2025年2月5日，世界500強廣州工控集團旗下天海集團精益領航項目啟動，集團董事長致辭，集團總裁助理宣布了項目組織管理制度，集團副總裁、20家分公司總經(jīng)理及130多位經(jīng)管人員參加了項目啟動會議。

天海集團2024年降本增效項目實現(xiàn)降本降費2.5億元，2025年精益領航項目挑戰(zhàn)降本降費2.8億元。

天海汽車電子集團股份有限公司（簡稱：天海電子）是中國汽車零部件 (連接器和線束)龍頭企業(yè)，是廣州工控集團的骨干企業(yè)，其年營業(yè)收入近200億元。

2月5日─6日，姜上泉導師講授了《業(yè)績突破—精益六最系統(tǒng)》，并帶領參會人員夜以繼日做出了《2025年精益方針目標展開計劃》。

訓戰(zhàn)輔導開始，姜上泉導師首先分享了精益管理之科學系統(tǒng)與哲學系統(tǒng)的運作模式，然后詳細闡述了精益管理六最系統(tǒng)之“人才最優(yōu)、團隊最棒、現(xiàn)場最佳、質量最好、速度最快、成本最低”。

企業(yè)如何做到精益管理六最？

人才最優(yōu)

關鍵崗位員工高流失率對產(chǎn)能和質量影響巨大，精益人才培養(yǎng)體系不健全影響精益成果的固化，通過“精益學習路徑圖、721精益管理教練訓練模型、精益道場訓練、人才帶級訓練體系”等方法，快速、批量培訓與復制人才以做到“人才最優(yōu)”。

團隊最棒

讓精益管理更好支撐公司戰(zhàn)略目標和年度經(jīng)營計劃的實現(xiàn)，通過“戰(zhàn)略目標驅動精益改善項目、年度規(guī)劃驅動精益改善項目、VSM流程驅動精益改善項目、KPI紅線驅動精益改善項目、日清管理驅動精益改善項目”，高效達成公司經(jīng)營目標以做到“團隊最棒”。

現(xiàn)場最佳

打造星級現(xiàn)場支持客戶審廠驗廠，有效提升公司接單能力，通過“精益6S、精益TPM、SOS標準作業(yè)、KYT危險預知”的實施，減少現(xiàn)場的異常和損失，確保現(xiàn)場規(guī)范化與安定化，打造出令人肅然起敬的標桿現(xiàn)場以做到“現(xiàn)場最佳”。

質量最好

第一次把正確的事情做正確，減少客戶投訴和產(chǎn)品不良，通過“質量內建技術、質量管理五率法、質量標準四問法、卓越質量五步法”等工具使企業(yè)挑戰(zhàn)零缺陷質量管理以做到“質量最好”。

速度最快

縮短交貨周期，提升經(jīng)營效率、管理效率、資產(chǎn)效率、生產(chǎn)效率，通過“VSM價值流分析、BPK業(yè)務流程改善、IE七大工具、均衡生產(chǎn)、QCO快速切換、LCIA低成本自動化”等方法縮短DTD以做到“速度最快”。

成本最低

用極致成本贏得更多客戶訂單和產(chǎn)品利潤，通過“目標成本企劃、管理會計月報、內外對標分析、浪費改善地圖、浪費快贏改善”等方法消除流程中的浪費以做到“成本最低”。

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由降本增效云學院姜上泉導師傾力打造的《業(yè)績突破—精益六最系統(tǒng)》指的是“人才最優(yōu)、團隊最棒、現(xiàn)場最佳、質量最好、速度最快、成本最低”。

精益六最執(zhí)行標準包含28項要素，10多年來，已經(jīng)在多家知名企業(yè)咨詢實踐，獲得了優(yōu)良的項目成效。

創(chuàng)建精益六最系統(tǒng)夯實基礎突破業(yè)績，創(chuàng)標建模鑄就卓越。人才最優(yōu)—培養(yǎng)五類人才持續(xù)精益變革；團隊最棒—推動四階改善提升經(jīng)營績效；現(xiàn)場最佳—打造標桿現(xiàn)場實現(xiàn)安定生產(chǎn)；質量最好—夯實五步質量減少客訴重工；速度最快—突破效率瓶頸提升訂單準交；成本最低—消除浪費增強企業(yè)競爭優(yōu)勢。