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高效的物料管理與庫存控制
課程編號(hào):822 課程人氣:603
課程價(jià)格:¥2850 課程時(shí)長:2天
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、倉儲(chǔ)管理、計(jì)劃管理、庫存控制、銷售管理、供應(yīng)鏈管理人員等。
【培訓(xùn)收益】
“物料該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!”; 物料管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)?;; 高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做?; 如何更好地確保物品先進(jìn)先出?; 賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些? 買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些? JIT供貨怎么做?面對(duì)客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對(duì)? 庫存問題是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“痛”,一方面大量的“錢”放在倉庫中,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而造成停產(chǎn)、計(jì)劃頻繁更改、甚至客戶丟失! 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。在實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨:
● 客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,怎樣設(shè)計(jì)庫存計(jì)劃和庫存水準(zhǔn)
● 為什么精心設(shè)計(jì)的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料
● 為什么上了ERP,物料計(jì)劃還是不準(zhǔn),不是多余,就是短缺
● 為什么說企業(yè)JIT運(yùn)作要求下不要盲目強(qiáng)調(diào)VMI● 為什么強(qiáng)調(diào)企業(yè)不應(yīng)再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率?
● 面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動(dòng),如何有效地進(jìn)行庫存控制
● 大量成品庫存減少了應(yīng)收帳款,在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率,大量原材料又大量增加了應(yīng)付帳款,如 ;; ;; 何有效的控制成品、在制品、原材料庫存?而庫存問題的解決往往牽扯多個(gè)部門!目前產(chǎn)品生命周期縮短,品種多、批量少,客戶需求變化大,老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn),如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點(diǎn)。由于市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。傳統(tǒng)的培訓(xùn),只告訴您“道”,缺乏量化的工具,培訓(xùn)重要的是將道與術(shù)相結(jié)合,讓您更理性更合理的看待庫存、設(shè)置庫存!大量實(shí)用的大企業(yè)與小公司的案例實(shí)踐與您共享庫存管理的奧秘!通過本課程培訓(xùn),對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制,降低庫存與物流成本,提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場的快速響應(yīng)能力進(jìn)行研討,幫助你印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想,從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代企業(yè)物料管理系統(tǒng)的理論與方法,提高企業(yè)庫存管理與控制的水平。
<p align="left"> <strong> 高效的物料管理與庫存控制 </strong><br />
【培訓(xùn)時(shí)間】2011年7月21-22日(星期四~星期五) <br />
【培訓(xùn)地點(diǎn)】上海 <br />
【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】¥2850/人(含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi),兩天午餐費(fèi)) <br />
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【課程目標(biāo)】 <br />
“物料該來的不來,不該來的還在進(jìn)來!” <br />
物料管理有多難?原因在哪?如何應(yīng)對(duì)? <br />
高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做? <br />
如何更好地確保物品先進(jìn)先出? <br />
賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些? <br />
買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些? <br />
JIT供貨怎么做?面對(duì)客戶需求變化加劇,如何應(yīng)對(duì)? <br />
庫存問題是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“痛”,一方面大量的“錢”放在倉庫中,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而造成停產(chǎn)、計(jì)劃頻繁更改、甚至客戶丟失! 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。在實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨: <br />
