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- ISO/TS16949 汽車業(yè)質量管
2015.8.19
總經理、管理代表、財務主管、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計員、成本管理體系內審員等。
【學員背景要求】
具備基本的質量管理知識，了解公司的運作狀況和生產服務要求。
【培訓收益】
1.如何理解質量成本的四個分類？
2.如何通過會計科目設置正確地核算質量成本？
3.如何判斷各部門提供的質量成本的準確率，以保證質量成本數(shù)據的真實性？
4.如何建立質量成本的考核指標并深入地分析質量成本，找出存在的質量管理問題？
5.如何建立數(shù)學模型定量地計算質量預防成本或鑒定成本的投入效率？
6.如何進行質量成本預算，以及和質量管理人員一起解決所發(fā)現(xiàn)的質量管理問題？
7.如何建立質量成本管理流程？
8.如何建立質量成本控制體系，包括編寫質量成本管理文件和質量成本分析報告？
9.如何建立質量成本核算系統(tǒng)？
10.認識如何以質量成本的變化來判斷質量體系的有效性。
1.產品質量是檢驗出來的嗎？
2.產品質量是制造出來的嗎？
3.不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
4.發(fā)現(xiàn)質量異常應該如何處理？
5.質量觀念
6.質量發(fā)展歷史介紹
7.質量管理專家如何說質量
8.質量管理作用與意義
9.質量與員工自身利益密切相關
第二章 管理者角色認知
1.管理者的地位和使命
2.管理者的具體職責
3.管理者的素質要求
4.從員工到管理者管理角色的轉變
5.從技術型人才到管理型人才
6.確定轉變的類型，從而理解你所面臨的挑戰(zhàn)和機遇
7.管理者的三種心態(tài)
8.你的目標定位是什么？
9.員工到管理者------角色轉變的困難
10.管理者如何快速進行角色定位
11.管理者如何順利進行角色轉變
12.管理者角色分析
13.管理者責任
14.管理者職責與權限分解
15.認識并評估自己的弱點
16.識別常見的"轉變陷阱"，避免脫離軌道
17.不合格管理者解析
18.優(yōu)秀管理者具備的基本條件
18.1敬業(yè)態(tài)度和責任心
18.2敏銳的洞察力
18.3再計劃能力和組織能力
18.4溝通協(xié)調能力
18.5培養(yǎng)和指導能力
18.6員工激勵的能力
18.7以身作則、積極動手的能力
18.8目標管理能力和檢討總結能力
19.加速學習：富有成效地學習，加速轉變過程
19.1管理者應接受的培訓內容
19.2管理者應具備的知識結構
19.3管理者應具備的技能結構
第三章 質量成本概述
1、質量成本管理的必要性
2、質量成本的定義與分類
2.1預防成本
2.2鑒定成本
2.3失敗成本---外部失敗成本/內部失敗成本
3、質量成本的細分
4、各種質量成本間關系
5、質量成本的本質
6、質量成本的任務
7、質量成本管理經歷階段
第四章 質量成本建立基礎
1、質量成本管理需要哪些工作
2、質量成本管理各部門職責介紹
3、質量成本管理步驟介紹
4、質量成本管理程序文件內容
5、質量成本的基礎工作介紹
6、質量成本科目設置應考慮的原則
7、質量成本科目設置注意事項
8、預防成本科目設置
9、鑒定成本科目設置
10、內部損失成本科目設置
11、外部損失成本科目設置
12、外部質量保證成本科目設置
12.1案例解析
第五章 質量成本預測
1、質量成本預測的目的
2、質量成本預測應遵循的原則
3、質量成本預測有哪些基本方法
4、質量成本預測需要哪些基礎工作
5、質量成本預測方法介紹
5.1目標法
5.2因果法
5.3個人主觀預測法
5.4水平對比法
5.5移動平均法
5.6平均值法
6、質量成本預測報告編制
6.1案例解析
第六章 質量成本決策與指標體系
1、質量成本決策的任務與作用
2、質量成本決策的類型
3、質量成本決策應遵循的原則
4、質量成本決策方法介紹
5、質量成本指標體系設置原則
6、質量成本指標體系有哪些項目
7、質量成本指標如何計算
7.1案例解析
第七章 質量成本計劃
1、質量成本計劃的作用
2、質量成本計劃的類型
3、質量成本計劃編制依據
4、質量成本計劃包含內容
5、編制質量成本計劃的原則
6、如何編制質量成本計劃
6.1案例解析
第八章 質量成本核算與綜合分析
1、質量成本核算的作用
2、如何建立質量成本核算體系
3、質量成本核算的流程
4、如何收集歸類質量成本數(shù)據
5、質量成本分析的要求
6、質量成本綜合分析的方法
7、質量成本綜合分析的步驟
8、如何運用圖表方法進行質量成本分析
9、如何運用因素法進行質量成本分析
10、質量成本綜合分析報告編制
10.1案例解析
第九章 質量成本考核
1、如何實施質量成本考核
2、質量成本考核注意問題
3、質量成本考核的層次與內容
4、如何進行定性法進行考核
5、如何進行定量法考核
5.1案例解析
第十章 質量成本的改善
1、質量改善的基本原則
2、質量改進的程序介紹
3、如何通過小組進行質量成本改善
