì)案例

　　 3.2.5 特殊可靠性預(yù)計(jì)的修正

　 3.3 故障模式、效應(yīng)與危害度分析 （FMECA）

　　 3.3.1 FMECA的作用

　　 3.3.2 FMECA的一般方法

　　 3.3.3 報(bào)警器的FMECA分析

質(zhì)量管理培訓(xùn)（四）、可靠性設(shè)計(jì)

可靠性設(shè)計(jì)是保證產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵內(nèi)容，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和應(yīng)用環(huán)境，進(jìn)行必要

的可靠性設(shè)計(jì)。常用的可靠性設(shè)計(jì)方法有如下14種，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中，這些方面都要考慮到，

包括借助相應(yīng)的仿真工具進(jìn)行分析，才能夠保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的可靠性。

　 4.1 可靠性設(shè)計(jì)的目的及方法

　 4.2 降額設(shè)計(jì)

　 4.3 升額設(shè)計(jì)

　 4.4 容差分析

　 4.5 邊緣性能設(shè)計(jì)

　 4.6 儲(chǔ)備（冗余）設(shè)計(jì)

　 4.7 潛在通路分析

　 4.8 電子產(chǎn)品熱設(shè)計(jì)

內(nèi)容包括元器件的布局原則、線路板安裝原則、外殼設(shè)計(jì)考慮、通風(fēng)（液體）考慮、鼓風(fēng)機(jī)安裝

要求。改進(jìn)熱設(shè)計(jì)的案例.

　 4.9 過(guò)電應(yīng)力防護(hù)設(shè)計(jì)

　 4.10 防閂鎖設(shè)計(jì)

　 4.11 EMC設(shè)計(jì)

　 4.12 環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)

　 4.13 可維護(hù)性設(shè)計(jì)

　 4.14 防呆設(shè)計(jì)

　 4.15 軟件可靠性設(shè)計(jì)技巧

質(zhì)量管理培訓(xùn)（五）、電子產(chǎn)品可靠性保障技術(shù)

　 5.1 電子元器件元器件的選用

　 5.2 電子元器件的采購(gòu)管理與質(zhì)量鑒別

　 5.3 失效分析與DPA技術(shù)

　　 5.3.1目的和意義

　　 5.3.2失效模式與失效機(jī)理

　　 5.3.3產(chǎn)品失效和DPA案例展示

　 5.4 FRACAS系統(tǒng)及其運(yùn)行

　 5.5 ESD防護(hù)

　 5.6 可靠性管理與評(píng)審

質(zhì)量管理培訓(xùn)（六）、可靠性統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)

　 6.1 可靠性試驗(yàn)及其分類(lèi)

　 6.2 可靠性鑒定試驗(yàn)和測(cè)定試驗(yàn)

　 6.3 可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)

　 6.4 篩選試驗(yàn)