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SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理

課程編號(hào):11363   課程人氣:1136

課程價(jià)格:¥3280  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:采購(gòu)物流 

授課講師:姜老師

課程安排:

       2013.12.19 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、采購(gòu)工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、(SQM)供應(yīng)商品質(zhì)管理人員、IQC人員、兼任(SQM)職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與(SQM)供應(yīng)商品質(zhì)管理相關(guān)人員等等

【培訓(xùn)收益】
1. 供應(yīng)商管理策略 2. 供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷 3. 產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控 4. IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù) 5. 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)與關(guān)系管理

 模塊一:新形勢(shì)下的供應(yīng)商質(zhì)量管理

(一)案例與啟示:利達(dá)玩具與豐田召回門(mén)解析

(二)供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì)

(三)供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)

(四)精益生產(chǎn)對(duì)SQM的要求

(五)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)SQM的要求

(六)過(guò)時(shí)的SQM理念與做法

(七)如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識(shí)

(八)供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決

(九)SQM管理現(xiàn)狀與常見(jiàn)問(wèn)題

(十)SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)

模塊二.供應(yīng)商管理策略

(一)采購(gòu)PFMEA與涉及的質(zhì)量問(wèn)題

(二)Kraljic組合模型進(jìn)行采購(gòu)物質(zhì)分類

(三)組織對(duì)供應(yīng)商的吸引力判斷

(四)一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略

(五)供應(yīng)商管理加減乘除

(六)強(qiáng)勢(shì)瓶頸供應(yīng)商管理策略

(七)海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法(范本)

(八)西門(mén)子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來(lái)的啟示

(九)供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程中尋優(yōu)、調(diào)全

模塊三:供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷

(一)三類型審核(體系、過(guò)程與產(chǎn)品)區(qū)別與時(shí)機(jī)

(二)挑專家、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn)

(三)讓現(xiàn)場(chǎng)審核不走過(guò)場(chǎng)

(四)供應(yīng)商五處必看,一針見(jiàn)血

(五)問(wèn)、查、看、記, 專業(yè)求真

(六)審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)

(七)對(duì)供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過(guò)程審核

(八)建立病歷-QFD+QCP

(九)易發(fā)問(wèn)題預(yù)測(cè)+對(duì)策地圖

(十)作坊式供應(yīng)商管控體系

模塊四:產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控

(一)樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別

(二)樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個(gè)作用

(三)樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)

(四)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍

(五)PPAP的提交要求與要點(diǎn)

(六)PPAPFMEASPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)

(七)小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)

(八)供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段

(九)包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法(500強(qiáng)工具范本)

(十)質(zhì)量保證協(xié)議的編制(范本)

模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)

(一)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成

(二)企業(yè)常見(jiàn)錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法

(三)MIL-STD-105E GB2828-2003適用條件

(四)課堂練習(xí):GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析

(五)正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則

(六)新發(fā)展趨勢(shì):零缺陷抽樣計(jì)劃-1916

(七)免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建

(八)例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測(cè)的時(shí)機(jī)

(九)正確的測(cè)試方法:(附著力、硬度等5項(xiàng)測(cè)試方法)

(十)駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理(國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本)

(十一)   第三方檢測(cè)介紹

模塊六.SQE角色與工作計(jì)劃

(一)SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)

(二)SQM下的SQASQE、IQC角色分工

(三)SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理)

(四)ISO9001QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力

(五)SQE的其他要求

(六)SQE資源地圖

(七)SQE+JQE體系

(八)供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)

(九)工具型案例:全球最大顯示器生產(chǎn)廠商(臺(tái)企)SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計(jì)劃表

(十)SQE人員的職場(chǎng)注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展

模塊七.供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理與改進(jìn)

(一)問(wèn)題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義

(二)8D的含義及由來(lái)及實(shí)施8D的目的

(三)8DCLCA過(guò)程解析與各步驟要點(diǎn)

(四)案例:某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程

(五)對(duì)供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過(guò)程審核

(六)產(chǎn)品過(guò)程審核方法

(七)供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求

(八)SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)

(九)供應(yīng)商4M1E變動(dòng) 識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng)

(十)實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證:來(lái)料合格率從92.0%提到99.5%全過(guò)程(基準(zhǔn)書(shū)范本)

模塊八.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)與關(guān)系管理

(一)      供應(yīng)商考評(píng)意義

(二)      考評(píng)KPI

(三)      考評(píng)權(quán)重設(shè)置

(四)      考評(píng)后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法

(五)       考評(píng)后的列管供應(yīng)商管理方法

(六)      供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本)

(七)      案例:知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會(huì)策劃

(八)      專題解答:作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié)

(九)      專題解答:如何提升質(zhì)量同時(shí)降低采購(gòu)成本總結(jié)

(十)      專題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績(jī)效跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)

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