4、失敗成本的改善
5、預防成本的合理化
6、鑒定成本的改善
7、如何對于各部門的質量成本管理進行評價
一.改善的意義
1.問題意識
2.改善可以帶來的效果
3.改善無處不在
4.PDCA的概念和應用意義
二.改善的內容
1.改善的基本原則
2.認識并消除七大浪費
3.案例分析:“工作改善分解表”的應用
4.提案改善三步法
5.多產提案的方法和步驟
三.改善的步驟
1、明確目標與標準
2、如何發(fā)現(xiàn)問題
3、原因分析
4、確定要解決的問題
5、擬定對策
6、做出行動計劃
7、執(zhí)行行動計劃
8、改善效果確認
9、標準化管理
四.改善案例分析
<p><div>國內知名大學MBA，6Sigma黑帶、高級培訓師、資深顧問。</div>
<div>2001年至今：主要從事現(xiàn)場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓，以及ISO/TS16949、AS9100、VDA等方面的培訓和咨詢。
1994-2001：
-曾在數(shù)家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發(fā)經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業(yè)質量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經驗。</div>
<div> </div>
<div><b>擅長領域及長期客戶
</b>多年來主要為世界500強企業(yè)以及國內優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電
子、大華股份、光圣科技、利奧電池-
汽車、工程機械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽
車、格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋
輪胎-
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多-
等國內外知名企業(yè)，致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。</div>
<div> </div>
<div><b>授課形式
</b>知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。</div></p>
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-廣州
課程大綱： 第一部分 供應商評估及現(xiàn)場審核與輔導1、過程質量風險識別與管控2、供應商現(xiàn)場審核流程與分工3、SQE工作職責及六項主要工作內容4、SQE工作路徑圖5、優(yōu)秀SQE應具備的八項素質與八項技能6、優(yōu)秀SQE需要掌握的六種知識7、..
人氣：674
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開課時間：已開課
開課地點： 上海-上海
第一講 質量意識與質量經濟性質量是檢驗出來的嗎？產品質量是制造出來的嗎？不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品發(fā)現(xiàn)質量異常應該如何處理？質量專家介紹及質量發(fā)展進展質量管理發(fā)展歷史=..
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開課時間：已開課
開課地點： 廣東-廣州
追求極致“性價比”，打造“爆品”最核心的工具 課程背景：智能制造 物聯(lián)網 大數(shù)據 2025大趨勢價格戰(zhàn)的白熾化，一眼見底的成本，已做精益但停滯不前&hellip..
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開課時間：已開課
開課地點： 上海-上海
第一模塊：質量成本的發(fā)展歷程和基本概念1、課堂討論：質量與成本間的關系質量管理發(fā)展歷程與質量的三層含義成本的定義與組成質量與成本間的關系建立正確的質量觀2、質量成本的發(fā)展歷程3、質量成本的定義4、質量成本特性曲線5、過程能力與質量成本6、田口質量學與質量損..
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開課時間：已開課
開課地點： -深圳
《研發(fā)成本管理》-形成低成本開發(fā)的核心競爭力2016年8月26-27日 南京，2016年9月23-24日 深圳，【課程背景】“低成本是核心競爭力”，一語道破在市場經濟環(huán)境下，在充分競爭領域的企業(yè)經營之道。但是低成本絕不是低質量，而是物美價廉，即價格低又要質..
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