【培訓(xùn)對象】
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員

【培訓(xùn)收益】
自從休哈特于上個(gè)世紀(jì)20年末提出第一張統(tǒng)計(jì)控制圖，SPC統(tǒng)計(jì)控制在80多年里被各類企業(yè)廣泛應(yīng)用。然而，你在應(yīng)用時(shí)是否有下列困惑： 1、小批量多品種，歷史上大批量連續(xù)生產(chǎn)情況難以再現(xiàn)。當(dāng)25組數(shù)據(jù)還沒收集，產(chǎn)品已生產(chǎn)完了。 2、花不少的時(shí)間和精力，實(shí)施了控制圖，但感覺對質(zhì)量改進(jìn)沒有什么作用。 3、過程慢慢偏移，但普通的控制圖識別不出來。 4、是控制結(jié)果好還是控制關(guān)鍵因子好？ 5、以為過程異常，卻越調(diào)越糟糕，過多干預(yù)過程。 6、以為過程正常，卻產(chǎn)生了大量的不良品。 7、85%的問題是普通原因造成的，只有15%是特殊原因產(chǎn)生的?？墒牵绾沃篮螘r(shí)對普通原因該善，何時(shí)對特殊原因改善？ 8、只能測到一個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，怎辦？ 9、用每天的不良率作P控制圖，卻發(fā)現(xiàn)幾乎都超出控制線外。 10、按理說，長期性能指數(shù)PPK應(yīng)低于短期能力指數(shù)CPK，為什么結(jié)果卻是PPK大于CPK。 本課程將會對上述問題回答。它系統(tǒng)闡述SPC的思想方法、類別及分析方法，結(jié)合制造業(yè)的實(shí)際案例，重點(diǎn)講解兩類SPC的實(shí)際操作及各類先進(jìn)SPC控制圖的應(yīng)用。同時(shí)系統(tǒng) 闡述如何識別顧客需求（VOC）,重點(diǎn)過程（CTP）和關(guān)鍵質(zhì)量（CTQ）。學(xué)員學(xué)習(xí)后能針對CTP和CTQ靈活地運(yùn)用SPC預(yù)防式地控制、改進(jìn)提高過程和產(chǎn)品質(zhì)量。 通過該培訓(xùn)課程并考試與考核，學(xué)員們將能夠具體達(dá)到如下目標(biāo)： a)、如何識別顧客需求（VOC）,重點(diǎn)過程（CTP）和關(guān)鍵質(zhì)量（CTQ）。 b)、系統(tǒng)地理解和掌握SPC統(tǒng)計(jì)過程控制一般原理。 c)、理解并能識別過程的正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。 d)、理解 3 σ原理、中心極限定理和兩種錯(cuò)誤。 e)、了解、計(jì)算并研究過程能力指數(shù)，長期能力與短期能力。能初步識別過程能力不足是技術(shù)問題或是管理問題，是普通原因還是特殊原因。 f)、系統(tǒng)地掌握計(jì)量值統(tǒng)計(jì)控制的原理、判異和分析，并能靈活應(yīng)用在產(chǎn)品和過程質(zhì)量改進(jìn)。 g)、系統(tǒng)地掌握計(jì)數(shù)值統(tǒng)計(jì)控制的原理、判異和分析，并能靈活應(yīng)用于產(chǎn)品和過程質(zhì)量改進(jìn)。 h)、掌控其它高級控制圖，如預(yù)控制圖、標(biāo)準(zhǔn)控制Z圖、小批量控制圖等。 i)、能操作MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件中的SPC功能。

