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供應(yīng)商開發(fā)管理、SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理 & VMI庫存實(shí)施

課程編號(hào):710   課程人氣:912

課程價(jià)格:¥3000  課程時(shí)長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:采購物流 

授課講師:黎一郴

課程安排:

       2011.6.25 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
采購主管、采購經(jīng)理、供應(yīng)商管理部門所有人員、資深采購員、從事采購、物流、生產(chǎn)、計(jì)劃和供應(yīng)鏈等職能部門的管理人員(均需2年以上工作經(jīng)驗(yàn)、中?;蛞陨蠈W(xué)歷)

【培訓(xùn)收益】
【為什么要學(xué)習(xí)本品牌課程】
;;課程特色:前沿理念 ; 解決問題的方法、工具 ; 實(shí)操性強(qiáng)!
;;“男怕入錯(cuò)行,女怕嫁錯(cuò)郎”,做采購的最怕選錯(cuò)供應(yīng)商!
;;你是否經(jīng)常因?yàn)槠髽I(yè)的采購難題而苦惱?你是否是無法選擇合適的供應(yīng)商而一籌莫展?
;;為什么供應(yīng)商的品質(zhì)、供貨、價(jià)格老是讓我們覺得有所懷疑,難以把握?
;;為什么自己的供應(yīng)商如此的“不聽話”?
;;我們的庫存怎么無形中就那么多,怎么解決?
;;黎一郴老師針對企業(yè)普遍存在的供應(yīng)商開發(fā)與管理的實(shí)際問題,結(jié)合以工作實(shí)務(wù)為核心,針對性的進(jìn)行培訓(xùn);使您理解日系企業(yè)供應(yīng)商品質(zhì)管理的精髓,典范企業(yè)SQE案例。
;;黎老師所講的先進(jìn)技術(shù)與方法、工具中20%全球跨國企業(yè)正在引用,30%國內(nèi)優(yōu)秀、知名企業(yè)引用,50%普遍企業(yè)正在引用并已實(shí)施。


【課程大綱】 <br />
企業(yè)采購供應(yīng)技術(shù) <br />
一、制造業(yè)環(huán)境發(fā)展-達(dá)爾文法則 <br />
1、供應(yīng)環(huán)境日趨需求嚴(yán)苛 <br />
2、業(yè)務(wù)模式變遷-BTS、BTO、CTO <br />
3、SCM供應(yīng)鏈策略的發(fā)展 <br />
供應(yīng)商選擇開發(fā) <br />
二、供應(yīng)商的選擇開發(fā)-漏斗工具 <br />
1、供應(yīng)商選擇一般流程 <br />
2、選擇供應(yīng)商的幾大方法 <br />
3、供應(yīng)商由誰負(fù)責(zé)評(píng)選-團(tuán)隊(duì)類型 <br />
4、供應(yīng)商評(píng)估項(xiàng)目和控制要點(diǎn) <br />
案例分析:IVECO <br />
三、供應(yīng)商評(píng)估技術(shù)-多因素評(píng)估技術(shù) <br />
1、供應(yīng)商分級(jí)模式:傳統(tǒng) V ABC <br />
2、多因素評(píng)估法-權(quán)重和細(xì)化指標(biāo) <br />
3、ABC等級(jí)劃分-加權(quán)平均與供應(yīng)商等級(jí) <br />
案例分析:奇美電子 <br />
供應(yīng)商績效評(píng)估 <br />
四、供應(yīng)商關(guān)系管理 <br />
1、 供應(yīng)商關(guān)系發(fā)展 <br />
2、 降低供應(yīng)商數(shù)量的方法 <br />
3、 動(dòng)態(tài)供應(yīng)環(huán)境Vs.供應(yīng)商關(guān)系管理 <br />
案例分析:西門子 <br />
五、供應(yīng)商績效管理 <br />
1、供應(yīng)商的表現(xiàn)測量方法與標(biāo)準(zhǔn) <br />
2、供應(yīng)商績效評(píng)估KPI-CDQS <br />
案例分析:加權(quán)指數(shù)法 <br />
3、供應(yīng)商績效評(píng)估技術(shù)-Cost-Ratio methods <br />
案例分析:成本比率法 <br />
4、供應(yīng)商績效評(píng)價(jià)技術(shù)對比 <br />
案例分析:NOKIA諾基亞 <br />
供應(yīng)商體質(zhì)管理 <br />
六、供應(yīng)商認(rèn)證體系管理 <br />
1、供應(yīng)商管理的體系框架 <br />
2、供應(yīng)商年度審核-重要性 <br />
3、審核方法-流程工具 <br />
4、供應(yīng)商認(rèn)證管理-認(rèn)證體系的構(gòu)成 <br />
案例分析:飛利浦 <br />
SQE供應(yīng)商品質(zhì)工程 <br />
七、QMP 供應(yīng)商質(zhì)量管理計(jì)劃 <br />
1、 品質(zhì)系統(tǒng)基礎(chǔ)-品質(zhì)家族 <br />
2、 品質(zhì)系統(tǒng)稽核 QSA <br />
3、 品質(zhì)制程稽核 QPA <br />
4、 供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議 <br />
案例分析:品質(zhì)管理計(jì)劃模板 <br />
八、NPRR 新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備 <br />
1、 Design Review設(shè)計(jì)評(píng)審 <br />
案例分析:“ NPRR ” Template <br />
九、CLCA 天龍八步 <br />
1、管理/管控 Supplier 質(zhì)量狀況 <br />
2、問題解決の8ヶ條-CLCA樣本 <br />
十、ECN 工程變更通知的管控 <br />
十一、S/JQE 質(zhì)量工程師 <br />
十二、SQE工具-關(guān)系、制程、績效與改善 <br />
VMI庫存實(shí)施 <br />
十三、何為VMI庫存管理 <br />
1、打造需求驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈 <br />
2、VMI的運(yùn)行的幾種模式 <br />
3、有效的VMI模式 <br />
十四、VMI執(zhí)行中運(yùn)用的流程與技術(shù) <br />
1、“預(yù)測/承諾”流程 <br />
2、庫存調(diào)整流程 <br />
3、實(shí)現(xiàn)需求和供應(yīng)同步的能力 <br />
案例分析:VMI分階段實(shí)施及時(shí)供貨

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