● 客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,怎樣設(shè)計(jì)庫存計(jì)劃和庫存水準(zhǔn) <br />
● 為什么精心設(shè)計(jì)的安全庫存,往往不安全,不是積壓,就是常常缺料 <br />
● 為什么上了ERP,物料計(jì)劃還是不準(zhǔn),不是多余,就是短缺 <br />
● 為什么說企業(yè)JIT運(yùn)作要求下不要盲目強(qiáng)調(diào)VMI <br />
● 為什么強(qiáng)調(diào)企業(yè)不應(yīng)再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率? <br />
● 面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動(dòng),如何有效地進(jìn)行庫存控制 <br />
● 大量成品庫存減少了應(yīng)收帳款,在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率,大量原材料又大量增加了應(yīng)付帳款,如 何有效的控制成品、在制品、原材料庫存?而庫存問題的解決往往牽扯多個(gè)部門!目前產(chǎn)品生命周期縮短,品種多、批量少,客戶需求變化大,老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn),如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點(diǎn)。 <br />
由于市場競爭加劇,越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。 <br />
傳統(tǒng)的培訓(xùn),只告訴您“道”,缺乏量化的工具,培訓(xùn)重要的是將道與術(shù)相結(jié)合,讓您更理性更合理的看待庫存、設(shè)置庫存!大量實(shí)用的大企業(yè)與小公司的案例實(shí)踐與您共享庫存管理的奧秘! <br />
通過本課程培訓(xùn),對(duì)企業(yè)如何實(shí)施物料計(jì)劃控制,降低庫存與物流成本,提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場的快速響應(yīng)能力進(jìn)行研討,幫助你印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想,從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握建立現(xiàn)代企業(yè)物料管理系統(tǒng)的理論與方法,提高企業(yè)庫存管理與控制的水平。 <br />
<br />
【參加人員】 <br />
物流管理、采購管理、生產(chǎn)管理、倉儲(chǔ)管理、計(jì)劃管理、庫存控制、銷售管理、供應(yīng)鏈管理人員等。 <br />
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【課程大綱】 <br />
一、庫存管理的基礎(chǔ) <br />
1. 供應(yīng)鏈管理下物料管理與庫存控制的關(guān)系 <br />
2. 庫存管理的基礎(chǔ)是什么? <br />
-- 儲(chǔ)位管理的基本方法與原則 <br />
-- 我們沒有WMS,我們怎么辦? <br />
-- 物料管理與庫存控制的4個(gè)典型案例分析 <br />
3. 組織架構(gòu)對(duì)企業(yè)庫存管理的影響 <br />
-- 注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè) <br />
-- 案例 物料管理部門職能的改變與員工個(gè)人職業(yè)發(fā)展 <br />
-- 案例分析 <br />
a) 某著名德資企業(yè)物流部與庫存控制 <br />
b) 某合資企業(yè)客服人員與庫存控制的關(guān)系 <br />
二、物料管理的高效運(yùn)作及其創(chuàng)新 <br />
1. 物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化 <br />
-- C-D模式給予的啟發(fā) <br />
-- 收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇 <br />
-- 如何避免收、發(fā)貨中的出錯(cuò)現(xiàn)象? <br />
-- 案例分析:“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題,但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦?” <br />
2. 高效揀選與分揀的方法與技巧 <br />
-- 向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做? <br />
-- 案例 一家電子制造企業(yè)倉庫的看板配送 <br />
-- 案例 我們倉庫經(jīng)常忙得要命,向公司要人總是得不到同意,怎么辦? <br />
-- 高效倉庫管理案例評(píng)析 <br />
3. 空間即金錢,找出呆廢料產(chǎn)生原因 <br />
4. 盤點(diǎn)---方法與步驟 <br />
-- 為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備? <br />
-- 案例 <br />
三、企業(yè)庫存管理 <br />
1. 庫存變化的動(dòng)態(tài)分析 <br />
-- 案例 庫存隨時(shí)間發(fā)生供應(yīng)變化、需求變化的應(yīng)對(duì)策略 <br />
-- 庫存控制的關(guān)鍵點(diǎn) <br />
2. 供給和需求變量分析 <br />
-- 產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里 <br />
-- 案例 應(yīng)對(duì)需求頻繁變化,我們怎么做? <br />
-- 案例 客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎? <br />
