一、設(shè)備管理概論
1、設(shè)備的定義
2、設(shè)備管理的定義
浴盆曲線
3、設(shè)備管理的三要素
4、設(shè)備管理的發(fā)展歷史
預(yù)防保全PM
改良保全CM
保全預(yù)防MP
生產(chǎn)保全PM
生產(chǎn)部門的TPM
全員的TPM
5、企業(yè)設(shè)備管理的任務(wù)
6、企業(yè)設(shè)備管理的內(nèi)容

二、設(shè)備專業(yè)保全理論
1、專業(yè)保全的定義
2、保全的分類方式
3、設(shè)備保全管理的兩大指標(biāo)
設(shè)備信賴性高低指標(biāo)
MTBF（Mean Time Between Failure）平均故障間隔
設(shè)備保全性高低指標(biāo)
MTTR（Mean Time TO Repair）平均修理時(shí)間

三、專業(yè)保全體系建立
1、專業(yè)保全體系的內(nèi)容
2、專業(yè)保全體系的流程和事項(xiàng)
3、設(shè)備故障為零的基本對(duì)策
基本條件的整備
使用條件的遵守
劣化的復(fù)原
設(shè)計(jì)弱點(diǎn)的改善
技能訓(xùn)練

四、設(shè)備專業(yè)保全管理
1、設(shè)備的故障類別
突然顯現(xiàn)問題
積累已久的問題
2、設(shè)備故障之主要原因
清潔、潤滑
溫度、振動(dòng)
操作人員之操作錯(cuò)誤
軸承、齒輪、緊固
材料、尺度
5、定期（定量）保全
步驟一：設(shè)備評(píng)價(jià)和把握現(xiàn)狀
制作設(shè)備臺(tái)帳(或整備)
實(shí)施設(shè)備評(píng)價(jià)： 制作評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，選定PM設(shè)備、PM部位
定義故障等級(jí)
把握現(xiàn)狀：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF
設(shè)定保全目標(biāo)(指標(biāo)，效果測(cè)定法)
步驟二：劣化復(fù)原及弱點(diǎn)改善
劣化復(fù)原，基本條件整備，排除強(qiáng)制劣化環(huán)境(自主保全支援活動(dòng))
弱點(diǎn)改善，延長壽命的個(gè)別改善
防止重大事故、類似事故的再發(fā)生
減少改善工序故障
步驟三：構(gòu)筑情報(bào)管理體制
建立故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)
建立設(shè)備保全管理系統(tǒng)(設(shè)備履歷管理、整修計(jì)劃、檢查計(jì)劃等)
建立設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)
預(yù)備品管理、圖紙、資料管理等
步驟四：構(gòu)筑定期保全體制
定期保全準(zhǔn)備活動(dòng)(備用設(shè)備、備品、測(cè)定用具、潤滑、技術(shù)資料管理)
制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序
擬定對(duì)象設(shè)備、部位選定和保全計(jì)劃
制定、整備各種基準(zhǔn)(材料基準(zhǔn)、施工基準(zhǔn)、檢查基準(zhǔn)、驗(yàn)收基準(zhǔn)等)
定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理
步驟五：構(gòu)筑預(yù)知保全體制
引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)(培養(yǎng)技術(shù)人員、引進(jìn)診斷設(shè)備等)
制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序
選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對(duì)象設(shè)備及部位
開發(fā)診斷設(shè)備、診斷技術(shù)
步驟六：保全計(jì)劃實(shí)施和評(píng)價(jià)
對(duì)計(jì)劃保全體制的評(píng)價(jià)
提高信賴性的評(píng)價(jià)：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF等
提高保全性的評(píng)價(jià)：定期保全率，預(yù)知保全率，MTTR等
降抵成本的評(píng)價(jià)：節(jié)減保全費(fèi)，保全費(fèi)使用區(qū)分的改善

五、預(yù)防維修與點(diǎn)檢制
1、設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員
2、三位一體點(diǎn)檢制
崗位操作員的日常點(diǎn)檢
專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢
專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢
3、設(shè)備故障為零的五層防護(hù)體制
崗位運(yùn)行人員負(fù)責(zé)的日常巡(點(diǎn))檢
專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢
專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢
技術(shù)診斷與劣化傾向管理
精度測(cè)試檢查
4、設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)

 

 浙江大學(xué)EMBA
 浙江省培訓(xùn)師協(xié)會(huì)副會(huì)長
 實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)、HR培訓(xùn)咨詢
 華東區(qū)域創(chuàng)業(yè)輔導(dǎo)中心首席指導(dǎo)師
 杭州久盛管理咨詢集團(tuán)高級(jí)咨詢師
 浙江紹興人事經(jīng)理協(xié)會(huì)副理事長 高級(jí)管理顧問
 廣州、浙江、上海、北京等多家培訓(xùn)咨詢機(jī)構(gòu)特聘專家
    有著10年的技術(shù)管理和20多年的生產(chǎn)管理、行政人事管理和教育培訓(xùn)實(shí)踐經(jīng)歷，曾赴日本考察學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理。
      在大型國企湖北安陸棉紡織集團(tuán)（原為央企：紡織工業(yè)部直屬——安陸五七棉紡織廠）工作20年、在浙江全國民營500強(qiáng)企業(yè)浙江天圣控股集團(tuán)有限公司工作近10年，先后擔(dān)任過工程師、高級(jí)工程師、車間主任、廠長、設(shè)備動(dòng)力部部長、企管部經(jīng)理、公司副總經(jīng)理、集團(tuán)人力資源總監(jiān)等職。在多年的管理實(shí)踐中，注重將管理理論與實(shí)踐相結(jié)合，并將所學(xué)專業(yè)（電氣自動(dòng)化）中《自動(dòng)控制原理》引入到管理工作中，取得了良好的工作業(yè)績，積累了豐富的案例。
 

主講課程：

《企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)》、《生產(chǎn)精細(xì)化管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《班組長綜合管理技能》、《現(xiàn)代物流與倉儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)》、《生產(chǎn)企業(yè)成本管控實(shí)務(wù)》、《6S推行實(shí)務(wù)與目視管理》、《全員設(shè)備維護(hù)與設(shè)備綜合管理（TPM）》、《TQM全面品質(zhì)管理》、《精益生產(chǎn)（LP）》、《安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)》、《如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《企業(yè)生產(chǎn)主管能力提升工作坊》、《目標(biāo)、計(jì)劃與績效管理》等。