【培訓(xùn)對(duì)象】
工廠領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)計(jì)劃部門經(jīng)理、制造部門經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員。

【培訓(xùn)收益】
本課程旨在介紹世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對(duì)小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。
•；；； 你還在為無法及時(shí)交貨煩惱嗎？
•；；； 現(xiàn)場(chǎng)還在向你抱怨物料不齊套嗎？
•；；； 緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？
•；；； 需求波動(dòng)日益嚴(yán)重，怎么辦？
•；；； 大批量生產(chǎn)正在走入歷史，小批多種正在到來
•；；； 老方法解決不了新問題
那么，是時(shí)候改變你的計(jì)劃方法了！

第一篇 原理 <br />
一、 PMC的績(jī)效指標(biāo)與組織架構(gòu) <br />
• PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營(yíng)反而越差原因分析 <br />
–提高有效產(chǎn)出—有沒有多賣出產(chǎn)品？ <br />
–降低庫(kù)存—有沒有減少庫(kù)存？ <br />
–減少營(yíng)運(yùn)費(fèi)用—有沒有因此裁減人員？ <br />
• PMC的組織架構(gòu)—某電子廠庫(kù)存失控原因分析 <br />
–和生產(chǎn)部的關(guān)系 <br />
–和采購(gòu)部的關(guān)系 <br />
–和市場(chǎng)部的關(guān)系 <br />
• PMC的基本職責(zé) <br />
–生產(chǎn)計(jì)劃 <br />
–進(jìn)度控制 <br />
–生產(chǎn)能力計(jì)劃 <br />
二、緊急訂單問題分析 <br />
• 緊急訂單的本質(zhì) <br />
–緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本 <br />
–壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向 <br />
–必須設(shè)置庫(kù)存時(shí)，把庫(kù)存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？ <br />
• 影響交貨期的因素分析 <br />
–生產(chǎn)能力 <br />
–訂單量 <br />
–周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量 <br />
–采購(gòu)周期 <br />
• 生產(chǎn)方式選擇—企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像 <br />
–生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式 <br />
–周轉(zhuǎn)庫(kù)存最小的生產(chǎn)方式 <br />
三、物料齊套問題分析 <br />
• 齊套問題分析 <br />
–物料為何不齊套？ <br />
–錯(cuò)不在人在方法 <br />
–理想的物流模型 <br />
• 齊套問題改善方法 <br />
–“一個(gè)流”改善 <br />
–生產(chǎn)計(jì)劃改善 <br />
–進(jìn)度控制改善 <br />
–接單流程改善 <br />
第二篇 小批多種生產(chǎn)計(jì)劃方法 <br />
四、模型實(shí)現(xiàn)方法：顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析 <br />
• 什么是拉動(dòng)生產(chǎn) <br />
• 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的 <br />
• 拉動(dòng)看板的設(shè)定 <br />
• 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍 <br />
五、模型實(shí)現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法 <br />
• 同序化排產(chǎn) <br />
–案例 株洲某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率 <br />
• 同期化排產(chǎn) <br />
–案例 杭州某服裝廠改善齊套問題對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的困擾 <br />
• 產(chǎn)能最大化 <br />
–案例 大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能 <br />
• 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟—深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺(tái)實(shí)施瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法案例 <br />
–確認(rèn)瓶頸的位置 <br />
–針對(duì)瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃 <br />
–物料投放控制 <br />
–過程中控制 <br />
–針對(duì)異常紀(jì)錄采取對(duì)策，逐步實(shí)現(xiàn)事前控制 <br />
• 瓶頸漂移 <br />
• 物料配送方法 <br />
六、瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法 <br />
• 優(yōu)化方法在生產(chǎn)計(jì)劃中的應(yīng)用 <br />
• 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn) <br />
• 計(jì)劃優(yōu)化的模型 <br />
–最大產(chǎn)能 <br />
–最少切換 <br />
七、項(xiàng)目管理在生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)域的應(yīng)用 <br />
• 關(guān)鍵路徑法(CPW) <br />
• 項(xiàng)目評(píng)核技術(shù)（PERT） <br />
• 資源爭(zhēng)奪問題的處理 <br />
–案例 大型飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目計(jì)劃 <br />
<br />
八、計(jì)劃模式選擇流程 <br />
• 價(jià)值流分析 <br />
• 計(jì)劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例 <br />
<br />
九、項(xiàng)目式生產(chǎn)計(jì)劃 <br />
• 傳統(tǒng)項(xiàng)目管理方法 <br />
• 工期評(píng)估技術(shù) <br />
• 調(diào)整資源沖突 <br />
• 確認(rèn)開工日期 <br />
<br />
十、供應(yīng)鏈建設(shè) <br />
• 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽(yáng)某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法 <br />
• 原料庫(kù)存管理方法 <br />
• 劣勢(shì)情況下供應(yīng)商管理 <br />
1、環(huán)境系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng) <br />
2、文件系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng) <br />
3、制程系統(tǒng)稽核及應(yīng)對(duì)要領(lǐng)

