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注塑缺陷的原因分析與解決對(duì)策

課程編號(hào):12965   課程人氣:1840

課程價(jià)格:¥2800  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:石油化工    專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:鄧益善

課程安排:

       2014.6.14 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
注塑模具企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、副總、部門經(jīng)理、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)工程師、跟模工程師、品管等等。

【培訓(xùn)收益】
1.最佳注塑工藝參數(shù)設(shè)定方法,最佳模具設(shè)計(jì)方案;
2.詳細(xì)分析注塑缺陷的原因,提出大師級(jí)的注塑調(diào)機(jī)、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等解決方案;
3.大量典型實(shí)例講解、分析;
4.學(xué)員自帶不良品、現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題、互動(dòng)探討;
5.世界最先進(jìn)的、全國(guó)獨(dú)有的系統(tǒng),全真展現(xiàn)注塑生產(chǎn)過(guò)程,動(dòng)態(tài)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看得見以及看不見的環(huán)節(jié)和變化,等于將注塑車間搬到培訓(xùn)大廳。
6.培養(yǎng)融匯注塑與模具技術(shù)的問(wèn)題解決專家。

開課時(shí)間:
06月14-15日上海
09月20-21日上海
12月20-21日上海
 
第一部分:塑料材料性能特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)
塑料材料關(guān)鍵物性詳解;
 
第二部分:最佳注塑工藝設(shè)定方法
1.如何設(shè)定各項(xiàng)關(guān)鍵注塑工藝參數(shù);
2.時(shí)間、溫度、壓力、速度、位置等參數(shù)設(shè)定要點(diǎn);
3.螺桿相關(guān)設(shè)定要點(diǎn);
4.多段充填的設(shè)定與實(shí)際使用;
5.多段保壓的設(shè)定與實(shí)際使用;
6.速度/壓力切換點(diǎn)的設(shè)定方法;
7.多視窗注塑成型技術(shù)運(yùn)用;
8.塑料分子排向?qū)|(zhì)量的影響以及如何控制
9.注塑殘余內(nèi)應(yīng)力對(duì)質(zhì)量的影響以及如何控制
 
第三部分:注塑現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決對(duì)策
注塑問(wèn)題描述、原因分析,如常見的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對(duì)策。
1.注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策;
2.批鋒(毛邊)的原因分析及解決對(duì)策;
3.注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對(duì)策;
4.銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策;
5.注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對(duì)策;
6.注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對(duì)策;
7.注塑件表面裂紋(龜裂)的原因分析及解決對(duì)策;
8.注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策;
9.注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策;
10.注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策;
11.注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足(脆斷)的原因分析及解決對(duì)策;
12.學(xué)員自帶產(chǎn)品問(wèn)題解答。
 
第四部分:模具設(shè)計(jì)優(yōu)化
實(shí)際上目前有相當(dāng)部分產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題是由模具設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的,只是很多模具設(shè)計(jì)相關(guān)人員將責(zé)任推給了注塑相關(guān)人員。
1.如何設(shè)計(jì)注塑車間生產(chǎn)OK的模具;
2.如何設(shè)計(jì)注塑車間穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的模具;
3.如何設(shè)計(jì)上檔次的模具;
4.澆口合理設(shè)計(jì);
5.流道合理設(shè)計(jì);
6.冷卻水路合理設(shè)計(jì);
7.產(chǎn)品縮水率的設(shè)定與調(diào)整;
 
第五部分:模流分析技術(shù)應(yīng)用  (融匯于第三、四部分)
如何利用目前世界最強(qiáng)大的Moldflow模流分析技術(shù)快速地有效地預(yù)測(cè)問(wèn)題、優(yōu)化注塑工藝和模具設(shè)計(jì),從根本上解決問(wèn)題。
 
第六部分:現(xiàn)場(chǎng)案例分析與討論
 
第七部分:模塑新工藝
1.熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決;
2.雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決;
3.粉末注射成型技術(shù)應(yīng)用;
4.氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問(wèn)題解決
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