高級SPC研修培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱】 <br /> <br /> 第一部部份：識別關(guān)鍵控制因子（VOC\CTP\CTQ） <br /> 1、顧客需求（VOC）的識別和轉(zhuǎn)換。 <br /> 2、過程關(guān)鍵（CTP）與輸入、輸出。 <br /> 3、量化關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)（CTQ）。 <br /> 4、識別你的業(yè)務(wù)VOC\CTP\CTQ <br /> <br /> 第二部份：統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ) <br /> 1、誤差及其類別。 <br /> 2、計(jì)量值和計(jì)數(shù)值。 <br /> 3、均值\中位數(shù)\眾數(shù)。 <br /> 4、方差\標(biāo)準(zhǔn)偏差\極差\四分位數(shù)極差。 <br /> 5、正態(tài)分布和中心極限定理。 <br /> 6、統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)小結(jié)和鞏固演練。 <br /> <br /> 第三部份：過程能力與計(jì)算 <br /> 1、DPMO與SIGMA能力。 <br /> 2、過程能力指數(shù)Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。 <br /> 3、過程能力研究與問題的分類。 <br /> 4、正態(tài)性檢驗(yàn)、非正態(tài)分布的過程能力計(jì)算。 <br /> 5、應(yīng)用MINITAB計(jì)算過程能力。 <br /> <br /> 第四部份：SPC概述 <br /> 1、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展。 <br /> 2、變異的兩類基本原因。 <br /> 3、控制圖的作用及種類。 <br /> 4、3 σ原理和兩種錯(cuò)誤。 <br /> 5、 變差與過度調(diào)整、戴明“漏斗規(guī)則”。 <br /> <br /> 第五部份：計(jì)量值控制圖運(yùn)用 <br /> 1、計(jì)量控制圖的種類與選用原則。 <br /> 2、計(jì)量值控制圖介紹 <br /> 1）均值和極差控制圖（Xba—R圖） <br /> 2）均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖（Xba-S圖） <br /> 3）單值和移動(dòng)極差控制圖（X-MR圖） <br /> 4）中位數(shù)和極差控制圖 <br /> 3、計(jì)量值控制圖應(yīng)用 <br /> 1）使用計(jì)量值控制圖前的準(zhǔn)備。 <br /> 2）計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用。 <br /> 4）計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的八大異常分析。 <br /> 5）計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計(jì)算和分析。 <br /> 6）過程能力改善 <br /> 7）用MINITAB制作計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖。 <br /> 8）計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì)。 <br /> 9）計(jì)量值控制圖應(yīng)用研討。 <br /> <br /> 第六部份：計(jì)數(shù)值控制圖運(yùn)用 <br /> 1、計(jì)數(shù)控制圖的種類與選用原則。 <br /> 2、計(jì)數(shù)值控制圖介紹 <br /> 1）不合格率控制圖（P圖）, <br /> 2）不合格品控制圖（NP圖） <br /> 3）單位產(chǎn)品缺陷點(diǎn)圖（U圖） <br /> 4）缺陷點(diǎn)數(shù)圖（C圖） <br /> 3、計(jì)數(shù)值控制圖然而應(yīng)用 <br /> 1）使用計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準(zhǔn)備。 <br /> 2）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用。 <br /> 3）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的四大異常分析。 <br /> 4）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力計(jì)算和分析。 <br /> 5）過程能力改善 <br /> 6）用MINITAB制作計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖。 <br /> 7）計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計(jì)。 <br /> 8）計(jì)數(shù)控制圖應(yīng)用研討。 <br /> <br /> 第七部份：其它高級控制圖運(yùn)用 <br /> 1、基于多品種、小批量標(biāo)準(zhǔn)Z控制圖應(yīng)用和分析 <br /> 2、簡單實(shí)用的預(yù)控制圖應(yīng)用和分析 <br /> 3、探測微小變化的控制圖應(yīng)用和分析 <br /> 1）移動(dòng)加權(quán)高級控制圖EWMA圖應(yīng)用和分析 <br /> 2）高級累計(jì)合控制圖CUSUM圖應(yīng)用和分析 <br /> 4、短期控制圖應(yīng)用和分析 <br /> 5、非正態(tài)控制圖應(yīng)用和分析 <br /> 6、多變量控制圖應(yīng)用和分析 <br /> 7、總結(jié)與回顧 討論和解答

何小勇博士 精益六西格瑪黑帶大師、質(zhì)量管理專家 ；工商管理博士 ； 北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 ；北大縱橫商學(xué)院 ；北大生產(chǎn)力研究中心 ；清華大學(xué)總裁研修班 ；全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授 ； 北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員 ； 思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師  ；何博士一方面長期從研發(fā)設(shè)計(jì)、品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)、六西格瑪、價(jià)值工程和創(chuàng)新發(fā)明（TRIZ）進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)、價(jià)值工程、TRIZ（創(chuàng)新發(fā)明）培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn)，3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢小松制作所、飛利浦、中科北控、中國物理研究院、中科院微電子研究所、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、一汽錫柴、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、中國南車集團(tuán)、航天科技集團(tuán)、中國移動(dòng)、臺達(dá)電子、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè)，培訓(xùn)黑帶800多名，綠帶1000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。 何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯(cuò)法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次，學(xué)員數(shù)萬人。 培訓(xùn)和咨詢過的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：中國科學(xué)院生物物理研究所、中國物理研究院、中國科學(xué)院微電子研究所、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、菲利浦深圳公司、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、德賽集團(tuán)、長沙航空技術(shù)學(xué)院培訓(xùn)中心、四川航天科技集團(tuán)、河北電力集團(tuán)、通用上海電氣公司、武漢中煙集團(tuán)、貴州中煙集團(tuán)、海寶鋼集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)、韓國三星電子有限公司、航天賓館、阿諾德磁材（深圳）有限公司中建集團(tuán)、APPLE中國公司、滄州化工、廣西移動(dòng)、 深圳移動(dòng)、東莞移動(dòng) 、中國南車集團(tuán)、日本富士通、雅剛電子有限公司、山東圣陽電源 、平安保險(xiǎn) 、上海通用電氣、富士康集團(tuán)、株洲州新時(shí)代材料、中海油、臺達(dá)電子、東莞信濃馬達(dá)公司、中國建材集團(tuán)、翼東水泥 、臺灣光寶集團(tuán)、北京四方科技 、魯西化工、三洋光電惠州公司 、SANYO電機(jī)有限公司 、航天科技集團(tuán)、航嘉電源 、招商銀行、 美國芙嬰樂公司 ；692廠、三一重工、聯(lián)想集團(tuán)、中石化 ；新飛通光電子有限公司 、一汽錫柴、712廠、美國開利中國公司 、 中興通迅、貝迪印刷（深圳）有限公司  、光大銀行 、貝格涂料（廣州）有限公司 、 中國建材進(jìn)出口貿(mào)易總公司 、美國芙嬰樂公司 、珠海晨新科技 、深圳航盛電子、小松山推 、青島奔泰機(jī)電有限公司、 日本優(yōu)尼沖壓 、東莞晶苑毛織制衣有限公司 、TCL集團(tuán) 昂納信息集團(tuán)、 國際煤碳機(jī)械有限公司 ......

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