點(diǎn)-線-面的價(jià)值與意義 <br />
-- 案例 控制供應(yīng)鏈下游庫存水平? <br />
-- 供應(yīng)商為什么這么不配合? <br />
-- “供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨,我怎么做JIT供料?” <br />
-- “我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理!” <br />
-- “供應(yīng)商憑什么讓你管理?” <br />
-- 如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求 <br />
-- 供應(yīng)商管理的方法與技巧 <br />
-- JIT供料怎么做? <br />
-- 案例討論 制造型企業(yè)的JIT供料問題 <br />
3. 物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類 <br />
-- 在庫存決策問題上,如何增加我的話語權(quán)? <br />
-- 企業(yè)庫存的策略性分析方法 <br />
-- 零庫存本質(zhì)分析 <br />
4. 庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo) <br />
5. 庫存管理的過程及要素分析 <br />
-- 案例與問題解答 <br />
6. 庫存成本分析 <br />
-- 缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么? <br />
-- 不要過于依賴VMI <br />
四、企業(yè)庫存控制技術(shù)及技巧 <br />
1. 安全庫存還需要嗎? <br />
-- 有沒有安全庫存的實(shí)用計(jì)算方法? <br />
-- 安全庫存的細(xì)分與計(jì)算技巧 <br />
-- 案例 供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險(xiǎn)防范與庫存分配方法 <br />
2. 需求分析與預(yù)測方法 <br />
-- “預(yù)測”在庫存管理中的實(shí)際應(yīng)用 <br />
3. 什么時(shí)間訂貨與訂多少貨? <br />
-- 訂貨點(diǎn)的計(jì)算 <br />
-- 案例 經(jīng)濟(jì)訂貨批量的實(shí)用計(jì)算方法 <br />
-- 案例分享 看扳訂貨與定時(shí)訂貨 <br />
-- 在制品庫存控制 <br />
-- 在制品庫存控制的真諦? <br />
-- 如何控制生產(chǎn)物流的每個(gè)環(huán)節(jié)的庫存 <br />
-- 不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了 <br />
4. 庫存的戰(zhàn)略管理 <br />
-- 案例分析 VMI合理嗎? <br />
-- 比VMI更好的做法是什么? <br />
-- 第三方物流的應(yīng)用 <br />
-- 第三方物流在庫存管理中的價(jià)值 <br />
-- 案例 運(yùn)輸與庫存控制的關(guān)系分析 <br />
-- 供應(yīng)鏈管理下的庫存管理 <br />
-- 案例 戰(zhàn)略合作,從倉庫內(nèi)的不良品改善開始 <br />
</p>
【講師介紹】朱老師
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理專家,中國國際教育產(chǎn)業(yè)投資集團(tuán)簽約講師、中國職業(yè)經(jīng)理人CCMC培訓(xùn)與英國皇家物流國際認(rèn)證ILT授證簽約講師、具有近二十年的著名日資、美資、德資跨國公司中國區(qū)及亞太地區(qū)供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn),先后擔(dān)任采購工程師、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理等職務(wù)。
朱先生熟悉國外數(shù)種不同類型的企業(yè)物流管理模式,并對(duì)中國市場及國內(nèi)企業(yè)的物流及供應(yīng)鏈有著切身體會(huì)和深刻的研究,在此基礎(chǔ)上,成功整理并開發(fā)出適合中國市場特點(diǎn)的企業(yè)物流管理體系,運(yùn)用于企業(yè)實(shí)際工作,有效杜絕企業(yè)管理漏洞,大幅提升企業(yè)管理水平,效果顯著。
朱先生長期從事物流與采購工作中,在物流配送、庫房與倉儲(chǔ)管理、供應(yīng)商管理及評(píng)估、采購談判等領(lǐng)域積累了豐富的領(lǐng)導(dǎo)、管理經(jīng)驗(yàn),尤其擅長建立企業(yè)物流管理(采購系統(tǒng)、倉儲(chǔ)系統(tǒng)、配送系統(tǒng)等)工作流程及供應(yīng)鏈模型,同時(shí),作為上海市物流經(jīng)理俱樂部及上海市物流學(xué)會(huì)跨國企業(yè)物流管理學(xué)組會(huì)員,2002年、2003年曾被特邀為年度EFG國際會(huì)議機(jī)構(gòu)供應(yīng)鏈管理首席講師。
作為多家咨詢顧問公司的特邀培訓(xùn)講師,朱先生在制造型企業(yè)供應(yīng)鏈物流管理、庫存管理、供應(yīng)商管理及評(píng)估等培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)百余次;
【曾經(jīng)培訓(xùn)過的企業(yè)有】
中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團(tuán)、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團(tuán)、秦山核電站、廣電應(yīng)確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費(fèi)諾等公司。
朱先生現(xiàn)為上海強(qiáng)思企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。
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開課時(shí)間:已開課
開課地點(diǎn): 四川-成都
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