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IE改善與生產(chǎn)效率提升

課程編號:10240   課程人氣:1403

課程價格:¥1930  課程時長:1天

行業(yè)類別:質(zhì)量管理    專業(yè)類別:不限行業(yè) 

授課講師:JAM

課程安排:

       2013.10.24 蘇州



  • 課程說明
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【培訓(xùn)對象】
班、組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員。

【培訓(xùn)收益】


1、現(xiàn)場管理人員效率化意識
現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢
多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)
生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
增值意識與成本意識
問題意識與改善意識
生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)
 
 
2、提高生產(chǎn)效率的基本原則
QCDSF法則及運用實例
WHY-WHY提問法及運用實例
ECRS原則及運用實例
經(jīng)濟原則及運用實例
 
 
3、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題
現(xiàn)場的7種浪費的分析
如何減少浪費,保持流程增值
瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS
 
 
4、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善
ASME的程序分析符號與意義
流程程序圖法-五個符號的分析
流程圖、流程線圖
停滯分析
研討與演練
人機作業(yè)分析
 
 
5、如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)
一人多機作業(yè)分析
人一機作業(yè)組合干擾研究
作業(yè)者工作站分析
研討與演練
 
 
6、如何消除動作浪費——動作分析與改善(Motion Study)
動作分析的要領(lǐng)
動作經(jīng)濟原則之應(yīng)用 v 雙手對動圖
PTS預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法
研討與演練
 
 
7、如何提升工廠內(nèi)部物流效率
生產(chǎn)線設(shè)計與布局
工廠布局合理性分析與改善
生產(chǎn)線布置效率分析與改善
如何縮短物流搬運的距離和時間
如何提高搬運操作的活性指數(shù)
在制品控制---看板管理的應(yīng)用
 
 
8、如何縮短換模換線時間----快速換模換線(SMED)
lead time與Setup time
換模換線時間的一觸化(One Touch)
換摸換線作業(yè)中的浪費
 
 
9、快速換線八步改善曲
快速換線改善小組
快速換線八步曲
快速換線的實例與技巧
機械加工生產(chǎn)線的快速換線及實例
沖床快速換線改善實例
 
 
 
10、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時管理(Operation Standardization)
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例
標(biāo)準(zhǔn)工時測定
MTM方法時間測量
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時進行績效管理
研討及演練
 
 
11、如何防止人為疏忽——POKAYOKE防錯法
防錯防呆的目的
防錯防呆的種類
防錯設(shè)計的原則與方法
案例討論
QC7
 
 
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