余老師 ；；； ；；；實(shí)踐專家，南京大學(xué) ；；； ；；；工商管理 ；；； ；；；碩士研究生

工作經(jīng)驗(yàn): 余老師有14年的工作經(jīng)驗(yàn)，咨詢行業(yè)5年經(jīng)驗(yàn)，曾長(zhǎng)期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通等多家世界著名五百?gòu)?qiáng)公司，歷任設(shè)備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國(guó)區(qū)持續(xù)改善經(jīng)理、戰(zhàn)略咨詢經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等，有豐富的制造工廠管理、培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。

資格證書: GE認(rèn)證六西格瑪黑帶，CQE美國(guó)認(rèn)證質(zhì)量工程師，IBC（國(guó)際商務(wù)咨詢學(xué)院）注冊(cè)咨詢師，美國(guó)/中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員，人力資源及保障部授權(quán)企業(yè)培訓(xùn)師,PMP，項(xiàng)目管理師講師。

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn): 余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運(yùn)營(yíng)管理等方面的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。他所領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目曾經(jīng)獲得“GE最佳6SIGMA項(xiàng)目”、“愛立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質(zhì)量獎(jiǎng)”和“國(guó)家電網(wǎng)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)”，幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項(xiàng)目經(jīng)理。他尤其擅長(zhǎng)診斷式咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥，深得企業(yè)歡迎。

• 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制

  開課時(shí)間：2025-06-13 — 2025-06-14

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  導(dǎo)入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些？ 1. 銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，導(dǎo)致市場(chǎng)需要的產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)沒有貨；市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品，倉(cāng)庫(kù)積壓大量庫(kù)存 2. 生產(chǎn)計(jì)劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴(yán)重偏差，計(jì)劃沒有剛性。 3. 計(jì)劃趕不上變化快，不知道如何計(jì)算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計(jì)劃形同虛..

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• 多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

  開課時(shí)間：2025-09-19 — 2025-09-20

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一講：生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析 一、痛點(diǎn)問題分析 1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé) 2. PMC人員四項(xiàng)能力要求 3. PMC人員五..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：162  

  

• 多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-佛山

  第一講：生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問題分析一、痛點(diǎn)問題分析1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé)2. PMC人員四項(xiàng)能力要求3. PMC人員五..

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• 向華為學(xué)習(xí)： 鐵三角銷售陣型與LTC流程管理

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  一、導(dǎo)論：華為營(yíng)銷體系能力構(gòu)建的發(fā)展歷程1.以客戶為中心的CRM變革項(xiàng)目群2.流程：金錢和教訓(xùn)換來的優(yōu)秀實(shí)踐，不斷積攢和持續(xù)經(jīng)營(yíng)的企業(yè)核心戰(zhàn)略資產(chǎn)3.CRM流程變革規(guī)劃4.CRM能力提升優(yōu)先級(jí)排序5.變革規(guī)劃的關(guān)鍵輸入二、從線索到回款（LTC）流程1.H公司業(yè)務(wù)流程管..

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• 以客戶為中心的流程管理與優(yōu)化工作坊

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一講：管理的基本假設(shè)一、商業(yè)：企業(yè)為什么而存在——客戶需求二、人性：人的本性是什么——欲望與弱點(diǎn)三、組織：如何活得更長(zhǎng)？——在商言“熵”第二講：公司戰(zhàn)略與價(jià)值鏈管理一、公司戰(zhàn)略目..

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• 項(xiàng)目全過程管理控制與實(shí)踐

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 北京-北京

  項(xiàng)目管理基礎(chǔ)項(xiàng)目及其屬性項(xiàng)目的特點(diǎn)，項(xiàng)目為什么難管？事業(yè)環(huán)境因素、組織過程資產(chǎn)可交付成果、相關(guān)方案例：項(xiàng)目干系人的重要性項(xiàng)目成功的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)及組織決策案例：悉尼歌劇院項(xiàng)目的過程？組織結(jié)構(gòu)對(duì)項(xiàng)目的制約項(xiàng)目立項(xiàng)管理項(xiàng)目的來源及商業(yè)論證項(xiàng)目立項(xiàng)章程的編制案..

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• 柔性生產(chǎn)計(jì)劃排程&準(zhǔn)時(shí)交付管理

  開課時(shí)間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 實(shí)施多批少量&柔性生產(chǎn)的理論與體系 1. 要素分解： 結(jié)構(gòu)要素要素、運(yùn)行要素2. 技術(shù)體系：敏捷開發(fā)、快速迭代、規(guī)模定制3. 制造體系：精益生產(chǎn)、單元制造、快速換型4. 供應(yīng)鏈體系：戰(zhàn)略聯(lián)盟、聯(lián)合計(jì)劃與庫(kù)存、快速物流5. 組織管理體系：產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、生..

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